Способ е. а. колкунова изготовления прессованных труб с утолщением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН КА 1 Ф 22 СССР1986. льст 23/О(54) СПОСОБ ПРЕССОВАННЬЖ (57) Изобре ке материал производств прессования но в машино других отра Е. А, КОЗЖ ТРУБ СНОВА ТОЛК ЛЕНИЯ БИЕМ к обр точне й мет отк ние относится в давлену труб и ем,до ов рофилбыть и може ительстве и ности. Пель троениилях пром 1 евЙ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ СИОМУСВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидУ 1458051, кл. В 21 51) 5 В 21 С 23/00) 23/08 БРЕТЕНИЯЬСТВУ изобретения - повышения качества изделий и экономичности процессаПерсер первоначальной механической фиксацией армирующей втулки 7 со стороны основной матрицы 2 устанавливают кольцевой режущий инструмент 8, а перед окончательной фиксацией втулки 7 основным металлом трубы его продавливают по внутренней поверхности втулки, очищая и формуя ее. Кольцевой режущий инструмент выполняют разъемным, и перед окончательной фиксацией втулки основной металл трубы выдавливают в кольцевой зазор, образованный внутренним контуром кольцевогоущего инструмента 8 и меньшейупенью иглы 4. 5 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к производстну труб и полых профилей прессованием, и может быть использованов машиностроении, строительстве идругих отраслях промьпцленности.11 елью изобретения является повышение качества изделий и экономичности процесса1 ОНа фиг 1 представлена схема начала процесса с установленным режущиминструментом; на фиг,2 - схема соединения армирующей втулки после еезачистки с иэделием; на фиг.З - полу 15ченное соединение армирующей втулкис изделием после удаления режущегоинструмента; на фиг.4 - схема установки режущего инструмента на втулке на Фиг,5 - пример установки режущего инструмента,Устройство для осуществления способа содержит контейнер 1, основнуюматрицу 2, пресс-штемпель 3, иглу 4,.пресс-шайбу 5, упор 6, армирующую 25втулку 7, кольцевой режущий инструмент 8, заготовку 9, стружку - снятый с внутренней поверхности втулкиметалл 10 и изделие 11,На внутренней поверхности армирующей 30цилиндрической втулки 7 (фиг,4) с левогоконца выполняют цилиндрическую проточку диаметром с 1, Кольцевой режущий инструмент 8 имеет фигурный профиль.Проточку во втулке 7 выполняют для .35установки в нее режущего инструмента 8 Дпя удобства снятия с изделиярежущий инструмент может быть выполнен разъемным,Способ осуществляют следующим образом,В проточку втулки 7 устанавливаюткольцевой режущий инструмент 8, имеющий фигурный профиль. Армирующую втулку с режущим инструментом устанавливают в упор-обойму 6, которую затемзакрепляют. Устанавливают иглу 4, закрепляют ее, дают давление на прессштемпель.Пресс-материал заготовки выдавли 50вается в кольцевое очко между матрицей и иглой и упирается в кольцевойрежущий инструмент 8, герметиэируязону контакта инструмента с армирующей втулкой, Под действием давленияпресс-материала инструмент 8 продавливается через внутреннюю поверхность армирующей втулки, при этом Фор"муется ее продолный профиль путем снятия металла и на загерметизированную поверхность непрерывно выдавливается пресс-материал заготовки,Снятый металл 10 продвигается инструментом в сторону истечения, а затемупирается в бурт упора 6. Инструмент8 занимает положение над меньшейступенью иглы. При этом появляетсязазор между внутренним контуром режущего инструмента и меньшей ступеньюиглы, в который выдавливается прессматериал, образующий переднюю захватку для правки изделия растяжением,а также поддерживается необходимоедавление для соединения армирующейвтулки с основным металлом трубы(Фиг.2),Останавливают прессование, Открепляют упор 6 и иглу 4, Дают давлениена пресс-штемпель, перемещают иглу4 вперед, устанавливая основную ступень в очко матрицы 2 (фиг.З).Закрепляют иглу и прессуют основное сечение трубы, Снимают упор-обойму, кольцевой режущий инструмент 8и снятый металл 10,Фасонный продольный профиль обеспечивает, дополнительную фиксацию втулкиот проворота, а буртики впереди и сзади втулки-ее осевую фиксацию.Инструмент может быть установлен идругим способом (фиг.4).Втулку 7 выполняют без проточки иустанавливают в упор-обойму. Ба торецвтулки 7 накладывают установочноекольцо 12, наружный диаметр котороговыполняют равным внутреннему диаметру упора 6, а внутренний диаметр -равным наружному размеру кольцевогорежущего инструмента 7,Игла 4 имеет на переднем конце ступень меньшего диаметра, чем основнаярабочая ступень.П р и м е р, Подготовленную к прес.сованию кольцевую заготовку иэ сплаова Д 16 нагревают до 320-450 С, устанавливают в контейнер, нагретый до340-370 С. Армирующую втулку из сталиили титанового сплава выполняют спроточкой и нагревают до 250-380 С.В проточку втулки устанавливаюткольцевой режущий инструмент, имею -щий фигурный профиль втулку устанавливают и закрепляют в контейнере,Прессуемый материал выдавливается взазор, образованный матрйцей и иглой, перемещает режущий инструмент,которьп, в свою очередь, осуществля1 с 70817 Составитель Н,СейфулинаРедактор А,Лежнина Техред М.Ходанич Корректор С.Черни Тираж 480 Заказ 1474 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 ет зачистку от окислов сопрягающейся поверхности втулки, что обеспечивает более прочное сцепление втулкии выпрессовываемого иэделия из сплава Д 16,Предлагаемый способ обеспечиваетполучение высококачественных армированных трубных изделий,Формула изобретенияСпособ изготовления прессованныхтруб с утолщением по авт,св, Ф 1458051 отличающийся тем, что, с целью повьпчения качества иэделий и экономичности, в процессе прессования осуществляют зачистку сопрягающейся с иэделием поверхности втулки кольцевым режущим инструментом установленным беззаэорно относительно сопряженной с ним поверхности втулки со сторочы очка матрицы, при этом инструмент перемещают вдоль втулки выпрессовываемым изделием.