Способ е. а. колкунова изготовления прессованных труб с утолщениями

участка трубы с наружным диаметром, равным минимальному диаметру армирую" щей втулки, путем смещения концевого бурта иглы в сторону очка матрицы; на фиг.10 - образование наружного утолщения на трубе армирующей втулкой и прессование.участка трубы с наружным диаметром, равным диаметру очка матрицы за счет установки концевого 10 бурта иглы в очке матрицы; на фиг,11 установка разрезной ниппельной втулки и дополнительной матрицы за очком матрицы; на фиг.12 - заполнение прессф. материалом кольцевого канала между 15 внутренней поверхностью ниппельной втулки и концевым буртом иглы; на фиг.13 - образование наружного утолщения ниппельной втулкой и прессова-ние основного .участка трубы путем 20 смещения концевого бурта иглы в очко, матрицы; на фиг.14 - сечение А-А на фиг.13; на фиг.15,.16 - варианты сечения Б-Б на фиг.13; на фиг.17 - развертка внутренней поверхности 25 втулок с продольным пазом, угол о составляет 2-15 , на фиг.18, 19, 20, 21 - варианты получаемых иэделий по данному способу прессования труб с утолщениями. 30Устройство для осуществления способа содержит контейнер 1, расположенные соосно с каналом контейнера матрицу 2, пресс-штемпель 3, ступенчатую иглу 4, пресс-шайбу 5 и упор 6. ЗБ Кроме того, заготовка, армирующаявтулка, ниппельная втулка и дополнительная. матрица обозначены позициями 7, 8, 9, 10 соответственно.Способ осуществляют следующим 40 образом.Заготовку 7 в виде трубы устанавливают в контейнер 1. С заходного торца контейнера последовательно устанавливают пресс-шайбу 5 с пресс штемпелем 3, а со стороны выходного торца - матрицу 2, ступенчатую иглу 4, а также упор 6 с армирующей втулкой 8. Дают давление на пресс-штем" пель 3 и выдавливают материал заго товки 7 в зазор между очком матрицы 2 и ступенчатой иглой 4. После выхо. да из очка матрицы 2 материал заго-. товок 7 попадает в кольцевой канал, образованный иглой 4 и внутренней 5 б поверхностью армирующей втулки 8. Выступ на упоре 6 обеспечивает качественное заполнение кольцевого канала материалом заготовки 7. При дальнейшем движении пресс-штемпеля 3 происходит оформление концевого участка получаемого пресс"изделия,который определяется кольцевым зазором, образованным концевым участкомиглы 4 и выступом на упоре 6, После окончания прессования концевого участка изделия снимают давление с упора 6 и удаляют его с пресс-изделия, при этом пресс-штемпель 3 продолжает движение. Затем перемещают бурты иглы 4 в,очко матрицы 2 и прессуют участок иэделия с каналом большего диаметра, который определяется диаметром бурта иглы 4. После получения необходимой длины участка иэделия с внутренним каналом максимального диаметра бурт иглы 4 перемещаютза очко матрицы 2 и формуют участокбезделия с наружным утолщением, таккак при выдавливании изделия на бурте происходит его раздача. Послеполучения требуемой длины утолщениябурт иглы перемещают в очко матрицы 2 и формуют концевую часть изделия без наружного утолщения с внутренним каналом максимального диаметра. Способ предусматривает армированиеутолщений не только переднего концаизделия, но и последующие. Для этогопри прессовании участка изделия свнутренним каналом максимальногодиаметра, т.е. бурт. иглы 4 установлен в очке матрицы 2, за матрицей 2 устанавливают разрезную ниппельную втулку 9 или просто втулку 9, которая размещена в дополнительной матрице 10, которая также являетсясоставной и выполняет функции упора 6, после чего бурт иглы перемещаютза очко матрицы 2, и раздачапрессуемого участка иэделия осуществляется во внутреннем канале втулки 9,Очко дополнительной матрицы 1 О обеспечивает качественное заполнениеканала втулки 9, После снятия поджимающего давления с дополнительнойматрицы 10 происхОдит дальнейшеепрессование изделия, при этом втулка9 с дополнительной матрицей 10 выходит из полости матрицы 2. Дополнительная матрица 10 разбирается иудаляется, а бурт иглы 4 возвращает",ся в очко матрицы 2. Внутренняя поверхность втулок 8 и 9 может быть выполнена фасонной в продольном и поперечном направлениях, с продольным фасонным профилем. Втулки 8 и 9фиксируются на пресс-изделии также за счет адгезионного сцепления по сопряженным поверхностям. После про ведения соответственной термо- и механической обработки изделие готово.Способ может быть осуществлен на существующем оборудовании.П р и м е р. Прессовали подготовленную к прессованию заготовку из сплава Д 16 1 нагрев до 320-450 С в контейнере, нагретом до 340-370 С), Армирующая втулка имела внутреннюю поверхность, очищенную от окалины, жира и других загрязнений и была нагрета до 250-380 С беэокислительным нагревом. В результате осуществления способа было получено изделие,.показанное на фиг.18.Формула изобретения ю1, Способ изготовления прес-. сованных труб с утолщениями с помощью ступенчатой иглы, включающий формирование переднего конца изделия с утолщением путем выдавливания пресс-материала заготовки в кольцевой зазор между очком матрицы и основным сечением иглы, формирование . сечения собственно трубы путем выдавливания пресс-материала через кольцевой зазор между очком матрицы.,и участком иглы с большим диаметром,формирование наружного утолщенияпутем выдавливания пресс-материалачерез кольцевой зазор между очкомматрицы и основным сечением иглы сраздачей на ступени иглы о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения технологичности и стой 10 кости иэделия, зону утолщения с наружной стороны армируют втулкой,первоначально механически фиксируемой от осевого и радиального смещений и окончательно фиксируемой ма 15 териалом пресс-изделия путем адгезионного сцепления по сопряженнымповерхностям иэделия и втулки.2, Способ по п 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, чтопоследующиеутол 20 щения на трубе армируют втулкой,установленной и закрепленной в разсмещенной в матрице эа ее рабочимочком дополнительной матрицы, очкокоторой меньше минимального сечения25 ,ти,3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что армирующие втулки выполняют разъемными.4, Способ по пп,1 - 3, О т л и30 ч а ю щ и й с я тем, что внутреннюю поверхность втулки выполняют фасонной в поперечном и продольномнаправлениях с продольным фасоннымпрофилем.1458051 ави оздин Корректор И.Мус,Б ед т аказ 297/12 Тираж 694 ПодписноИИПИ Государственног бретениям и 113035 аушская наб рытиям при ГКИТ СС о комитета по изо Москва, Ж, Р ское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 водственно-полиг