Устройство для непрерывного прессования цветных металлов и сплавов

% (И 594 В 21 С 23/О ОСУААРСТВЕННЫЙпю изоБРетениям иПРИ ГКНТ СССР ИТЕТРытиям ВСЕСОЮЗНАЯ ЗТд 1; ЫЬЧЫЫТЕН ьз,дО . ЕгА АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВУ 25 Бюп .ский инМ.И,Калеев, Врохов,вет ститутининаА.АнтичН.Н,Дов,С.Гиенк 073(088.8) понии В 55-11 /21, 1980. торого0-60 ЕПРЕ РЫВ НОМЕТАЛЛОВ И тносится лением и жет САНИЕ ИЗ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение о ботке металлов дав быть использовано для непрерывногопрессования цветных металлов и сплавов. Цель изобретения - повышениевыхода годного. Устройство состоит иприводного колеса 1 с калибром 2,неподвижного башмака 3, в которомпод углом Ы =15-60 и касательнойоси калибра установлены матрица 4 иупор 5, боковая поверхность кообразует с осью матрицы угол 5Исходную заготовку задают в калибрмежду врашакщимся колесом 1 и неподвижным башмаком 3. За счет активных сил трения происходит ее захвати продвижение до упора 5, после чего происходит выдавливание профилячерез матрицу 4, 1 ил., 2 табл.Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, в частности к устройствам для непрерывногопрессования цветных металлов и сплавов.Целью изобретения является повышение выхода годного путем сниженияосевой асимметрии и неравномерностимеханических свойств пресс-изделия,На чертеже представлена схема устройства.Устройство состоит из приводногоколеса 1 с калибром 2, неподвижногобашмака 3, в котором под углом,1 = 1515-60 к оси калибра установленыоматрица 4 и упор 5, боковая поверхность которого образует с осью матри.цы угол 50-60 ц,Устройство работает следующим образом.Исходную заготовку задают в калибр между вращаюцдмся колесом 1 инеподвижным башмаком 3. За счет активных сил трения происходит ее эахват и продвижение по калибру довстречи с упором 5. После чего происходят ее расспрессовка и, по достижении в зоне деформации напряжений, превышаюцих сопротивление деформации прессуемого материала, выдавливание профиля через матрицуПри перемещении металла по очагу де-,формации слои, прилегающие к дну калибра 2, значительно опережают периферийные слои металла, контактирующие непосредственно с башмаком 3,так как на его поверхности возникают реактивные силы трения, препят -ствующие равномерному перемещению40металла по всему поперечному сечениюкалибра. В результате частицы материала, расположенные в сечении, первоначально перпендикулярном оси калибра, при подходе к упору 5 будутрасполагаться уже в сечении, образующем с осью калибра угол 30-75окоторый зависит от физико-механических свойств прессуемого материалаи коэффициента тренияПоэтому. чтобы добиться равномерности истеченияслоя через отверстие матрицы, угол(оО .между осью матрицы и осью калибра должен быть 15-60При угле 1, меньшем 15 наблюда 55ется значительная асимметрия по сечению пресс-иэделия эа счет опережающего истечения слоев, прилегающих к дну калибра 2, А при угле М,большем 60 О, с большей скоростьювыдавливаются слои, прилегающие кбашмаку 3. И в том, и в другом случае асимметричность в истечении слоев приводит к повышенной неравномерности свойств по сечению пресс-изделия и, в ряде случаев, к появлениюбрака вследствие образования трещинна его наружной поверхности.Для обеспечения перемещения материальных частиц по пути наименьшихзатрат энергии и устранения мерт 11вых эон, а значит дополнительногоснижения неравномерности деформаций,боковая поверхность упора составляет с осью матрицы угол 50-60 о,Таким образом, устройство позволяет получать пресс-изделия с болееравномерным распределением механических свойств по поперечному сечению и позволяет повысить выход годного при непрерывном прессованиималопластичных алюминиевых сплавов.П р и м е р. За базовый объектпринято известное устройство, Напредлагаемом и известном устройствахпроизвели прессование прутка из высокопрочного алюминиевого сплаваВ 96 ц. Из центральной и периферий -ной частей полученных пресс-изделийизготавливали образцы, которые подвергали испытанию на растяжение прикомнатной температуре. Результатыпредставлены в табл. 1.В табл, 2 представлены данные обизменении механических свойств приотклонении значений угламеждубоковой поверхностью упора и осьюматрицы от оптимального интервала30-80 в предлагаемом устройстве(с= 45"),Как видно иэ табл, 1 и 2 при значениях1 и Ч, не соответствующихоптимальному интервалу, наблюдаетсябольшая неравномерность в механических свойствах между центром и периферийными слоями пресс-иэделия.Анализ табличных данных покаэывает, что наилучшее сочетание прочностных и пластических свойств при непрерывном прессовании достигается в области углов о = 15-60 и= 50-60. За счет устранения трещин на наружной поверхности пресс в издел напредлагаемом устройстве выход годного в 1,5-2 раза выше по сравнению с известным491600 6выхода годного путем снижения осевойасимметрии и неравномерности механических свойств пресс-иэделия, осьматрицы составляет с касательной к5ооси калибра угол 15-60 , а боковаяповерхность упора образует с осьюоматрицы угол 50-60Т а б л и ц а 1 5 1 Формула изобретенияУстройство для непрерывного прессования цветных металлов и сплавов, включающее приводное колесо с калибром, корпус с установленной в нем матрицей и упор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения Часть пресс- ( , МПа ,7 0,7. Примечаниеизделий Значения углаЫ, град дляустройства На наружнойповерхноститрещины Центральная 380 Периферийная 350 Известное Предлагаемое 1 О 15 45 60 Таблица 2 град Часть пресс-,МПа ц,7 8,7. изделий 410 440 420 440 430 450 420 450 400 430 30 50 60 80 Составитель В. ВолковРедактор Л. Гратилло Техред А,Кравчук Корректор Т.Малец Заказ 3793/13 Тираж 693 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5