Способ гидропрессования длинномерных профильных изделий и установка для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 145 Я 1)4 В 21 С 23/08 ТЕНИ тся к обработк является повысти и надежности ожности эакли ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОтор:НОУ СВЙДТЛСТВУ(54) СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработ"ке давлением и может быть использовано при получении длинномерных профильных изделий гидропрессованием.Цель - повышение производительностии надежности путем исключения возможИзобретение относ давлением,Целью изобретения шение производительн путем исключения воз нивания пресс-остаткНа фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - установка в положении загрузки заготовки в кон тейнер; на фиг. 5 - то же, в положении заливки рабочей жидкости; на фиг. 6 - то же, в положении гидро- прессования; на фиг, 7 - то же,ности заклинивания пресс-остатка.При гидропрессовании с волочениемтянущим механизмом производят отрывизделия от законцовки, предотвращая"выстрел", Оторванную законцовку удаляют из контейнера в два этапа. Сначала законцовку выбивают из матрицмеханизмом выталкивания, выполненнымв виде шарнирно-рычажного параллелограммаВ случае, когда пресс-оста- .ток попадает в полость контейнера,его удаляют следующей заготовкой призагрузке в зазор между разведеннымконтейнером и матрицей, Тянущий механизм выполнен в виде каретки с захватом, перемещаемой по цилиндрическимнаправляющим гицроцилиндрами, закрепленными на подвижной силовой раме.Это обеспечивает совместное и раздельное перемещение, каретки и матрицы. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил. момент удаления пресс-остатка иэатрицы. МСпособ гидропрессования длинномер- юрных профильных изделий включает загрузку в контейнер заготовки с эаостаренной передачей частью и отрывнойзаконцовкой, герметизацию контейнера,гидропрессование при одновременномосевом натяжении с образованием прессостатка, разгерметизацию контейнераи удаление пресс-остатка сначала выталкиванием через выходное отверстиематрицы, а затем выталкивание изконтейнера последующей заготовкой приее загрузке,1454536 4 35 40 45 БО Установка. состоит иэ камеры 1 сжатия с вертикальным рабочим каналом,установленной на горизонтальном рабочем контейнере 2, который закрепленна столе вертикального гидравлического пресса 3. Рабочая полость 4 контейнера 2 сообщается с полостью 5 камеры 1 сжатия каналом 6. На ползунепресса закреплен плунжер 7, образующий совместно с камерой 1 сжатиямультипликатор. Рабочая полость 4 контейнера 2 запирается с торцов контейнера бандажированной матрицей 8 ипробкой 9. Матрица и пробка замыкаются силовой рамой, образованной задней и передней плитами 10 и 11, сое"диненных силовыми шпильками 12, Междупробкой 9 и плитой 10 размещен клиновой затвор, состоящий иэ клиновогодиска 13 пробки 9 и клича 14 с приводом от гидроцилиндра 15. В плите 1 Овыполнено отверстие 16 для прохода пробки 9 с диском 13, Клин выполненв виде вилки. Бандажированная матрица 8 крепится к плите 11, имеющейконическое отверстие 17 для проходаизделия и подвода к матрице захвата 18.Матрица 8 имеет воэможность перемещаться относительно контейнера 2 вдоль его продольной: оси совместно с силовой рамой. Механизм осевого перемещения матрицы выполнеч в виде двух гидроцилиндров 19, корпуса которых через кронштейны 20 прикреплены к контейнеру 1, а штоки через шарниры 21 соединены с рычагами 22. Рычаги состоят из двух скрепленных между собой частей. Штоки гидроцилиндров направлены от матрицы к пробке, что обеспечивает подвод и поджим матрицы к контейнеру при работе поршневых полостей гидроцилиндровМеханизм 23 выталкивания пресс- остатка изматрицы узла принудительного удаления пресс-остатка закреплен на запорной плите 11. Механизм состо" ит из опоры 24 выталкивателя 25, шарнирно соединенного планкой 26, и рычагом 27 с опорой 24, образуя механизм шарнирно-рычажного йараллелограмма, Привод механизма 23 выталкивания выполнен в виде цилиндра 28, шток которого соединен с опорой 24, а корпус - со вторым плечом рычага 27, выполненным в виде вилки, охватывающей корпус цилиндра.В толкателе 25 по резьбовому соединению установлен сменный наконечник 29, квостовик которого выполнен по форме,близкой форме отверстия матрицы.Тянущий механизм выполнен в видекаретки 30 с захватом 18, перемещаеьим по цилиндрическим направляющим31, при этом одни концы направляющих жестко закреплены на станине,а другие свободно проходят черезвтулки 32, закрепленные в плите 11.Перемещение каретки осуществляетсядвумя гидроцилиндрами 33, корпусакоторых при помощи опор 34 и 35 прикреплены к плитам 10 и 11, а штокис помощью шарниров 36 соединены с кареткой 30. Установка снабжена рядомуплотнений - уплотнением 37 низкогодавления, уплотнением 38 высокого20давления, уплотнением 39 бандажированной матрицы 8, уплотнением 30 камеры 1 сжатия. Между уплотнениями 37и 38 выполнено заливочное отверстие 41, Пробка 9 снабжена пружиной42, а для удаления пресс-остатка 43имеется лоток 44. Позициями 45 - 47обозначена заготовка, ее заостренныйпередний конец и законцовка соответственно,Установка работает следующим обЗОразом,Заготовка 45 с заостренным передним концом 46 и законцовкой 47 подается пробкой 9 с пружиной 42 в рабочую полость 4 контейнера 2, при этом пробка устанавливается перед заливочным отверстием 41, между уплотнениями низкого 37 и высокого давления.Оторванный пресс-остаток 43 предыдущей заготовки, если он находился вполости 4 контейнера 2, выталкиваетсязаготовкой 45 в зазор между контейнером 2 и уплотнением 39 бандажированной матрицы 8. Пресс-остаток 43 попадает в лоток 44, по которому скатывается за пределы силовой рамы.Перемещая цилиндрами 19 силовую раму, прижимают матрицу 8 к торцу контейнера 2, герметиэируя стык уплотнением 39. Передний конец 46 заготовки 45 проходит сквозь матрицу 8 и входит в захват 18 каретки 30, передвинутой совместно с силовой рамой, при этом пружина 42 прижимает . заготовку 45 к матрице 8 по их кони 55 ческим поверхностям.Губки захвата 18 зажимают переднийконец 46 заготовки 45, и при подаче давления в штоковую полость гидро40 5 14545цилиндров 33 происходит натяжениезаготовки кареткой 30, уплотняя мес"то контакта заготовки и матрицы игерметизируя рабочую полость 4 контейнера 2,Рабочая жидкость по заливочномуотверстию 41 подается в полость 4и по каналу б поступает в полость 5камеры 1 сжатия до ее заполнения.Затем пробка 9, двигаясь в контейнере, перекрывает заливочное отверстие41 и проходит через уплотнение 38высокого давления до упора клиновогодиска 13 пробки 9 в торец контейнера 2, Клин 14, перемещаясь под действием гидроцилиндра 15, диском 13 за"пирает в контейнере пробку 9 и матрицу 8Плунжер 7, двигаясь совместно 2 бс полэуном пресса, проходит черезуплотнение 40 камеры 1 сжатия и припоследующем движении осуществляет постепенное повышение давления рабочейжидкости. При достижении необходимо Вго давления начинается гидропрессование заготовки при одновременном волочении. В конце цикла прессованиязаготовка 45 отрывается от законцовки 47 тянущим механизмом, образуяпресс-остаток 43, который прекрываетотверстие в матрице 8, предотвращая"выстрел" и выброс рабочей жидкости.Подъемом плунжера 7 в камере 1сжатия производят сброс давления рабочей жидкости. Затем поднимают клин14, отводят пробку 9 в исходное положение, отодвигают матрицу силовойрамы, образуя зазор для удаленияпресс-остатка. Пресс-остаток 43 изматрицы удаляют механизмом 23 выталкивания. При включении цилиндра 28толкатель 25 с наконечником 29 совершают движение по дуге, при этом ихось всегда параллельна оси матрицы,движение незначительно и равно стрел- .ке дуги, описанной радиусом, равнымдлине соединительной планки 26 истянутой хордой, равной длине матрицы. Пресс-остаток 43, если он находится в матрице, падает в лоток, амеханизм удаления пресс-остатка занимает исходное положение.Одновременно с выполнением опера"ций отвода пробки и матрицы, удаления пресс-остатка из матрицы и загрузки заготовки выполняются операцииудаления изготовленного профиля ивозврата каретки 30 тянущего механизЗб 6ма к плите 11 силовой рамы. После выполнения всех этих операций установка готова к выполнению следующего цикла прессования,Предлагаемая установка позволяет изготавливать длинномерные фасонные профили без "выстрела", обеспечивая надежное удаление пресс-остатка иэ зоны высокого давления.Формула изобретения1. Способ гидропрессования длинно- мерных профильных изделий, включающий загрузку заготовки с заостренной передней частью н отрывной законцовкой в контейнер, гидропрессование заготовки при одновременном осевом натяжении с образованием пресс-остатка и удаление пресс-остатка, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, удаление пресс-остатка осуществляют сначала выталкиванием через выходное отверстие матрицы, а затем выталкиванием из контейнера последующей заготовкой при ее загрузке.2. Установка для гидропрессования длинномерных профильных иэделий, содержащая вертикальный пресс с плуйжером на подвижной траверсе, сообщающиеся между собой камеру сжатия с вертикальным рабочим каналом и горизонтальный рабочий контейнер с пробкой и матрицей, установленный в горизонтальную подвижную силовую раму с задней и передней плитами, стянутыми шпильками, затвор, запирающий внутреннюю полость рабочего контейнера, механизм загрузки, расположенный со стороны задней плиты, и тянущий механизм, установленный за матрицей, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности и надежности путем исключения возможности заклинивания пресс-остатка, она снабжена узлом принудительного удаления пресс-остатка, состоящим из механизма осевого перемещения матрицы и механизма выталкивания пресс- остатка из матрицы.3. Установка по и, 2, о т л и " ч а ю щ а я с я тем, что механизм выталкивания пресс-остатка выполнен в виде шатуна с размещенным на нем толкателем, двух коромысел, шарнирно связанных с шатуном, одно иэ которых выполнено в форме двуплечего рычага, 7 14545 опоры, шарнирно связанной с коромыслами и закрепленной на передней плите горизонтальной силовой рамы и силового цилиндра шток которого шарь5 нирно связан с опорой, а его корпус - с коромыслом в форме двуплечего рычага, при этом толкатель выполнен в виде резьбовой втулки со сменным регулируемым наконечником,4, Установка по и. 2, о т л ич а ю щ а н с я тем, что механизм осевого перемещения матрицы, закрепленной на передней плите подвижной рамы, выполнен в виде двух Гидро цилйндров, симметрично закрепленных на кЬрпусе горизонтального контейне 36 8ра, штоки которых шарнирно соединены со шпильками рамы и направлены от матрицы к пробке,5. Установка по п, 2, о т л и - ,ч а ю щ а я с я тем, что тянущий механизм выполнен в виде каретки с захватом, перемещаемой по цилиндрическим направляющим, одни концы которых жестко закреплены на станине, а другие имеют подвижное соединение с задней плитой подвижной силовой рамы, и двух гидроцилиндров привода каретки, закрепленных на боковых поверхностях передней и задней плит подвижной силовой рамы, штоки которых шарнирно соединены с кареткой.