B21C 23/08 — изготовление проволоки, прутков или труб

Номер патента: 1030061

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Барановский, Шабека

МПК: B21C 23/08

Метки: высокоскоростного, инструмент, прессования, труб

...15 больше внутреннего диаметра заготовки, что обеспечивает некоторое гашение инерционных сип при ударе иглы О заготовку Г 23Недостатком известного инструмента 20 1 явпяется все-таки невысокая стойкость, так как под действием сип инерции нередко происходит отрыв иглы от пуансона.Цепью изобретения явпяется повышение стойкости инструмента при высокоскорост:ном ударном прессовании.Поставпениаа цепь достигается тем, что в инструменте дпя высокоскоростного , прессования труб иэ попых заготовок, содерясащем установленную в пуансоне с З 0 воэможностью ограниченного осевого 061 ,2перемещения игпу с диаметром бопьшим внутреннего диаметра заготовки, игпа выпопнена из ианового сппава.На чертеже показан инструмент дня высокоскоростного прессования...

Номер патента: 1044374

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Буряк, Матросов, Медведская, Раханский

МПК: B21C 23/08

Метки: гидроэкструзии, заготовок, непрерывной

...захват 12 (фиг. 4) состоит из корпуса 34 захвата, выполненного в виде конусной обоймы и сопряженных с ней клиновидных зажимных губок 35, контактирующих в свою очередь через упругий элемент 36 с направляющими элементами 14 поджатых пружинами 37. Зазор 38 между наклонными поверхностями направляющих 14 и клиновидных зажимных губок 35 составляет 0,01 - 0,05 дз, где д 3 - диаметр заготовки.На фиг. 5 показан характер профиля непрерывных копирных пазов 7 и 8, выполненных на внутренней поверхности цилиндрического кулачка 6.На фиг. 6 показана диаграмма перемещений и скоростей клиновых захватов 11 и 12 во времени, причем кривые, расположенные выше оси абсцисс характеризуют движение захватов в направлении прессования, а расположенные ниже...

Номер патента: 1077678

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Дорошкевич, Дьяченко, Кутузаки, Чечеткин

МПК: B21C 23/08

Метки: волокон, индукционная, металлических, печь, производства, сплавов

...нз расплава. На трубках, подходящих к отверстиям 5 и б, установлены вентили 11 и 12 регулирования протока газа соответственно в трассе подвода и отвода газа.Отверстие 7 целесообразно располагать не над фильерой, а например, на диаметрально противоположной стороне тигля. В этом случае есть воэможность организовать непрерывную за груэку, плавку и подачу расплавленного металла через Фильеру на барабан 10.Устройство работает следующим образом.Внутрь замкнутого тигля 3 через отверстие 7 загружается электропроводящая расплавляемая шихта, в результате чего образуется вторичный короткозамкнутый виток, После этого отверстие 7 закрывается пробкой 8, вентили 11 и 12 открываются, в результате чего воздух из тигля вытесняется инертным газом,...

Номер патента: 1107924

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Глебов, Горохов, Ильичев, Кабешов, Карфидов, Никифоров, Николаев, Полухин, Степанов, Темкин

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, прессования

...5 выводят из матрицы 2 и пресс-остатка и последующим движением главного плунжера осуществляют допрессовывание пресс-остатка, при этом на конце выдавленной трубы 6 образуется заглушенный участок - пробка. Затем движением иглы 5 вперед трубу 6 с пробкой отсекают от пресс-остатка и выдавливают из матрицы 2, После отсекания изделия иглу выводят из пресс-остатка и дополнительным ходом главного плунжера подпрессовывают пресс- остаток для заполнения его отверстия металлом из паза пресс-шайбы, Игла при этом фиксируется в положении, при котором ее торец находится за пределами контейнера (крайнее нерабочее положение) . Далее осуществляется обратный ход пресс-штемпеля с закрепленной на нем пресс-шайбой, и пресс-остаток вместе с пресс-шайбой 4...

Номер патента: 1159671

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Николаев

МПК: B21C 23/08

Метки: прессования, труб

...З 0 формирующей части иглы, 3 - диаметр отсекакцей части иглы.Дорн 4 с размещенной в нем .иглой 5 устанавливают на расстоянии 6. от матрицы 3. Включив главный цилиндр 35 пресса (не показан), перемещают прессщтампель 6 в сторону матрицы 3, при . этом осуществляют распрессовку с одновременным заполнением полости иглы 5, которая представляет собой 40 кольцевую цилиндрическую полость А, образованную иглой 5 и передней плоскостью матрицы 3 и имеет высоту 1). Сообщив заготовке усилие деформирования, выпрессовывают 0,5-0,95 части ф 5 изделия 7, при этом игла 5 остается неподвижной, так как привод 8 иглы 5 работает в режиме торможения. После этого иглу 5 перемещают приводом 8 в направлении истечения материала со 50 скоростью, которую...

Номер патента: 1162514

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Алленов, Прилепский

МПК: B21C 23/08, B21C 25/02

Метки: матрица, многоканальная, полых, прессования, профилей, сваркой

...с матричной втулкой 5 выполненпаз, в который вставлены рассекатель 13 и упор 14 дляперераспределения объемов металлаТорцовая поверхность рассекателя 13,контактирующая с прессуемым металлом,выполнена наклонной, прн этом поверхноСть рассекателя 13 со стороны входа металла образует с торцовой наклонной поверхностью острый угол.Матрицу используют следующим образом.Корпус 2 соединяется с матричнойвтулкой 5 с помощью штифта 6, а матричная втулка соединяется с подклад"ным кольцом 11 с помощью штифта 1.2.35В паз корпуса 2 вставляют рассекатель 13 и упор 14, Ограничивая объемметалла, подаваемого в широкую щель9 канала матричной втулки 5, умень 14 2шают скорость истечения металла через широкую щель, тем самым выравнивают скорости истечения....

Номер патента: 1166854

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Высоцкий, Ковико, Лойферман, Чернышев

МПК: B21C 23/08

Метки: гидромеханического, полунепрерывного, прессования

...контейнера и траверсы.5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод траверсы выполнен в виде силовых цилиндров, симметрично расположенных снаружи обоймы, при этом штоки цилиндров шарнирно связаны с траверсой, а корпусы - со станиной.1166854 б 1 Х Е. Кррес скинКорректор ОПодписноеа СССРытий Составитель а Техред И. В Тираж 775 В Г 1 И Государственного по делам изобретений3035, Москва, Ж - 35, Ра иал ППП Патент, г. УжгИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения жестких длинномерныхизделий с улучшенными свойствами.Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий, снижение энергоемкости,На чертеже изображена принципиальнаясхема устройства.Устройство для...

Номер патента: 1172623

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Бережной, Пасхалов

МПК: B21C 23/08

Метки: многоканального, прессования

...для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - графики изменения усилия на матрице (Р), контейнере (Нк) и прессштемпеле (Рш) при постоянной величине К(фиг, 2 а ) и переменном К, (фиг, 2 б), а также режимы изменения величины кинематического коэффициента по ходу процесса (Н).Сплошная заготовка 1 помещена в контейнер 2 пресса, закрытый с одной стороны матрицей 3, а с другой - прессштемпелем 4. Матрица 3 снабжена многорядно расположенными очками, сечение каждого иэ которых соответствует сечению прессуемого изделия 5. Матрица 3 связана с главным цилиндром пресса (не показан), а прессштемпель 4 - с гидро- цилиндром подпора 6, снабженным устройством 7 для регулирования кинематического коэффициента, Контейнер 2 в течение процесса...

Номер патента: 1181731

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Гришковец, Захаров, Иванова, Платонов, Тулянкин

МПК: B21C 23/08

Метки: изотермического, прессования, профилей

...В=К с д м , где Ь - толщина шайбы, К - радиус заготовки;о 6 - угол наклона зоны контактированияосновного металла с шайбой в процессе истечения, равный 8При таком расположении шайбы в начальный момент прессования металлшайбы запирается в контейнере и впроцессе прессования сравнительно .равномерно и в небольших количествахраспределяется по длине изделия.Объем шайбы выбирается вне зависимости от площадки прессуемого изделияи коэффициента вытяжки При меньшихвытяжках расходуется меньшее количество металла шайбы, при большихбольшее. Металл шайбы, содержащийбериллий, отличается тем, что не налипает на инструмент и легко смазывает поверхность вытекающего металла.Толщина слоя по длине изделия меняется от 0,3 до 0,01 мм. При последующей...

Номер патента: 1192874

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Белозеров, Богданов, Бондарев, Гаганова, Гафарова, Голубев, Егоров, Ильченко, Колобков, Ольховая, Фролова, Цапалова

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, сплавов, тугоплавких

...вытяжки 9 1 П р и м е 3 Ср и м е р . литок перед пресргают алитированию вчерез плоскую матрицу из стали сованием подвергаю45 ХМНФЛ. Переднюю смазочную шайбу расплаве алюминминиевого сплава Апоизготовляют из гранулированного до режиму темпепература расплава 840 Соменного шлака с температ ой азоур " р мяг- время выдержки под зеркалом расплаУчения 1260 С. В качестве связующего ва 50 мин.чиспользуют водныи раствор трисиликата Алитированный слиток наг евагре аютв индукционной печи до 1450 С. НаСлитки перед прессованием подвер- ЗО матрицу наносят покрытие из вгают алити рованию в расплаве алюми- си циркония ге из двуокиниевого сплава Апоя гаэоплазменным метоава. - по режиму: темпе- а затем, подогрев ее до 200 С, напыратура расплава 840 С в...

Номер патента: 1194526

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Грунин, Сергеев, Стариков, Шляхин

МПК: B21C 23/08

Метки: многослойных, труб

...Внутренний диаметр заготовки больше диаметра прессовой иглы 3 на 3-10%. Игла также выполнена из жаропрочного сплава, например ЖСК. Перед. редуцированием ее нагревают до 980-1000 С и вводят в нагретую заготовку 1, установленную в приемной части нагретого контейнера 2, и нагретым до 980- 1000 С пресс-штемпелем 4, изготовьленным из жаропрочного сплава, например ЖСК, осуществляют редуцирование. рулона в изотермических условйях со скоростью 1-5 мм/с, сопоставимых .со временем протекания диффузионных процессов под давлением и5 10 15 температуре. Затем проредуцированн:юзаготовку 1 нагревают до 1150-.1180 С,помещают в контейнер 5, выполненныйиз штамповой стали и нагретый до .50 о400 С, вводят в ее отверстие иглу6, изготовленную из штамповой...

Номер патента: 1205960

Опубликовано: 23.01.1986

Автор: Митрофанов

МПК: B21C 23/08

Метки: труб

...изобретения - снижение трудоемкости при изготовлении труб с малым внутренним диаметром, повышение стойкости иглы и расширение технологических возможностей, путем обеспечения получения труб с переменным внутренним диаметром.На чертеже показана схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим образом.Заготовку 1 помещают в контейнер 12, распрессовывают его с помощью шплинтона 3 и пресс-шайбы 4. Затем иглой 5 осуществляют прошивку заготовки 1, при этом иглу 5 устанавливают так, чтобы цилиндрическая часть иглы 5 не входила в зону калибрующего очка матрицы 6. После этого осуществляют прессование,трубы 7. При этом непосредственно за иглой 5 образуется полость в прессуемом металлекоторая затем формируется окончательно в отверстие...

Номер патента: 1207546

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Гришанович, Калачев

МПК: B21C 23/08

Метки: изотермического, прессования

...интенсивного окисления меднофосфористых припоевсоставляет 450-4700 С, температура горячей деАормации - 550-600 С. В связи с этим нагрев слитков на воздухе приводит к значительным потерям материала в виде окалины и браку готовой продукции из-за ухудшения Физико-механических свойств материала в результате запрессовывания окалины в пресс-изделия. Для уменьшения на поверхности слитка толщины слоя окалины по предлагаемому способу слиток после нагрева нао, воздухе до температуры на 10-30 С ниже температуры начала интенсивного окисления его материала загружают в контейнер, температура ко 5 1 О 15 55 ли пресс-штемпель вместе с прессшайбой в исходное положение, загружали очередной слиток и цикл повторяли, Относительное удлинение (3) обторого...

Номер патента: 1207547

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Голубев, Кравченко, Лейбензон, Перемкулов, Потапов, Самигуллин, Ткаченко, Уманский

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, полых, прессования, профилей, тугоплавких

...выступов, сопряженных по радиусу кольцевых выступов и впадин, Оправка 2 имеет осевой не- сквозной канал 9, соединенный с кольцевыми впадинами Формующего участка 8 и поверхностью хвостовика 6 радиальными каналами 10, причем диаметр каналов 10 на участке, примыкающем к носку оправки, выполнен равным диаметру осевого канала 9, составляющим 1,02-1,6 от диаметра остальных каналов. Смазочный материал шайбы 5 выбирают таким образом, чтобы температура его плавления составляла 0,8-0,95 от температуры деформации металла профиля, а осевой канал 9 со стороны хвостовика 6 загерметизирован, найример, заглушкой 11.Инструмент работает следующимобразом.Предварительно на хвостовик 6 помещают шайбу 5 из смазочного матери ала, выполненную,...

Номер патента: 1227282

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ковалев, Модерау

МПК: B21C 23/08

Метки: длинномерных, заготовок, непрерывной, подачи

...числа гидрацилиндрав корпуса подразделяется механизмам управления на две группы симметричных относительна оси 2 подачи гидрацилиндров чередующихся друг с другом, так что поршневые полости 8 гидрацилиндров одной группы отверстием ." связаны " одним гидрораспределителем, а другой - с другим, Штакавые полости 11 всех гицроцилиндрав корпуса отверстиями й подключены к магистрали управляющего давления постоянна. Отверстиями же Ь должны быть снабжены хотя бы по одному гидаацилиндру каждо" ггз гру 1 нСхарин .-;ливы штоков б (фиг. 2) выполнены секторными, чта устраняет взаимные аграничеии свободы перемещения захватовв осевом направлении,В исхадгам положении устройства краны 18 и 19 закрыты золотник 12 находится в крайнем верхнем, а золотник 13 -...

Номер патента: 1250335

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бреев, Гогаев, Гусев, Калантырь, Кравченко, Михайлов, Новоженов, Рыжкин

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, прессования, прошивки, слитков, труб, тугоплавких

...перекрывая зазор между наружной поверхностью шайбы 7 и контейнером 1, При дальнейшем внедрении прошивника 4 в слиток материал смазочной шайбы переходит из твердого состояния в квазижидкое, что, однако, не приводит к его истечению в направлении, противоположном рабочему ходу иглы за счет отсутствия зазора между шайбой 7 и контейнером 1. В результате последующее прессование трубы после прошивки производится преимущественно под воздействием материала смазочной шайбы, контакт между втулкой 3 (пресс-шайбой) и трубной заготовкой отсутствует, стойкость инструмента повышается, а материал шайбы 7 под действием втулки 3 поступает на границу слиток - контейнер, повышая тем самым качество готовых труб,После прошивки слитка действием прессштампеля...

Номер патента: 1250341

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Береснев, Ковико, Косяк

МПК: B21C 23/08

Метки: гидропрессования, полунепрерывного

...сечение. 10Устройство для полунепрерывного гидро- прессования (фиг. 1) состоит из контейнера 1 с камерой высокого давления и матрицей 2, на входе в который установлены направляющие 3, на которых в свою очередь размещена плита 4 зажима, содержащего два винта 5, взаимодействующих с прижимами 6. Винт 5 соединен с тягой 7 привода плиты посредством шарнира, смещенного относительно оси вращения винта 5 на некоторое расстояние Б (фиг. 2). Кроме 20 того, устройство содержит упругий элемент 8 или скобу 9, создающие сопротивление перемещению плиты 4 в начале обратного холостого хода. Предлагаемое устройство работает следующим образом.Обрабатываемый пруток подают в камеру высокого давления контейнера 1 до упора во входной конус матрицы 2, после...

Номер патента: 1250342

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Ковико, Косяк

МПК: B21C 23/08

Метки: гидропрессования, длинномерных, заготовок, полунепрерывного

...113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ПетроваЗаказ 4360/9 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидростатическому прессованию, и может найти применение в машиностроительных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На чертеже показана схема устройства, продольное сечение.Устройство для полунепрерывного гидро- прессования состоит из контейнера 1 с камерой высокого давления и матрицей 2, на . входе в который установлены направляющие 3, на которых в свою очередь размещена плита 4 с прижимами 5, взаимодействующими по наклонным поверхностям 6 обоймы 7, связанной с приводом (не показан). В торцах прижимов...

Номер патента: 1282949

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Матросов, Раханский

МПК: B21C 23/08, B21J 5/04

Метки: гидростатического, длины, заготовок, неограниченной, прессования

...достижении поперечиной 14 своего крайнего левого положения у траверсы 9 от путевого конечного выключателя поступает сигнал на приведение в действие силового элемента 27. Срабатывает силовой элемент 27, который передвигает приводную зубчатую рейку 26 и через шестерню 25 поворачивает ось 24 с кулачками-эксцентриками 22 и 23 на рабочий угол 180.При повороте вала с кулачками-эксцентриками одна пара ползушек 18 и 19 гай ки 17 перемещается от рабочего винта 12, а пара ползушек 18 и 19 гайки 16 перемещается наоборот к отводному винту 11.С фиксированным поворотом на 180 происходит полное открытие гайки7 (размыкание рабочего ходового винта 12) и замыкание отводного ходового винта 11 раздвижной гайкой 16.Силовой элемент 27 обеспечивает поворот...

Номер патента: 1310906

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Белый, Бобылева, Данчинов, Штернберг, Япрынцев

МПК: B21C 23/08, H01B 13/008

Метки: алюминия, длинномерных, прессования, сплавов

...влияние толшины остатка на качество сварки, а значит и на относительное удлинение и электропроводность, начинает проявляться от величины, равной 0,8 диаметра канала большей ступени контейнера, плюс длина меньшей ступени, При дальнейшем увеличении длины остатка качество сварки не улучшается, а при длине остатка, равной 2,5 диаметров большей ступени плюс длина меньшей ступени,.резко снижается ресурс прессового инструмента.Растяжение контактной поверхности (и сдвиговая деФормация на ней) резко увеличивается при последующем продавливании металла через меньшую ступень канала контейнера. На этой стадии металл подвергается предварительному обжатию по сечению на 63%. При этом окисная пленка на контактной поверхности еще более разру - шается и в...

Номер патента: 1318326

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Высоцкий

МПК: B21C 23/08

Метки: проволоки, сплавов, хрома

...сплав перед прессованием отжигают при= 1553-1593 К в течение 20-25 ч. Затем вставляют в стальную оболочку и нагревают до= 1373- 1448 К и производят прессование с коэффициентом вытяжки для сплава ВХК= 6-10, а для сплава ВХК с добавками Ке и Ег р = 6-13. После прессования оболочка стравливается в азотной кислоте, 20 .Изменяя исходные размеры литых материалов, возможно получить различные размеры проволок.Изотермическая выдержка при 1553- 1593 К в течение 20-25 ч обеспечива 25 ет достижение определенного уровня пластичности посредством выделения карбида тантала и хрома, при этом Ке уменьшает сегрегацию примесей внедрения на дислокациях и по границам зерен, а Ег рафинирует сплав от примесей внедрения.П р и м е р. Литые сплавы ВХК и...

Номер патента: 1323150

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Высоцкий

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовок, преимущественно, сплавов, хрома

...уровня механических свойств. 10Способ осуществляется следующим образом,Слиток отжигают лри 1553-1593 К в течение 20-25 ч и прессуют при этой же температуре с коэффициентом, ны тяжки )=бдля сплава ВХК, а для сплава БХК с добавками Ве и 2 г =6-1 О. Полученную сутуцку или пруток отжигают при 1398-1448 К в течение 10-20 ч, После отжига иэ прокат кой сутуцки получают лист, Вторичным прессованием прутка при 1373-1448 К с р =8-14 для сплава ВХК, а для сплава ВХК с добавкой Ке и Ег с =8-18) получают прутки меньшего ди аметра. Изотермическая выдержка слитка обеспечивает достижение определенного уровня пластичности посредством 30 выделения карбидов тантала и хрома. При отжиге полуфабриката продолжается выделение карбидов тантала. При этом Ке...

Номер патента: 1323151

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гриднев, Косарев, Косминский, Кравченко, Потапов, Станкевич, Чмых, Юдин

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, преимущественно, труб, тугоплавких

...участка 7 составляет 1,671,17 диаметра участка 1 О, Длина участка 9 составляет 0,3-0,8 длины участка 13,1 Иструмен работает следующим образом.В полость 2 мдтрицы помещают нагретый слиток 3, Поверх последнего устанавливают смазочную шайбу 4 и перемещают прошивник 11 до контактированин с участком 8. При этом его вершина выдвинута цд 0,1-0,3 диаметрд полости 2 пад участком 10При движении пуансона 1 происходит распрессовка слитка 3 и заполнение металлом профиля, образованного участком 7 матрицы и прошивником 11. При этом достигаются интенсивная проработка структуры переднего конца слитка 3 и одновременная Эдцентровка слитка 3 оИосительно носка прошивник;1 11 11 Оги пргггдни 11, После з Ого, ЛО м ре Возрастания давления прессОРдния...

Номер патента: 1342554

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Баранчиков, Калинин, Кутузов, Федотов, Щеголеватых

МПК: B21C 23/08

Метки: многоканального, прессования

...очаге дефор мации обеспечивается сварка периферийной зоны изделия. В промежуточнойкамере 7 поверхность стыка, встречаяна своем пути рассекатель 1, образует кольцевой поток, линейные размеры 20 которого Э. и Й, ,в направлении течения металла увеличиваются пропорционально диаметру промежуточной камеры7, Поэтому во втором очаге деформации значительной пластической дефор мации подвергается центральный выступповерхности стыка, обеспечивая обновление и сварку его центральной зоны,Так как проходное сечение промежуточ-.ной камеры 7 в направлении течения 30 кольцевого потока остается неизменным, то металл кольцевого потока подвергается только растяжению в окружном направлении ( Г ) и сжатию вдольобразующей конуса (). Радиальнаядеформация Е...

Номер патента: 1368058

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гриднев, Калантырь, Косарев, Косминский, Кравченко, Станкевич, Чмых, Юдин

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, прессования, труб, тугоплавких

...иглы рассекателя. в зависимости от перемещения пуансона при его рабочем и холостом ходах. 68058 2После выдавливания трубы пуансонпресса отводится в исходное положение, готовая труба снимается с упор.5ной втулки (не показана) рассекателя. После этого рассекатель выставляется в полости матрицы , игла 7выдвигается относительно рассекателя 6. Процесс прессования повторяется.Способ позволяет повысить качество прессованных труб за счет интенсификации проработки структуры.П р и м е р. В качестве исходнойзаготовки используют слитки из сплава ниобия диаметром 120 и длиной250 мм. Прессование проводят на горизонтальном гидравлическом прессеусилием 1250 тс из контейнера125 мм. Пресс оснащен выходной стороной, выполненной в виде...

Номер патента: 1378974

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Груздев, Зусманович, Калантырь, Калатыгин, Кравченко, Никишов, Потапов, Росинский, Уманский, Филимонов, Чеканов

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, прессового, редуцирования, труб

...8 выполнен кольцевой выступ суплотнением 15.Инструмент работает следующим образом.До начала цикла прессового редуцирования в полость контейнера 1 подает 11 для жидкой смазки 12 с боковымиотверстиями 13 и 14, связанными систочником и стоком смазки, На иглодержателе 8 выполнен выступ с уплотнением 15. При прессовании заготовки 16 со смазочной шайбой 17 выступс уплотнением 15,кроме отверстия 14,выдавливает смазку в зазор междуиглой и прессуемым металлом. 1 ил. 2ся нагретая заготовка 16 с твердосмаэочной шайбой 17. В цилиндр 11перед прессованием непрерывно поступает смазка. В исходном и рабочем по 5 ложении торец выступа 1 О поперечины6 образует зазор с корпусом матрицы2, игла 9 входит в очко матрицы,Привключении рабочего хода пресс-шайба3...

Номер патента: 1382525

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Артемов, Крючков, Степанский, Шляхин

МПК: B21C 23/08

Метки: прессования, труб

...20с возможностью охвата просечника 5разъемной цилиндрической втулкой икольцом 6, установленным на упомянутой втулке с наружными диаметрами,не превышающими диаметр отверстия 25контейнера 1.Разъемная цилиндрическая втулкавыполнена из двух полувтулок 7Устройство работает следующим образом. 30Пресс-штемпель 2 с расположеннымина нем просечником 5, полувтулками 7и кольцом 6 находятся в контейнерев конечный момент прессования трубы8. При этом положении торцы кольца6 и просечника 5 контактируют с тор 35цом пресс-остатка 9 трубы 8 (фиг.1).Для извлечения отпрессованной трубы8 необходимо отделить ее от прессостатка 9. Для этого отводят контейнер 1 от матрицы 4 и опоры 10 эаподлицо или ниже торца пресс-штемпеляи удаляют полувтулки 7 иэ зоны...

Номер патента: 1389897

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Данилин, Лебединский

МПК: B21C 23/08

Метки: труб

...перемещении оправки относительно стенок гильзы металл стенок выходит из зацепления с неровностями на наружной поверхности оправки, что существенно снижает усилие, необходимое для извлечения оправки из полости гильзы.Дополнительное перемещение оправки можно совместить с операциями прямого выдавливания или прошивки дна гильзы, для чего в неподвижной плите выполняется отверстие соответствующей формы.Пример. Для изготовления трубы из стали размерами и 750 Х и 605 длиной 3000 мм прошитую гильзу размером Я 930 Х К Я 605 длиной 2100 мм проталкивают оправкой и 605 мм через кольцевые калибры и 860, 810, 785 и 765 со степенью деформации соответственно 21, 19, 14 и 14 О в каждом кольце, Длина гильзы после окончания протяжки 3800 мм. Температура...

Номер патента: 1412827

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Блощинский, Жуковский, Лубе, Медведев, Наймушин, Остренко, Притоманов, Шперлин

МПК: B21C 23/08

Метки: настройки, пресса, трубопрофильного

...калибрующего участка матрицы, становилось равным рассчитанному параметру настройки Л.Для этого сечение основного участка оправки, ближнего к переднему участку, совме шают с выходным сечением калибруюшегоучастка матрицы, а затем оправку подают назад (в направлении, противоположному направлению выдавливания) на величину Л.Затем измеряют длину переднего участка оправки меньшего поперечного сечения, выдвинутого за выходное сечение калибрую- )пего участка матрицы и рабоцую длину оправки увеличивают на замеренное значение. Полученную после завершения корректировки оправку жестко закрепляют в пресс- штемпеле.Нагретую до определенной температурызаготовку помешают в контейнер трубопрофильного пресса, в нее вводят оправку и ходом пресс-штемпеля...

Номер патента: 1416229

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Белинский, Ганаго, Кузнецов, Осокин, Тимофеев, Шестаков

МПК: B21C 23/08

Метки: непрерывного, прессования, профилей

...калий рующим 7 участками. На станине закреплены направляющие 8, а также от 15резной нож 9 для отделения прессостатка.Устройство работает следующимобразом. Заготовка 10 с длиной, равной или несколько меньшей длины 20винтового калибра, подается вовходной участок 6 корпуса 4 и попадает в канал, образованный поверхностьювинтового калибра на приводном валке ивнутренней поверхностью кольцевой обоймы 5. Под действием тягового усилиязаготовка затягивается в рабочийканал, доходит до калибрующего участка 7 и выдавливается, При этом выполненная на внутренней поверхности 30кольцевой обойма 5 винтовая нарезка, входящая в зацепление с винтовымкалибром приводного валка, обеспечивает перемещение кольцевой обоймыи корпуса 4 с калибрующим участком 7со...