Устройство для прессования полых изделий

)5 В 21 С 23/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАН ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полых изделий. Целью изобретения является повышение долговечности инструмента, При перемещении пуансона 2 в цилиндрической полости контейнера ступенчато-коническая игла 6 совершает колебательное возвратно-поступательное движение от зксцентричного вала 7. При движении иглы в направлении, обратном направлению прессования, под конической частью иглы образуется полость А, в которую поступает материал заготовки под действием пуансона. При движении в направлении прессования игла деформирует заготовку под ее конической частью, 4 з,п. ф-лы, 2 ил.15 20 30 40 5055 Изобретение относится к обработке ме.таллов давлением, а именно к прессованиюполых изделий,Целью изобретения является повышение долговечности инструмента,На фиг.1 показано устройство в исходном положении; на фиг,2 -то же, в процессепрессования.Устройство состоит иэ верхней плиты 1,на которой закреплены пуансон 2, прижимная плита 3 с упругими элементами 4, крометого, оно имеет контейнер 5 с двумя полостями, кольцевой и цилиндрической. Ступенчато-коническая игла б с возможностьюколебательного возвратно-поступательногодвижения размещена в кольцевой полостиконтейнера и соединена с внешним эксцентриковым валом 7 через шатун 8 и шарнир-.ное соединение 9, Матрица 10 расположенасоосно кольцевой полости контейнера иимеет разъемное соединение с ним. Контейнер соединен с нижней прижимной плитой11, закрепленной на нижней плите 12, иможет поворачиваться относительно вокругвала 13, причем опорный вал 13 и коническая матрица размещены по разные стороны относительно оси цилиндрическойполости контейнера, Для центрированияматрицы относительно контейнера служатстержни 14, В нижней плите имеется толкатель 15,Устройство работает следующим образом.При исходном положении (фиг,1) заготовку 16 размещают в кольцевой полостиконтейнера 5, а цилиндрическую полостьзаполняют порошковым квазижидким материалом, например графитом 17, Затем матрица 10 закрывает кольцевую полостьконтейнера по направляющим стержням 14(устройство перемещения матрицы не показано), При перемещении верхней плиты 11вниз сначала контейнер вместе с матрицейопускается, поджимаются друг к другу прлжимными плитами 3 и 11 сначала пад усилием упругих элементов 4, а затем - усилиемпуансона через квазижидкую среду 17, передаваемым на контейнер за счет размещения матрицы 10 и опорного вала 13 поразные стороны относительно оси цилиндрической полости контейнера, Верхняя плита продолжает перемещаться вниз иступенчато-коническая игла совершает ко. лебательное возвратно-поступательноедвижение от эксцентрикового вала 7 черезшатун 8 и шарнирное соединение 9. Прирабочем ходе пуансона 2 квазикидкая среда 17 перемещает материал заготовки в очагдеформации. а ступенчата-коническая иглас колебательным возвратно-паступательным движением деформирует материал заготовки и формирует полые изделия (фиг.2). При движении иглы, обратном направлению прессования, под конической ее частью образуется полость А, в которую поступает материал заготовки пад действием пуансона. При движении в направлении прессованич игла деформирует материал заготовки и формирует палые изделия своей конической 10 частью, Для обеспечения постоянной толщины изделий при движении иглы наименьшее расстояние между коническими частями иглы и матрицы должно быть больше зазора между их цилиндрическими калибрующими частями, При обратном ходе плиты 1 контейнер и матрица с помощью толкателя 15 поворачиваются вокруг вала 13, Матрицу отводят ат контейнера и удаляют квазижидкую среду из кольцевой полости. Затем загружают следую щусо заготовку, пополняют квазикидкую среду и процесс прессования повторяется,Использование предлагаемого устройстваазволяет прессовать ое изделия пад конической частью иглы, а пуансон служит только для подачи материала заготовки в очаг деформации, чта существенно уменьшает усилие прессования, а следовательно, повышает долговечность инструмента. Формула изобретения 1, Устройство для прессования полых изделий, содержащее пуансон, нижнюю и верхнюю плиты, контейнер с отверстием под иглу, матрицу, имеющую калибрующий цилиндрический и конический участки. соосную с ней иглу с приводом и прижислные плиты, о тл и ч а со щ е е с я тем, что. с целью повышения долговечности, ана снабжено узлом силового прижима матрицы.к контейнеру, контейнер выполнен с глухим днам и с концентричным его полости цилиндрическим выступом на донной части, отверстие под иглу выполнено вдоль центральной аси выступа, перпендикулярна выступу в контейнере выполнена цилиндрическая полость, в которой размещей пуансон, игла выполнена ступенчатой с цилиндрическим калибрусощим и коническим участками и установлена с возмажностьса колебательного возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси контейнера,2. Устройство па п.1, а т л и ч а ю щ е ес я тем, что контейнер ус 1 анавлен шарнирно на нижней плите, ась шарнира смещена от аси пуансона в сторону, противоположную матрице, а матоица установлена на контейнере с вазмс 1 хснл;тью сьесла с контейнера при нерабаем сс 1 с лс 1;внии..Ревская рват дакто 741 Тираж 480 ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 аказ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 3. Устройство по п.1, отл и ч а ю щ ее. с я тем, что на прижимных плитах и на нерабочем торце матрицы выполнены фаски,4. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод перемещения иглы выполнен в виде зксцентричного вала и шарнирно связанного с иглой ша гуна и гмонтирован на контейнере.5, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что наименьший зазор между коническим частями иглы и матрицы больше соответствующего зазора между их цилиндрическими частями,