825265

Номер патента: 959899

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Мандель, Прокопьев, Шелоумов

МПК: B22C 23/02

Метки: внутреннюю, литейных, нанесения, поверхность, покрытия, форм, форсунка

...диск 6К корпусу 1 присоединено с помощьюрезьб 7 сопло 8, образующее кольцевой за.зор 9 с конусообразным участком 5. К соплу 8 присоединена с помощью резьбы 10камера 11 для краски, выполненная в виде.цилиндрической емкости с конусообразным вдном, образующим с соплом 8 регулируемыйзазор 12, а с валом 3 - кольцевую щель 13,Во внутренней полости сопла б установлены диафрагма 14, закрепленная в нем с помощью распорной шайбы 15, и уплотнитель.ное кольцо 16 из фтороцласта, установленного на валу, для разделения сжатого воздухана два независимых потока,Для стопорения соединений сопла 8 с кор.пусом 1 н емкостью 11 служит контргайка 17.В корпусе 1 выполнены каналы 18 дляподачи сжатого воздуха к турбинке 4, каналы 19 для распыления краски...

Номер патента: 519269

Опубликовано: 30.06.1976

Автор: Лемешко

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...горючего органиными способами. ческого растворителя и жидкого стекла; смесь3 взята пдо извлечения моделей или до разборки - взята по всем усредненным данным истержневых ящиков формы и стержни кратко является оптимальной, В смесях6 - 13 мо.временно (10 - 15 сек) продувают углекислым ду ь жидкого стекла равен 2,72; плотность138 г смавлении 1 5 25 атм для предва 1 38 г/см сбокрошка введена для повышеРительного отверждения то сть до получения ния прочности Влажность всех смесей послеобщей прочности, обеспечивающей сохранение вьгорания Растворителя близка к нулю, Какформы и размеров без деформации от дейст- Зо д и аблицы, при плотности жидвидно из табли ывия собственного веса (предел прочности при кого секла менее 1,36 и более 1,39...

Номер патента: 599423

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Вансович, Васин, Гельбштейн, Кичанов, Кобзарь, Рыжов, Сидоренкова, Спасский

МПК: B22C 9/12

Метки: использовании, качестве, лигносульфонатов, литейных, связующего, состав, стержней, форм

...изобретения является повышение скорости отверждения и прочности и снижение газотворности стержней и форм.Для этого предлагается способизготовления литейных стержней иформ при использовании лигносульфонатов в качестве связующего, включающий приготовление смеси, формообразование и отверждение стержней иформ посредством тепловой обработки, который отличается тем, чтосвязующее на основе лигносульфонатов предварительно смешивают сосветлыми нефтепродуктами, а именноуайт-спиритом или бензином, с последующей тепловой обработкой стержней и форм при 275-325 ОС.Для осуществления предлагаемого способа предлагается связующеена основе лигносульфонатов и легколетучих растворителей - светлыхнефтепродуктов, а именно уайт-спирита или...

Номер патента: 1284673

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вансович, Васин, Гельбштейн, Рыжов, Сидоренкова

МПК: B22C 1/20

Метки: варианты, его, литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм

...300 С, приведены в табл. 2.Таким образом, использование совокуп- О ного активатора ЖЛТ согласно изобретению обеспечивает существенное повышение прочности стержней и форм в сухом состоянии. Формула изобретения 1 0,025 - 0,2001. Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающее жидкие технические лигносульфонаты и сульфат аммония, отличаю О иееся тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии, связующее допол нительно содержит крепи- тель - раствор госсиполовой смолы в уайтспирите или керосине (СКТили СКТ) 25 при следующем .соотношении ингредиентов,мас. ч.:Жидкие технические лигносульфонаты 1 Сульфат аммония 0,025 - 0,200 Крепитель - раствор...

Номер патента: 353783

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борска, Гераскина, Кириллов, Кроль, Цыганкова

МПК: B22C 1/22

Метки: v"бл5л, литейных, смесь, стержней, формrj

...смесь отличается от известной тем, что в качестве связующего в состав 20 смеси введена смола, содержащая 2 -12 вес. % ацетона при следующем соотношении компонентов смеси, вес. %:Огнеупорный наполнитель основаСмола 2 - 4 25Указанная смола (ВРБ) является продуктом конденсации фенола с формальдегидом в щелочной среде (ИаОН) при 15 - 20 мин конденсации на кипу в пределах 60 - 70 С и стабилизации смолы ацетоном, Смола име ет вид легко подвижной жидкости с условной вязкостью по ВЗ22 - 30 сек.Смесь с предполагаемой смолой (ВРБ) приготавливают на обычно применяемом для этой цели оборудовании. В описываемую смесь могут быть дополнительно введены так же сульфитно-спиртовая барда (техническая мочевина, связующее НАК и...