B21C 23/08 — изготовление проволоки, прутков или труб

Номер патента: 1428482

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Губин, Зеленый, Ивахненко, Клочко, Меньщиков, Мошаров, Новиков, Старостин, Хайдуков

МПК: B21C 23/08

Метки: полых, профилей

...матрицы, равная 1,3 -1,5 тол)цины готовой стенки трубы, назначается, исходя пз того, что при окончательной прошивке происходит утоцение металла от действия ряст 51 ГНБ 1 юпих паГря)кении и пр 1 топине ,иа меньие 1,3 толщины степки готовой заготовки толщина спрофплировацпого учас)- кя будет мецьше Еоминальцой толщины степки труоы, что приводит к увеличению отходе, а при толщине лця заготовки болыпе 1,5 толципы стенки уху,ешается захват металла валками при,альпейшей деформации. Величина перемещения матрицы должна бьть це менее 0,6 длины Луги, описывающей сферический участок прошивного пуансона, что обеспечивает окончательное формирование внутренней полости заготовки с учетом растяжения горячего металл а при ск оз псй и рош и вке. При...

Номер патента: 1433516

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, истечением, металла, обратным, переменного, прессованием, сечения

...разрез; на фиг. 2 поперечный 15разрез А-А на фиг. 11 на фиг, 3редлагаемый инструмент в конечномоложении, боковой продольный разрез,На фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1;. наФиг, 5-7 - примеры получаемых изде Олий.Инструмент содержит контейнер 1С рабочей втулкой 2, матрицедержатель3 с матрицей, состоящей иэ двух пар11 ротивоположно размещенных элементовОдна из которых выполнейа в виде частей усеченного конуса 4 и свободноустановлена на торце матрицедержате".4 я 3, а другая пара - в виде клино-.вых элементов 5. Рабочая втулка 2 за Овтирается пробкой 6,Углы наклона образующей внутреннейПоверхности канала втулки, усеченныхонусов и клиновых элементов выполнены одинаковыми в пределах 1-10 о. 35Инструмент работает следующим образом.В начале...

Номер патента: 1433517

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Блощинский, Жуковский, Лубе, Медведев, Наймушин, Шперлин

МПК: B21C 23/08

Метки: прессования, труб

...использовали нержавеющую сталь 12 Х 18 НОТ и сплав на основе никеля ХН 78 Т, предел текучести которых при температуре деформированиясоо тнете тн енно 18 кг /мм (180 ИН/м )и 25 кг/мм (250 ИН/м"-). Заготовки извыбраннь 1 х материалов наружным диаметром 97 мм с толщиной стенки 28,5 и32,5 мм длиной 250 мм нагревали до1200 С н индукционном нагревателе,сЛиаметр основной части оправок длястали2 Х 18 Н 10 Т и ХН 78 Т составлялсоответственно 38 и 30 мм, а диаметрпереднего конца на участке 80 мм составлял 25 и 26 мм. Заготовки из вы 5 10 15 20 25 30 35 бранных материалов прессовали н трубы размерами 4 42 х 2,0 мм и 42 х 6,0 мм. Коэффициенты вытяжки при этом составили 26,73 и 10,53. В качестве технологической смазки на матрицу испольэовали диски из...

Номер патента: 1444020

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Гришанович

МПК: B21C 23/08

Метки: изотермического, прессования, припоев

...Ч = (1,05 - 1,15) где 7 - расчетная скорость истеченияРпр ес сизд елий.П р и м е р. Проволоку диаметром 1,3 мм из медно-ФосФористого припоя, содержащего 5,77 ФосФора и 3,67 олова, остальное - медь. прессовали по схеме слиток за слитком через 6-канальную, матрицу с симметричным расположением каналов относительно ее оси в контейнере с внутренним диаметром 20 мм, диаметр слитков 19 мм, длина 55 мм, температура нагрева контейнера (температура деФоромации) 580 С, скорость прессования 4 мм/с, смазка - граФито-масляная Слитки двух типов: с мелкозернистыми (5-20 мкм) частицамитвердого рас- вора и их равномерным расположением по объему исходного материала и с грубозернистыми (50-140 мкм) частицами твердого раствора и из весьма неравномерным...

Номер патента: 1450893

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Блощинский, Лубе, Медведев, Наймушин, Носко, Овеченко, Притоманов, Царьков

МПК: B21C 23/08

Метки: профильных, труб

...оправку и ходом пресс-штемпеля впередзаготовку вьщавливают через две последовательно расположенные матрицы(круглую и профильную) в профильнуютрубу.Эксперименты проводят на горизонтальном гидравлическом трубопрофиль.ном прессе усилием 31,5 МН с использованием заготовок из сплаваХН 40 МДТЮ-ИД, диаметром 190 мм и длиной 400 мм; Расстояние между калибрующими поясками матриц соответствовало 150 мм. Толщина стенки изготавливаемой трубы 8 мм. Скорость выдавливания 200 мм/с. Механизмом перемещения оправкодержателя устанавливаютпуть перемещения переднего конца оправки 130 мм. Скорость перемещенияпереднего конца оправки, вычисляемаяпо формуле, в этом случае 65 мм/с:200(150-2 5 8 О)- А - 65 мм/с.о 400Заготовки из выбранного материаланагревают в...

Номер патента: 1454536

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Высоцкий, Горбунов, Ковико, Чернышев

МПК: B21C 23/08

Метки: гидропрессования, длинномерных, профильных

...передним концом 46 и законцовкой 47 подается пробкой 9 с пружиной 42 в рабочую полость 4 контейнера 2, при этом пробка устанавливается перед заливочным отверстием 41, между уплотнениями низкого 37 и высокого давления.Оторванный пресс-остаток 43 предыдущей заготовки, если он находился вполости 4 контейнера 2, выталкиваетсязаготовкой 45 в зазор между контейнером 2 и уплотнением 39 бандажированной матрицы 8. Пресс-остаток 43 попадает в лоток 44, по которому скатывается за пределы силовой рамы.Перемещая цилиндрами 19 силовую раму, прижимают матрицу 8 к торцу контейнера 2, герметиэируя стык уплотнением 39. Передний конец 46 заготовки 45 проходит сквозь матрицу 8 и входит в захват 18 каретки 30, передвинутой совместно с силовой...

Номер патента: 1458051

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/08

Метки: колкунова, прессованных, труб, утолщениями

...требуемой длины утолщениябурт иглы перемещают в очко матрицы 2 и формуют концевую часть изделия без наружного утолщения с внутренним каналом максимального диаметра. Способ предусматривает армированиеутолщений не только переднего концаизделия, но и последующие. Для этогопри прессовании участка изделия свнутренним каналом максимальногодиаметра, т.е. бурт. иглы 4 установлен в очке матрицы 2, за матрицей 2 устанавливают разрезную ниппельную втулку 9 или просто втулку 9, которая размещена в дополнительной матрице 10, которая также являетсясоставной и выполняет функции упора 6, после чего бурт иглы перемещаютза очко матрицы 2, и раздачапрессуемого участка иэделия осуществляется во внутреннем канале втулки 9,Очко дополнительной...

Номер патента: 1459747

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Березовский, Клюка, Щерба

МПК: B21C 23/08

Метки: активным, обратного, прессования, трением

...59747 4отверстие 10 подвода открываетсяпоршнем 12, цикл повторяется,Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в по 5вышении производительности за счетувеличения средней предельно-допустимой скорости истечения, улучшении,качества изделий за счет обеспеченияплавного независимого управленияистечением материала и повышенииуровня технологичности,Устройство работает следующим образом.В контейнер 4 подают заготовку 7. Ходом главного плунжера 1 в конвейер 4 вводят пресс-штемпель 5, матрицу Ь, аспрессовывают заготовку 7 и начиают прессование технологическим хоом главного плунжера 1. Во время рессования рабочая жидкость из цилиндра 2 подпора подается в отверстие 10 подвода гидроотсекателя, Автономный привод 18 гидроотсекателя...

Номер патента: 1461552

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/08, B21J 5/00

Метки: законцовками, прессования, профилей

...часть 3 перешейком 4. Профильная часть 2 содержит в себе и металл второй законцовочной части 5, Подготовленная к прессованию заготовка 1 укладывается в контейнер 6, со 15 стороны выходного торца которого установлен удлиненный матрицедержа- . тель 7 с законцовочной матрицей 8, со стороны входного торца кронштейна 6 установлен пресс-штемпель 9, а 20 на перешеек 4 заготовки 1, устанавливается разборная .профильная матрица 1 О. Первая эаконцовка обозначена позицией 11, профильный участок изделия - 12, вторая законцовка.- 13 25 и дополнительная законцовочная матрица - 14.Способ осуществляется следующим образом.При подаче давления на пресс-штем пель 9 прессуют обратным истечением металла первую эаконцовку 11 через законцовочную матрицу 8. По...

Номер патента: 1461553

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Изотов, Иоффе, Кравченко, Мищенко, Новожонов, Потапов, Смилянец

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовок, прошивки, сквозной

...торцу иглы, а площадь контактаторцов иглы и прошивника уменьшаютразмещением между ними штифта 11. 10Перед сборкой устройства в насадк5 в соответствующие отверстия устанавливают шпильки 6.Собранный предварительно стакан 9со штифтом 11 устанавливают в полости 158 насадки 5 таким образом, чтобывыступы на крышке стакана попали впазы полости 8 насадки 5, в зазормежду полостью 8 насадки 5 и наружной поверхностью стакана 9 устанавливают пружину 10. С помощью, например, резьбового соединения винтом 12насадку 5 соединяют с прошивником 4.Затем производят последовательнуюсборку устройства: на углу 2 насаживают центрирующую втулку 3, затеи - ,прошивник 4 с насадкой 5,. при этомповоротом насадки 5 вокруг ее осизамыкают соединение, тем самым...

Номер патента: 1491600

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Антич, Гилевич, Горохов, Довженко, Сергеев, Смирнов

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, непрерывного, прессования, сплавов, цветных

...свойств прессуемого материалаи коэффициента тренияПоэтому. чтобы добиться равномерности истеченияслоя через отверстие матрицы, угол(оО .между осью матрицы и осью калибра должен быть 15-60При угле 1, меньшем 15 наблюда 55ется значительная асимметрия по сечению пресс-иэделия эа счет опережающего истечения слоев, прилегающих к дну калибра 2, А при угле М,большем 60 О, с большей скоростьювыдавливаются слои, прилегающие кбашмаку 3. И в том, и в другом случае асимметричность в истечении слоев приводит к повышенной неравномерности свойств по сечению пресс-изделия и, в ряде случаев, к появлениюбрака вследствие образования трещинна его наружной поверхности.Для обеспечения перемещения материальных частиц по пути наименьшихзатрат энергии и...

Номер патента: 1493347

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Белов, Касаткин, Павлов

МПК: B21C 23/08, B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования, профилей, труб

...резьбовой частирабочей иглы за счет деформации более мягкой резьбовой втулки, расположенной между резьбовыми частями массивного основания и рабочей иглы иявляющейся как бы деформируемой прокладкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.ной деформации основания иглы врезьбовой втулке и исключения деформации резьбовой части рабочей иглы.Оценку демпфирующих возможностей ма 5 териала резьбовой втулки в зависимости от его твердости в данной конструкции иглы проводили путем замера начального усилия скручивания рабочей иглы ключом с длиной рычага 10 0,25 м. Испытывали резьбовые втулки из меди М 1, латуни Л 63, стали Ст 45., ЗХ 2 В 8 (НКС30; 38; 42) и ЭИ 865 - НКС50 (материал рабочей иглы ЭИ 865 - НКС = 48-50). Результаты при ведены на графике на фиг. 2...

Номер патента: 1498589

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Борбух, Исаевич, Степаненко, Чумак

МПК: B21C 23/08, B22F 3/20

Метки: гидропрессования, длинномерных, заготовок, полунепрерывного

...давление рабо" чей жидкости с наибольшим значением на входе в экструзионную матрицу 3 способствующее проникновению рабочей 9 4жидкости в очаг деформации и формированию гидродинамического режима трения, Возникающие при этом активные силы вязкого трения на поверхности заготовки создают дополнительное усилие прессования. По окончании рабочего хода обойма 5 с направляющей 4 перемещается в обратном направлении. Благодаря силам трения между упругоэластичным вкладышем 7 и заготовкой и роликовому упору 16 снятие зажима заготовки осуществляется автоматически.Для заготовки, подаваемой в контейнер,за один ход обоймы, не превышает длины упругоэластичного вклады" шаеРасстояние а между торцом упруго- эластичного вкладыша и торцом направляющей...

Номер патента: 1507492

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Коган, Лещинский, Сегаль, Шеламов

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, непрерывного, прессования

...валок, на цилиндрической поверхности которого выполнена кольцевая канавка с плоскими стенками, перпендикулярными аси вращения валка, и криволинейное основание, а также смонтированную над канавкой колодку н размещенный в канавке между ее стенками упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения выхода годнога путем устранения вытекания материала в зазор между канавкой и упороми расширения технологических вазможностей путем увеличения коэффициентавытяжки, основание канавки в поперечном ее сечении выполнена круговым,ширина канавки у основания выполненас диаметром окружности, превышающимрасстояние между ее плоскими стенками,1507492Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для прессования цветных...

Номер патента: 1518042

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Гречников, Каргин, Малов

МПК: B21C 23/08

Метки: труб

...каждого цик. ла прессования. винтовые канавки на игле заполняются смазкой. В контейнер пресса загружают полую заготовку, которая под действием пресс-штемпеля течет к очку матрицы. Выдавленная смазка переносится нд поверхность заготовки и обеспечивает наличие надежного разделительного слоя. Г ри принудительном вра(1 с нии иглы происходи 1 сьем излишков смазки с пои рхности дсформир,емои з;готовки винтовыми кс(ндвк 1- ми и вознрдценив ее в рабочук зону прессования, цто обеспеп(вдет рдвомср 11( расход смазки по ходу прессования и о(. ВО,(яст ПОяЫСИТЬ СКО 1 ОСТЬ ИСТСцсИИя трЪбэ.з. и. флы,дслит,нного слоя между контактирующими псьсрхностяхи. При принудительном врд(це. нии иглы происходит с 1 ем излишков см;з ки с поверхности...

Номер патента: 1540886

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Буйновский, Ващенко, Евтеев, Меликов, Остренко, Пискунов, Рыннов, Рябиков, Сосницкий, Ченцов, Чепурко, Черненко, Чукмасов

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, профилей, сплавов, точных, труб, труднодеформируемых

...так как приводит к потере металла из-за повышения удельного веса пресс-остатка.Если скорость истечения деформи руемого металла из внутреннего диаметра вставки меньше 8 м/с, то на вставках появлялись радиальные трещины, а если скорость истечения более 14 м/с - это приводило к перегре ву металла в очаге деформации выше температурного интервала максимальной пластичности и разрушению труб и профилей. Результаты испытаний приведены в таблице. 30П р и м е рПрессование прутков диаметром 25 мм производили на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 2000 тс из контейнера диаметром 155 мм через матрицу с размещенной в ней твердосплавной калибрующей вставкой. Вставки изготавливались из сплава марки ВК, наружным диаметром 49 мм и внутренним 25...

Номер патента: 1546189

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Афанасьев, Лещинский, Сегаль, Шеламов

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, непрерывного, прессования

...размещенных по периметруодного из концов эксцентриковой оси,нажимная гайка 11 установлена науказанном конце оси с возможностьювзаимодействия с торцами клиновых эле.ментов. На оси крепится указатель 12углового положения, На корпусе установлена шкала 13.Устройство для непрерывного прессования металлов работает следующимобразом.Перед подачей исходного материала14 устанавливается необходимая высота входного кдлибрд. Для этого отпускаются болты 8 зажима 7 и цажимцдягайки 11. Клиновые элементы 10 освобождают эксцецтриковую ось 9, оца поворачивается зд квадратный хвостовик 45до достижения требуемого эксцецтриситета, определяемого указателем 12 нашкале 13. После этого затягиваютсягайки 11 и клиновые элементы 10 зажимают в корпусе...

Номер патента: 1570817

Опубликовано: 15.06.1990

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/00, B21C 23/08

Метки: колкунова, прессованных, труб, утолщением

...4, закрепляют ее, дают давление на прессштемпель.Пресс-материал заготовки выдавли 50вается в кольцевое очко между матрицей и иглой и упирается в кольцевойрежущий инструмент 8, герметиэируязону контакта инструмента с армирующей втулкой, Под действием давленияпресс-материала инструмент 8 продавливается через внутреннюю поверхность армирующей втулки, при этом Фор"муется ее продолный профиль путем снятия металла и на загерметизированную поверхность непрерывно выдавливается пресс-материал заготовки,Снятый металл 10 продвигается инструментом в сторону истечения, а затемупирается в бурт упора 6. Инструмент8 занимает положение над меньшейступенью иглы. При этом появляетсязазор между внутренним контуром режущего инструмента и меньшей...

Номер патента: 1572726

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Калантырь, Кравченко, Станкевич, Чмых

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, прессования, труб, тугоплавких

...сжимают и утапливают в йроточке 11. Хвостовик вставляют в отверстие опорного стержня 10и проталкивают до расправления опорного кольца в кольцевой выборке 13.Теперь рассекатель может перемещаться относительно опорного стержня навеличину размера выборки и в то жевремя он зафиксирован на опорномстержне и при перемещении последнегоперемещается вместе с ним.Способ реализуют следующим образом.ФДо начала цикла прессования игла5 выдвинута относительно рассекателя.Нагретый слиток помещают в контейнереи сверху укладывают вьщрессовочную шайбу 4. Производит несквознуюдвустороннюю прошивку слитка иглой3, закрепленной на пуансоне 2, и иг 55лой 5, установленной в рассекателе.После Формирования полости со стороны переднего конца слитка...

Номер патента: 1574307

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Степаненко, Хоанг

МПК: B21C 23/08

Метки: полых, прессования

...вниз иступенчато-коническая игла совершает ко. лебательное возвратно-поступательноедвижение от эксцентрикового вала 7 черезшатун 8 и шарнирное соединение 9. Прирабочем ходе пуансона 2 квазикидкая среда 17 перемещает материал заготовки в очагдеформации. а ступенчата-коническая иглас колебательным возвратно-паступательным движением деформирует материал заготовки и формирует полые изделия (фиг.2). При движении иглы, обратном направлению прессования, под конической ее частью образуется полость А, в которую поступает материал заготовки пад действием пуансона. При движении в направлении прессованич игла деформирует материал заготовки и формирует палые изделия своей конической 10 частью, Для обеспечения постоянной толщины изделий...

Номер патента: 1574308

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Вишневский, Добровлянский, Кравченко, Кривда, Потапов, Ракицкий, Смилянец

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, малопластичных, металлов, прессования, сплавов

...Чс /в0,5 мм/рад приводит к значительному температурному. разогреву поверхностных слоев заготовки за счет работы вращения матрицы, Это в свою очередь вызывает явление пережога локальных участков прессуемого металла, возникновение глубоких поверхностных трещин. Помимо этого увеличение скорости вращения матрицы снижает контактное трение и деформируемый металл приобретает преимущественное осевое направление течения, проскальзывая относительно вращающейся матрицы. 50 55 35 40 45 ных слоев заготовки при вращении матрицы, способствует перемещению металла с поверхности прессуемой заготовки в направлении, обратном выдавливанию металла, Выполнение канавок в виде спирали с наклоном к образующей поверхности матрицы в направлении,...

Номер патента: 1579597

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Калантырь, Кравченко, Чмых, Шамало

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, преимущественно, прессования, труб, тугоплавких

...выпрессовке трубы. На этапе прессования трубы усилие пресса передается от силовой плиты 2 непосредственно на пуансон 1, которым производится выдавливание трубы. В процессе выдавливания оправка 18, увлекаемая прессуемым металлом, отходит в крайнее нижнее положение до упора хвостовика 17 в дно осевой полости 16, а игла 6, увлекаемая металлом, движется совместно с пуансоном 1, В процессе выдавливания трубы оправка 18 осуществляет просечку перемычки в слитке 10 и, войдя в контакт с иглой 6, смещает ее в осевую полость 5 (фиг. 3). Шайба 12 позволяет провести выдавливание трубы без После выдавливания трубы плита 2 отводится в верхнее положение, При этом пу-ансон 1, смещаясь под действием упругих элементов 3 по центровочной втулке 4, занимает...

Номер патента: 1581401

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Беликов, Воевода, Кекух, Лисовский, Македонов, Попов, Фельдман, Штанько

МПК: B21C 23/08, B23H 1/08

Метки: труб

...подаваемая в эонобработки и электроэрозки, имеет состав, мас.%ПолиакриламидПолиметилсилок-.1581401 4Фвую прокатку труб на ступенчатой опю. равке на стане Х 11 Тс деформацией 1 40-503.Электроэрозионную порезку готовойтрубы осуществляют со следующими параметрами: ток 20 - 100 А; частота а импульсов 5-9 кГц; длительность импульса 100-125 мкс, Далее проводят - 10 термообработку в проходных печах .с е последующим опреерным охлаждением впредлагаемом растворе и электроэро"зионную обрезку концов. 0,3-0,5Остальное сановая жидкостьВода евое ко Н алиопни Примечал ого,вл (д стрес еркки обК." разцов в кислоте до8-11 8-11 8-1 О, О, О, О,ет, ет ет ет ет Нет Нет Нет Нет Нет Нет 5-105-О5-105-8 О, о,о Паде води произ- ьности 91-93 91-93 78-81 21-29...

Номер патента: 1590147

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Матросов, Медведская, Раханский, Чернышев

МПК: B21C 23/08, B21J 5/04

Метки: гидромеханического, прессования

...10 подачи с постоянным осевым усилием, В начальный период прессования заготовку 31 в направлении прессования подает клиновый зажим 18, сообщая ей осевое усилие, а клиновой зажим 19 . 15 отводится в исходное положение, наиболее удаленное от контейнера, При этом клиновидные сектора-губки 22 зажима 18 зажаты конической обоймой 23 и передают заготовке 31 усилие в 2 О процессе ее подачи, а проводка обеспечивает сохранение продольной устойчивости этой заготовки при значительных осевых напряжениях подачи.В то же время, сектора-губки 22 25 клинового зажима 19 освобождены и : позволяют ему перемещаться в направлении, обратном направлению прессования. Обратный ход клиновых зажимов 18 и 19 достигает наиболее удаленного 30 от контейнера 2...

Номер патента: 1599140

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Балан, Калантырь, Кравченко, Чмых

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, прессования, труб

...из соотно,пения 45К, - яг". =8,щие радиусыучастков соответственноматрицы и прошивника впроизвольной ппоскостиБ=ТК - и г - площадь зазора междуимеюшей радиус К магрицей и имеющим радиус гпрошивником в плоскости 1.,5перпендикулярной оси инструмента ипроходящей через обращенную к прошивнику кромку допоппительной калибрующейчасти матрицы. Если рабочий участок 12 прошивника4 выполняют, например, коническим,или с любым другим, заранее заданнымпрофилем, то, зная г. иэ соотношенияопределяют К, и профиль рабочегоучастка 1 О матрицы 2, Если же заранеезадан профиль рабочего участка 10 матрицы 2, т,е. величина К то соотношение используют для определения г,и профиля рабочего участка 12 прошивника 4,Инструмент работает следующим образом.В контейнер...

Номер патента: 1611484

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гайворонский, Прокопьев

МПК: B21C 23/08

Метки: внутренним, прессования, труб, утолщением

...иглы находится в контейнере во внутренней полости заготовки, а бурт 7 иглы, выполненный между ступенями, размещен на уровне калибрующего по 1611484яска матрицы. Бурт 7 иглы предназначен для обеспечения перемещения иглы передним торцом выпрессовываемого изделия в процессе деформирования, а также для фиксации иглы в момент формирования утолщения. В полости контейнера установлена эластичная втулка 8, например, из резины, причем ее высоту и диаметры выбирают с учетом размеров заготовки и утолщения трубы. Эластичная втул ка преобразует часть осевого усилия, расположенного соосно с контейнером пресс-штемпеля 9, в радиальное усилие обжатия трубы за счет повышения давления в материале втулки.Устройство работает следующим образом.Устанавливают...

Номер патента: 1611485

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кублицкая, Матросов, Медведская, Раханский

МПК: B21C 23/08, B21J 5/04

Метки: гидропрессования, инструментальный, проволоки, узел

...матрицедержателя 6 эа пределы контейнера 1 и соединяют с механизмом 16 приема. После этого опускают матричный блок 4, через который пропущена заготовка 20, в контейнер 1, где он центрируется в матрицедержателе 6 благодаря выполнению сопрягаемых опорных. поверхностей коническими, Опуская силовой орган 10 пресса, вводят пуансон 2 в осевой канал контейнера 1 до тех пор, пока поводок 3 не окажется на одном уровне с радиальным каналом 17, Затем включают привод 13 вращения контейнера 1. Кинема 45 тическая связь в виде зубчатой передачи1611485 10 15 30 40 45 50 55 обеспечивает регулировку скорости вращения контейнера 1, позволяющую получить скорость, согласованную со скоростью поступательного осевого перемещения пуансона 2, Такое...

Номер патента: 1632547

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Антич, Гилевич, Горбунов, Горохов, Сергеев

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, непрерывного, прессования

...выделение тепла, вызывающего разогрев металла в калибре. Для понижения температуры металла в калибре увеличивают расход жидкости, поступающей в кольцевые каналы. При этом подвижные элементы под воздействием жидкости перемещаются на некоторое расстояние вдоль кольцевых каналов, увеличивая долю поверхности каналов. контактирующих с охлаждающей жидкостью, и, наоборот, для повышения температуры металла уменьшают расход жидкости. 3 ил. зом.Колесо 1 с калибром и кольцевыми канавками 4 приводится в движение. В калибр задается металл 10, который за счет сил контактного трения продвигается к матрице 3 и выпрессовывается через ее калибрующее отверстие. При этом происходит выделение тепла, вызывающего разогрев металла 10 в калибре. Для...

Номер патента: 1636082

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Гришанович

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовок, многоканального, полых, прессования

...основания заходного конуса, устанавливаемое из выражения, связывающего его с внутренним диаметром контейнера и диаметром оправки, ограничивает объем застойной зоны, с увеличением которой увеличивается равномерность истечения материала заготовки, и гарантирует работу матрицы беэ разрушения указанных перемычек,Устройство для многоканального прессования полых заготовок работает следующим образом.Пресс-штемпель 3 находится в исходном верхнем положении. В контейнер 1 подают полую заготовку 5 и ходом пресс- штемпеля 3 осуществляют прессование, после чего пресс-штемпель 3 возвращают в исходное положение, заменяют матрицу 4 и цикл повторяют,П р и м е р, Полые заготовки с внутренним диаметром 29,5 мм, наружным диаметром 49,5 мм и высотой 35 мм...

Номер патента: 1637895

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Калантырь, Косминский, Кравченко, Хачикян

МПК: B21C 23/08

Метки: пресс-остатка, прессования

...СЛ щенным в канале пресс-штемпеля, Во время распрессовки слитка прошивная система работает одновременно с основной системой пресса, пресс-штемпель и плунжер в нем перемещаются с одинаковой скоростью и выпрессовочная масса остается в канале пресс-штемпеля, При выполнении этапа прессования независимая прошивная система пресса начинает работать автономно, причем так, что скорость перемещения плунжера больше скорости перемещенияпресс-штемпеля. В ып рессовочна я масса выдавливается из канала пресс-штемпеля и размещается между ним и заготовкой (фиг.2). Выдавив определенный обьем выпрессовочной массы (который зависит от объема заходного и калибрующего участка матрицы, который должна заполнить выпрессовочная масса при выпрессовке слитка),...