Способ модифицирования доэвтектическогфпат)п; aph; eiia; алюминиево-кремниевого сплава “; )те; (а
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ 358399 Союз Советских Социалистических РеспчбликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. С 22 с 21/04 Заявлено 06,Ч 11.1969 ( 1354934/22-1) с присоединением заявки М иоритет Комитет оо делам аобретеиий и открытий ори Совете Министров СССРУДК 669,71.782 (088,8) Опубликовано ОЗ.Х 1.1972. Бюллетень3Дата опубликования описания 18.1.1973 Авторыизобретен 3 аявител л тс.з ыА СОБ МОДИФИЦ АЛЮМИНИЕОВАНИЯ ДОЭВТЕКТИЧЕ КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА трифугирование сплава 1 - 5 мин при числе обо нуту.В таблице приведены теристики механических лученного известным и бом. йие относится к области цветн и, в частности к разработке техн фицирования алюминиево-кремни Изобретеоиметаллурги ологии моди евого сплава,Известен способ модифицирования промышленного доэвтектического алюминиево-кремниевого сплава обработкой натриевой солью,добавляемой в количестве 2% от веса шихты,в течение 12 - 15 мин. Однако при этом отмечается большой расход модификатора и длительность процесса.По предлагаемому способу количество добавляемого модификатора уменьшают до0,2 - 0,5%, а процесс модифицирования ведутцентрифугированием сплава в течение 1 -5 мин, Все это в несколько раз сокращаетвремя процесса, в 4 раза уменьшает расходмодификатора, значительно сокращает газонасыщенность сплава, повышает срок службыпечи и улучшает санитарные условия труда.Подготавливают алюминиево-кремниевыйсплав, который плавят в печи, доводят температуру до заданной величины, сливают втигель центрифуги, установленной в электрической печи и снабженной приборами для автоматического контроля и регулирования температуры сплава. Затем добавляют модификатор, натриевую соль, в количестве 0,2 - 0,5%от веса шихты, сплав нагревают до 720 -760 С и включают в работу центрифугу. Центечение00 в мироводят отов 500 равнительные харак свойств сплава, по редлагаемым спосо ханическнесвойства 10 Способ получения сплава Относительное удлииеПредел прочности нг/мм 2и его состоя н 5 Немодифицированный спл стационарные условия 14,0 - 15,0,5 - 12 ный предлагаемым способом, свойствам не уступает сплаизвестным способом.ет изобретения Сплав, получе25 по механическим ву, полученному редм доэвтектическог лава натриево Способ модифицирован30 алюминиево-кремниевого Г. Г. Крушенко, В. И. Коровин, В. В. Шапарев,П. Е. Гридунов и С. И. Торшилова Красноярский институт цветных металлов им. М. И. Калинин358399 4 Составитель Г. БарсегянТехред Л, Богданова Корректор Л. Новожилова Редактор О, филиппова Заказ 4413/11 Изд.1721 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 солью, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода модификатора и времени процесса, в сплав добавляют 0,2 - 0,5 оо модификатора от веса шихты и подвергают центрифугированию в течение 1 - 5 мин,
СмотретьЗаявка
1354934
Г. Г. Крушенко, В. И. Коровин, В. В. Шапарев, П. Е. Гридунов, С.И. Торшилова Красно рский институт цветных металлов М.И. Калинина
МПК / Метки
МПК: B22D 21/04, C22C 1/03
Метки: eiia, алюминиево-кремниевого, доэвтектическогфпат)п, модифицирования, сплава, те
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-358399-sposob-modificirovaniya-doehvtekticheskogfpatp-aph-eiia-alyuminievo-kremnievogo-splava-te-a.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модифицирования доэвтектическогфпат)п; aph; eiia; алюминиево-кремниевого сплава “; )те; (а</a>
Сплав для модифицирования алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 834182
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Белоусов, Каплун, Кашевник, Платонов, Фокина
МПК: C22C 9/06
Метки: алюминиевокремниевых, модифицирования, сплав, сплавов
...изготовления поршней, с целью легирования этих сплавов добавками меди, никеля и железа, необходимо вводить в расплав двойные лигатуры. Это существенно удлиняет продолжительность плавки, что приводит к задалживанию оборудования, увеличению расхода электроэнергии, снижению производительности труда.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу является сплав следующего состава (3, вес.в:Никель 40-50Железо 4-5фосфор Остальное4 40 4 4 23,2 2,8 Исходноесостояние. 22,8 2, 3 15" 30 После5 40 4,5 4,5 Ост. переплава 23,0 2,3 15-30 Исходноесостояние 23,0 2,7 15-30 Послеб 50 5,0 5,0 Ост. переплава 22,8 2,6 15-30 6 - предел прочности на разрыв;У - относительное удлинение. Использование этого сплава для .модифицирования заэвтектических...
Способ прогнозирования течения раневого процесса у больных с гнойной инфекцией
Номер патента: 1516979
Опубликовано: 23.10.1989
МПК: G01N 33/53
Метки: больных, гнойной, инфекцией, прогнозирования, процесса, раневого, течения
...абсцесса правой ягодины,Выполнена операция вскрытия ц лренирования абсцесса, Выписана цэ стационара на амбулаторное долечивание счистой гранулируюшей раной, заживающей вторичным натяжением, Из локтевой вены у больной взяли 1 О мл крови,Затем определили содержание в цей СОВ-лимфоцитов и Т-супрессоров, чтосоответственно составило 9 и 4",. Было вычислено их соотношение, котороесоставило 2,25, Прогнозцроваце цеблагоприятное течение раневого процесса,Через 7 дней больная поступила повторЗаказ 6387/49 Тираж 789 Подписное ВНИИП 1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д, 4/5 Пронэводс: ценно-и здательск сй комбинат Патс нт", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Поступил на 14...
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты на агломерационной машине
Номер патента: 196907
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Долженко, Крижевский, Кучер, Левицкий, Матов, Мигуцкий, Руд
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, машине, процесса, спекания, шихты
...производительность машины.На чертеже показана блок-схема автоматнческого регулирования процссса спекания шихты согласно описываемому способу,Поддержание заданного места окончанияпроцесса спскания производится по сумме температуры коллектора с разностью температур в вакуум-камерах, расположенных по обе стороны от заданного места. Импульс с вычислительного устройства 1 поступает на регулятор 3 возбуждения, который изменяет О скорость ленты. При стабилизации скоростидВижения аглоленты в заданном месте (разКОсть тев 1 перятур В Вакуум-камерах13 и 15 равна О), вычислительное устройство 2 выдает импульсы на регулирование влажности экстремальному регулятору 4, Обратная связь осуществляется снятием сигнала с регулятора возбуждения....
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты на конвейерной агломерационноймашине
Номер патента: 235780
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Арихбаев, Зобретен, Сумской, Шевченко
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационноймашине, конвейерной, процесса, спекания, шихты
...ЯГЛОМЯШИНЛ, Я ТЯК;КС скорость дВижсния агломяппны измсц 5110 т 00- ратно пропорциоцальцо толщине слоя яглошихты в головной части машины. Это стяб 1- лизцруст длину зоны спекация.1-1 а чертекс,представлена схема системы автоматического 1 эсгулирОВянР 151 скорости дВижсция аглолсцты, реализующая предложенный способ. 20Общий расход просасываемых через шихту газов Я ) измеряется расходомером 1, который контролирует перепад разряхкения, например, на мультициклоне перед эксгаустером. С помощью устройства 2 перехп 1 ожают 25 величины Я , и 1 (заданная величина зоны спекация), которую устанавливают задатчиком 5. Толщину слоя Ь контролируют датчиком 4 и с помощью устройства 5 умножают на скорость движения машины И, которую из меряют прибором...
Способ регулирования процесса спекания шихты во вращающихся печах
Номер патента: 499337
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Алыков, Арлюк, Гайдамакин, Горелик, Екимов, Петров, Сонькин, Срибнер, Финкельштейн
МПК: C22B 1/216
Метки: вращающихся, печах, процесса, спекания, шихты
...вдуваемой пыли на два потока, один из которых, составляющий 30 - 80% общего расхода, направляют в ядро факел горения, а другой - в периферийную зону, факела горения.На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.Топливо,во вращающуюся печь 1 подают при помощи топливосжигающего устройства 2, Технологическую пыль, уловленную в системе газоочистки из отходящих печных газов, пневмотранспортом направляют в двухканальную форсунку 3, расположенную над топливосжигающим устройствЬм. По каналу 4, размещенному параллельно оси печи (или под небольшим утлом), один поток пыли проходит над топливным факелом, а по каналу 5 - второй поток пыли поступает в ядро факела, Распределение расхода пыли по обоим каналам производят дозирующим...
Предыдущий патент: Литейный сплав на основе алюминия
Следующий патент: 358400
Случайный патент: Устройство для термопунктуры