Устройство для непрерывного прессования металлов

(5)5 В 21 С 23/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ствует форме поп вых каналов 4. Се гается с калибром каналами 4, герм целью предотвра сопряжения из ка кольцевых каналоУстройство дл вания металлов р еречного сечения кольцекторная вставка 2 сопряколеса 1 и кольцевыми етизируя их по длине с щения истечения по месту либре металла 10, а из в 4 - жидкости 11, я непрерывного прессоаботает следующим обраГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Красноярский институт цветных металлов им. М.И,Калинина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГОПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к непрерывному прессованию металлов, Цель изобретения - повышение производительности,Устройство. содержит колесо с калибром,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к непрерывному преесованию металлов.Целью изобретения является повышение производительности,На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг, 2.Устройство содержит колесо 1 с калибром, секторную вставку 2 с матрицей 3, кольцевые каналы 4, снабженные подвижными элементами 5, связанными с секторной вставкой 2 гибкими связями 6 и неподвижными элементами 7. В секторной вставке 2 выполнены отверстия 8 и 9. Калибр колеса 1 заполнен металлом 10, а кольцевые каналы 4 на участке между элементами 5 и 7 - жидкостью 11, Форма элементов 5 и 7 соответ- . секторную вставку с матрицеи, кольцевые охлаждающие каналы, в которых размещены подвижные элементы. В калибр задается металл, который за счет сил контактного трения продвигается к матрице и выпрессовывается через ее калибрующее отверстие. При этом происходит выделение тепла, вызывающего разогрев металла в калибре. Для понижения температуры металла в калибре увеличивают расход жидкости, поступающей в кольцевые каналы. При этом подвижные элементы под воздействием жидкости перемещаются на некоторое расстояние вдоль кольцевых каналов, увеличивая долю поверхности каналов. контактирующих с охлаждающей жидкостью, и, наоборот, для повышения температуры металла уменьшают расход жидкости. 3 ил. зом.Колесо 1 с калибром и кольцевыми канавками 4 приводится в движение. В калибр задается металл 10, который за счет сил контактного трения продвигается к матрице 3 и выпрессовывается через ее калибрующее отверстие. При этом происходит выделение тепла, вызывающего разогрев металла 10 в калибре. Для регулирования величинытемпературы разогрева металла и отвода тепла от элементов конструкции устройства в кольцевые каналы 4 через отверстия 8 подается охлаждающая жидкость 11, Элементы 5 и 7 перекрывают поперечное сечение кольцевых каналов 4, герметизируя их по торцам, а секторная вставка 2, сопрягаясь с кольцевыми каналами, герметизирует этот участок по длине. Для понижения температуры металла 10 в калибре необходимо увеличить расход жидкости 11, поступающей в кольцевые каналы 4 через отверстия 8, При этом подвижные элементы 5 под воздействием жидкости 11 перемещаются на некоторое расстояние вдоль кольцевых каналов увеличивая долю поверхности каналов, контактирующих с охлаждающей жидкостью, и, наоборот, для повышения температуры металла 10 необходимо уменьшить расход жидкости 11. Жидкость,11 удаляетсяиз каналов 4 через отверстия 9,Формула изобретения 5 Устройство для непрерывного прессования металлов, состоящее из приводного колеса с калибром и сопрягающейся с ним секторной вставки с матрицей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения про изводительности, в калибре колеса выполнены кольцевые проточки, образующие совместно с секторной вставкой по мень. шей мере два кольцевых канала, которыеснабжены по краям уплотнительными по движными и неподвижными элементами,причем подвижные элементы расположены со стороны матрицы и подпружинены относительно секторной вставки в направлении от матрицы.1632547 Составитель Н.СейфулинаТехред М.Моргентал Корректор С.Шекмэр Редактор И,Шмакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 575 Тираж 401 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5