B21C 23/08 — изготовление проволоки, прутков или труб
Способ изготовления армированных изделий
Номер патента: 479503
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Гуняев, Ершов, Пашкевич, Румянцев
МПК: B21C 23/08
Метки: армированных
...к областями обработки материалов давлением, в частности к способам изготовления армированных композиционным материалом металлических профилей.Известный способ изготовления армированных изделий заключается в изготовлении металлического профиля, заполнении его композиционным материалом и в последующем их совместном деформировании.Однако такой способ не обеспечивает получения конструкционных материалов высокой жесткости и снижения веса конструкции летательных аппар атов.С целью устранения указанных недостатков профиль по предлагаемому способу изготавливают полым замкнутого по контуру сечения с площадью поперечного сечения, превышающей площадь понеречного сечения готового изделия.На фиг. 1 изображена одна из возможных конфигураций исходной...
Устройство для гидромеханического прессования
Номер патента: 497070
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Голубков, Гордон, Гузь, Жуков, Зверев, Касьян, Максимов, Полищук, Чепурко
МПК: B21C 23/08
Метки: гидромеханического, прессования
...устанавливается заготовка 6. Камера 7 контейнера сообщается с полостью 8 подвижного стакана при помощи отверстий 9 и 10 заполнена рабочей жидкостью, запертой припомощи уплотнений высокого давления, В камеру контейнера входит пуансон 10.Устройство работает следующим образом.После установки матрицы, загрузки заго товки и заливки рабочей жидкости пуансон10 вводится в полость подвижного стакана.Жидкость, вытесняемая пуансоном при его перемещении до соприкосновения с заготовкой, переходит через отверстия 9 в камеру 7, Пос ле соприкосновения пуансона с заготовкой процесс прессования не может начаться, поскольку гидростатическое давление жидкости недостаточно. Пуансон воздействует на заготовку, матрицу и подвижный стан и перемещает их 25 вниз,...
Способ прессования изделий с несимметричным профилем поперечного сечения
Номер патента: 499914
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Грабарник, Митрофанов, Нагайцев
МПК: B21C 23/08
Метки: несимметричным, поперечного, прессования, профилем, сечения
...вытяжек несимметричных участковпрофиля иэделий.В известном способе прессования для Вдостижения точности размеров несимметричного профиля с отверстием часть металла выходит в специальное отверстие матрицы,обеспечивая тем самым равномерное иагруженке на иглу и получение соответствующих 1 аразмеров толщин стенок несимметричногопрофиля.С целью повышения выходаред выпрессованием осуществределение объемов металла сливанием его в полость контейненую перед матриией,На чертеже представлена схема осуществления предлагаемсго способа.Слиток 1 круглого сечения подается в вь годного пеляют перерасптка выдавли 20ра, образован 1Изобретение относится к обработке метадавлением,контейнер 2. С помощью усилия, итвредававмого пресс-шайбой 3, слиток 1...
Способ изготовления бесшовных тонкостенных труб большого диаметра
Номер патента: 502672
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Гильденгорн, Корякин, Кот, Сиротинский
МПК: B21C 23/08
Метки: бесшовных, большого, диаметра, тонкостенных, труб
...дорогостоящего крупногабаритного прессового или прокатного оборудования, а следовательно, к высокой себестоимости изготовления бесшовных тонкостенных труб большого диаметра.Для увеличения даметра изготавливаемых труб по предлагаемому способу при прессовании получают фасонную трубную заготовку с периметром, превышающим периметр контейнера, а при холодном деформировании осуществляют раздачу до круглой трубы равновеликого периметра.Предлагаемый способ иллюстрируется фиг. 1, а, б. Прессование (фиг, 1, а) осуществляют наподвижных или неподвижных фасонных иглах 1 с прямым или обратным истечением через фасонные матрицы 2, при этом форма и гео метрические размеры прессуемых труб (фиг.1,а, сечение А - А) могут быть различны и определяются...
Способ прессования труб
Номер патента: 504574
Опубликовано: 28.02.1976
Авторы: Батурин, Голодягин, Гусев, Захаров, Ливанов, Морозов, Охрименко, Татарников, Щерба
МПК: B21C 23/08
Метки: прессования, труб
...поверхность матрицы 3, атем вводят иглу 5 в полость заготовки 1 и в канал матрицы 3 и перемещением пресс- штемпеля 4 справа налево осуществляют распрессовку заготовки. По окончании распрессовки сообщают рабочее усилие пресс-штемпелю 4 пресса, под воздействием которого из канала матрицы 3 начинает выдавливаться труба 6. Одновременно включают гидроцилиндр 7, и контейнер 2 начинает перемешатьХодак орректор Е. Рожк сдакт Изд. М 1140Государствешого комитетапо дедам изобретений и 13035, Москва, К.35, Раушс Тираж 1077 Совета Министро открытийки н,о., д 1/5 Заказ 910,(5ЦНИИП ПодписноеР иноГрз(1)и 5. ир, Сапунова,ся в том же 1.аправ.(1 нпн, что и прссс-штемпель 4, но со скорость(о в 1,3 - 1,6 раз большей, чем после;1 нпй В проц(.сс прсования...
Способ отделения внутренних ребер трубы от профильного участка иглы
Номер патента: 507379
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Аюпов, Бердюгина, Головинов, Ерохов, Коноваленко, Кротков, Плохов, Сергеева, Старостин
МПК: B21C 23/08
Метки: внутренних, иглы, отделения, профильного, ребер, трубы, участка
...имеет большес 15 и мень нее 16 основания, а прямой конус - моцыпее 17 и большее 18 основания,Предлагаемый способ осуществляется слсдуюшим образом, После прессования осцотцюго тела трубы 12 создают такой скоростной и деформаццонный режим обжатття заготовки 11, который приводит к созданию нулевой скорости движения металла трубы относительно профильного участка иглы 7, а также - к нулевой скорости движения объема металла 19 зоны шейхи относительно обратного конуса 6 и шейки 5, Этим обеспечивается перемешение объема металла 19, находящегося в зоне выточки под шейку за пределы калибруюшего пояска 9 матрицы без выпрессовки цз зонь, шейки и без раздачи на обратном конусе 6,Любая точка "а", находящаяся ца трубе против соответствуюшей точки фбф,...
Способ гидроэкструзии труб
Номер патента: 513748
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Грабарник, Дорофеев, Митрофанов
МПК: B21C 23/08
Метки: гидроэкструзии, труб
...заготовки.Повышение производительности обеспечивается за счет того, что по предлагаемому способу заготовку перед установкой в контей. нер сворачивают в бухту, герметизируют сво. бодный конец, а после установки в заготовке иглы, имеющей ступенчатую форму и сквозное отверстие, заходный конец заготовки обжима. ют на игле.На чертеже представлена схема осуществления способа гидростатической экструзии трубной заготовки.Для осуществления процесса в заходный конец трубной заготовки 1 заковывают или завальцовывают плавающую ступенчатую оправку 2 со сквозным отверстием, свободный конец 3 герметизируют, свертывают заготовку в бухту и помещают в контейнер 4. Послевведения переднего конца с оправкой 2 в матрицу 5 в контейнер подают жидкость и дви 5...
Инструмент для прессования труб
Номер патента: 518246
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Макаров, Митрофанов, Нагайцев, Страхов, Шевакин
МПК: B21C 23/08
Метки: инструмент, прессования, труб
...слстка; иа ф,г, 2 нзо( ( ф ( ц ли .у ,и ( и и- лаиб гос.ко(:тольцсая ии (ь, и (о (, с; (М(1( сн,Ч -п: ад5 жця;Б,г н цсодбру:.ого участк иР - сила трент.Этим дсстнгается цО плавающую головкуИгла 1 устанавливается на подкладном КОЛЬЦЕ 3, КОТОРОЕ ВЫ 5 ОЛЦЕНО ИЗ ПРЕССУ Мс- го материала. Посредством подкладного кольца 3 игла 1 центрируется относитель,но матрицы 4. Затем в контейнер 6 поде ется слиток 6, Слиток 6 распрессовывгнот при усилии, меньшем, чем необходимо для прессования изделия в очко между мат)ицей 4 и иглой 1. Поэтом, при распрессов-: ке игла 1 практически остается ца моете,После распрессовки усилие снимается с прессшайбы 7, Прошивной стержень 2 прошивает слиток 6 до входа в отверстие иглы 1, Конечнов положение стержня 2 СтрОГО...
Способ прессования металлических прутков и пресс для его осуществления
Номер патента: 100147
Опубликовано: 25.07.1976
Автор: Середин
МПК: B21C 23/08
Метки: металлических, пресс, прессования, прутков
...выпрессовывания металла слитка,Предлагаемый способ по существу складывается из трех этапов прессования, протекающих непрерывно один за другим.Первый этап состоит в том, что большая часть слитка 1 выпрессовывается только вперед с истечением металла в одну сторону, в направлении движения шплинтона 6. Момент окончания этого этапа прессования показан поз, б.Перед вторым этапом пуансон 7 отводят назад. С этого момента металл оставшийся меньшей части слитка выдавливают в две стороны - в направлении движения шплинтона 6 и против движения шплинтона,М 100147 т. е. в его полость. В результате такого прессования на прутке, между матрицами 3 и 4, образуется прессостаток 8 в виде венчика. Пресс- остаток срезается матрицами 3 и 4,...
Прессшайба для прессования изделий
Номер патента: 535975
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Батурин, Гусарев, Фокин
МПК: B21C 23/08
Метки: прессования, прессшайба
...позволяющий пресс-шайбе перемещаться в процессе прессования по конической поверхности относительно раопорного конуса, меняя дламетр при прямом ходе пресса и обратном 11. В результате уменьшается потребное усилие пресса и анижаегся износ прессового инструмента.Недостатком этой пресс-шайбы является применимость ее только для прессования профилей и прутков и непригодность для прессо:вания труб на прессах с прошивной системой. На чертеже изображена предлагаемаясс-шайба. Пресс-шайба работает следующим образом. Под воздействием давления пресс-штем пеля на пресс-шайбу чашеобразные, сопрягающиеся между собой упругие части несколько распрямляются, увеличивая диаметр насадки, и тем самьгм препятствуют обратному течешцо металла в зазор между...
Способ прессования изделий
Номер патента: 549197
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Малофеев, Подгаецкий, Сапрыкин, Сергеев, Стариков, Степанский, Чепелев, Шляхин, Шухат
МПК: B21C 23/08
Метки: прессования
...труб из оплошнойзаготоькп из-за высоких температур деформации и низкой стойкости инструмента.По другому способу 2 прошивка отверстия в заготовщике производится вдоль его продольной оси, что требует оборудования сбольшим рабочим ходснм прошивной системы,достигающим 3 - 5 диаметров заготовки, Увелечение же длины заготовки, приводит к возрастанию разпостенности,прессованных труб.Описьеваемый способ прессования изделийобеспечизает возможность прессования полыхизделий из оплошной заготовки,По этому споссбу пе;.";д приложением кзаготовке противогслситчо,направленных усилий осуществляют, прошивку заготовки перпендикулярно ее,продольной оси и симметрично относительно ее торцов.На чертеже представлена последователь- зо ность осуществления...
Устройство для прессовки труб
Номер патента: 557837
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Малафеев, Сапрыкин, Сергеев, Стариков, Степанский, Чепелев, Шляхин, Шухат
МПК: B21C 23/08
...включает пресс-штемпель 1 симеющей самостоятельный привод иглой 2. Со 25 стороны противоположного торца контейнера3 в нем установлены последовательно направляющая неподвижная матрица 4, закрепленная в матрицедержателе 5, и калибрующая подвижная матрица 6. Под матрицей 6 разме- ЗО шены диаметрально противоположно два дат 55837чика 7 замера толщины стенки трубы. Матрица 6 связана с двумя независимыми приводами радиального перемещения ее в двух взаимно перпендикулярных направлениях, совпадающих с направлениями замера толщин стенок 5 трубы, Каждый привод соединен электрической обратной связью с обоими датчиками 7 и состоит из зубчатой пары - рейки 8 и колеса 9, во внутренней полости которого расположен винт 10. Винт 10 имеет плоские грани,...
Заготовка для получения изделий прессованием через матрицу
Номер патента: 560658
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Зельцер, Изотов, Костава, Михайлов, Смирнов, Стародубцев, Уманский
МПК: B21C 23/08
Метки: заготовка, матрицу, прессованием
...для получ лий прессованием через матрицу ющим пояском, выполненная в ви ра с заходным и концевым участ Недостатком известной загот ется невысокий выход и низкоеием чер ния издес калибруе цилиндами и яв 30 т здел ени Целью изобретения является повыш качества и выхода годных изделий,Поставленная цель достигается тем, заготовки, концевой и заходный ее уча выполнены в виде купола эллиптической мы, при этом заходный участок имеет рическую выемку с радиусом, равным усу калибруюшего пояска матрицы, а ц сферы выемки расположен в точке пер ки 5ор ентресече .зантуром эллипса ия оси заготовки ходного участка,На фиг. 1 изо готовка, общий в мого прессования заажена предлагаемая на фиг. 2 - схема аготовки, пря 5В начальный момент выдавливания через...
Устройство для гидростатического прессования
Номер патента: 560659
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Спусканюк, Сынков, Черный
МПК: B21C 23/08
Метки: гидростатического, прессования
...изображенопредложенное устройстВо.Устройство для гидростатисования содержит наружную Втейнера, В которой вплотную торцу внутренней втулки 2 установлена матрица 3, на верхнем торце которой размещено уплотнительное кольцо 4 треугольного сечения, Боковые образующие уплотнительного кольца 4 наклонены к оси устройства подоуглом 10 + 5, Наружные размеры уплот. нительного кольца 4 выбраны таким обрьэом, что при предварительной сборке блока, составленного иэ внутренней втулки 2 кои тейнера, матрицы 3 и уплотнительного кольца 4, зазор между торцами втулки 2 и маз рицы 3 составляет 1 - 2 мм, После зепрессовки блока в наружйую втулку 1 контейнера зазор между торцами матрицы 3 и втулки 2 ликвидируется, и на боковых по 1 верхностях уплотнительного...
Способ получения сверхпластических полуфабрикатов
Номер патента: 562330
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Астанин, Казачков, Кайбышев, Родионов, Салихов
МПК: B21C 23/08
Метки: полуфабрикатов, сверхпластических
...экструзии снимает внутренниенапряжения, возникающие прн холодной экструзии и формирует в полуфабрикате равнооснуюмелкозернистую структуру необходимую длясверхпластическо деформации.Следует отметить, что для полной реализации сверхпластических свойств сплаве.различного состава деформация сверхпластичных полуфабрикатов при получении готовых изделий должна производиться при различных температурах, как показано в табл.1,Таблица 1 кая температура в данном случае предотвращает рост зерен в процессе обработки и позволяет получить полуфабрикат с размером зерен 0,5 - 07 мкм, что обеспечивает,высокие сверхпластические свойства.Сплав с содержанием алюминия от 2 до 10 вес.% после холодной экструзии деформируется (экструзией, прокаткой, осадке или...
Способ изготовления бесшовных труб из вольфрама
Номер патента: 564899
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Корнилов, Косачев, Семилетов
МПК: B21C 23/08
Метки: бесшовных, вольфрама, труб
...а замена волочения прокатной практически исключает операцию по снятию трубы с жесткой оправки, что и позволяет резко сократить брак на этих опера циях.На графике изображены температурные зависимости пластичности кольцевых образцов прессованных труб при испытании на сплющивание, полученных по известному (кривая 1) 25 и описываемому (кривая 2) способам.По оси абцисс отложена температура испытания, по оси ординат - показатель пластичности, выраженный величиной сплющиваемости до образования первой толщины и опредето ткляемый как отношениеоктор Г, Мозжечков аж 1077 Изд.623 Заказ 1663(12 пр. Сапунова, 2 Типо где 4 - размер кольца до испытания;А в размер кольца после испытания внаправлении сплющивания.По описываемому способу...
Способ получения профилей из титановых сплавов
Номер патента: 566644
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Белозеров, Голубев, Егоров, Карякин, Семин
МПК: B21C 23/08
Метки: профилей, сплавов, титановых
...изве стному способу, включающему индукционныйнагрев, прессование с образованием в контейнере рубашки с последующим охлаждением на воздухе.Вторая партия профилей была изготовлена 20 по описываемому способу; профиль охлаждали до температуры 470 С в 10%-ном растворе каустической соды, имеющем температуру 90-С, при напряжении переменного тока промышленной частоты 36 в и скорости охлаж дения 600 град/сек. Затем профиль вынималииз ванны и охлаждали на воздухе до температуры 20 С.После охлаждения от каждого профиля отрезались образцы на расстоянии 0,8 м от мат рицы. На полученных образцах замеояласьРедактор Л, Чепайкина Корректор Л. Ьрахнина Заказ 1832/13 Изд. М 651 Тираж 1080 Подписное ЦН 11 ИПИ Государственного комитета Совета Министров...
Способ получения постоянных магнитов из сплавов системы марганец-алюминий
Номер патента: 568474
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Левинзон, Манегин, Погосов, Равдель, Рыженков, Тараненко
МПК: B21C 23/08
Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов
...замкнутойвает трудность процесса,стоимость продукции.Цельюзобретения является уменьшениетрудоемкости процесса.Для этого по предлагаемому способу заготовку чагрезают со скоростью 150 в 2 градусов в час до температуры 1100 в 11 С,прессуют со степенью деформации 70 - 90% пр скорости истечения материала заготовки з очка мятрцы 120 - 200 я,я сек, а охлаждаютзделе со скоростью 150 - 200 градусоз з час.Вариант осуществления предлагаемого способа,Лтую заготовку сплава марганца с алюминием нагрезают со скоростью 180 градусоз в час до температуры 1130 С и подвергают ее прямому чрессозачю со степенью деформаци 75";0 при скорости истечения матери ялаз матрицы 150 ям/сек, Полученный после прессования пруток охлаждают со скоростью 180...
Инструмент для прессования полых изделий
Номер патента: 575150
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Белов, Касаткин, Копыский, Нагайцев, Шевакин
МПК: B21C 23/08
Метки: инструмент, полых, прессования
...нем с переменным зазором иглу с утолщением на ра бочем участке 121; прессовании полых профилей и труб в том числе с несколькими каналами.Это достигается тем, что утолщение на рабочем участке иглы выполнено в виде экоцентрично размещенного относительно оси иглы выступа, обращенного в сторону иаи большей величины зазора.На фиг, 1 изображен пре нс 1 румент для прессования под од ним каналом; на фиг, 2 - ткими каналами,Инструмент для прессования вклрчает иглу 1, матрицу 2 и контейнер 3. Игла имеет выступ 4 на рабочем участке, кото рый расположен с эксцентриситегом в отно сительно оси иглы и обращен в сторону наи большей величины зазора 5, образованного в матрице 2. При прессовании наделяя 6 с толщиной стенки 3 С 3 (фиг. 1 ) давле металла о...
Способ прессования полых изделий
Номер патента: 578139
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Ахметшин, Захаров, Кириченко, Никонов, Черняев, Шевченко, Щербель
МПК: B21C 23/08
Метки: полых, прессования
...25 изделий.Усилие протяжеость очага деформацпппрп раздаче опрсдслястся высотой /1 и длиной 1 пояска, выполсого на консольном торце иглы, которая возрастает прп увелче 30 нп Й и 1. Наружные и внутренние дамстры3заготовки определяют по вышеприведенной формуле зависимости от коэффициента распрессовки К который изменяется в пределах от 0 до 1. Меньшее значение коэффициента К выбирается для заготовок с низкой чистотой обработки внутренней поверхности и повышенной разнотолщпнностью. На практике наиболее часто используется среднее значение коэффициента К 0,9 б - 0,97.Усилие раздачи должно составлять 0,002 - 0,2 от усилия прессования, для обеспечения раздачи заготовки на локальном участке, что уменьшает изгиб иглы.Пример осуществления...
Инструмент для экструдирования полых профилей
Номер патента: 580022
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Захаров, Масюков, Мосягин, Скоблов, Сорокин, Цай, Шапиро
МПК: B21C 23/08
Метки: инструмент, полых, профилей, экструдирования
...делит площадь контейнера на части в соотношении от 1: 10 до 1: 2,5.О На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фцг. 1.Инструмент содержит контейнер 1, матрицу2 и рассекатель 3 с вмонтированной иглой 4.15 Ось рассекателя 3 условно делит плоскостьконтейнера 1 на две неравные части (и, б) в соотношении 1: (2,5 - 10).Инструмент работает следуюгцпм образом.Заготовка 5 закладывается в контейнер 1 20 и под действием усилия пресса раздслястсярассекателем 3 ца два церавномсрных потока, двцжущхся В свяроно зоне с различными скоростями. Этц потоки соединяются и надежно свариваются под рассекатслем 3, а за тем поступают в зазор, образованный каналомматрицы 2 и шлой 4,...
Игла для холодного прессования труб
Номер патента: 585891
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Гильденгорн, Иванов, Керов, Павлов, Шишков, Эпштейн
МПК: B21C 23/08
Метки: игла, прессования, труб, холодного
...и к площади выдавлен составляет 0,0015 - 01552132,1, Патент Франции03.01,б 9. Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкции прессового инструмента для получения труб из легких сплавов,Известна игла для холодного пртруб, на рабочей поверхности котороиены углубления 11,Недостатком известной конструкции является плохое качество внутренней поверхности труб при холодном прессовании на подвижной игле в условиях высоких давлений, а также при использовании смазок, в состав которых входят твердые составляющие в виде гранул.Цель изобретения - повышение качества труб при прессовании на подвижной игле.Это достигается тем, что величина углублений к площади выдавленной поверхности на 1 см составляет 0,0015 -...
Способ прессования труб
Номер патента: 590031
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Гильденгорн, Головинов, Ерохов, Старостин
МПК: B21C 23/08
Метки: прессования, труб
...заготовка центрируется по контейнеру, образуя равномерный по окружности зазор 11.Раздачу осуществляют, например, съемным прошивником 6, надеваемым на иглу 4, диаметр которого на 0,5 - 3 мм меньше диаметра матрицы 2.Раздача может быть произведена и другим инструментом,Величина раздачи приводит к ликвидации зазора 11 и не вызывает существенных деформаций материала заготовки, кроме расширения диаметра. Величина раздачи, т. е. увеличения диаметра, равна 1,0 - 10,0 мм. С внутренней поверхности деформированной части заготовки 10 снижают в процессе раздачи тонкий поверхностный слой, который претерпевает деформацию выворота и формируется в цельный трубчатый элемент 12. Съем по внутренней поверхности заготовки должен3обеспечивать высокий...
Способ прессования изделий
Номер патента: 593762
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Гильденгорн, Захаров, Мосягин, Сапрыкин, Старостин, Щеголеватых
МПК: B21C 23/08
Метки: прессования
...7 назад, она уменьшается в размерах илегко выходит из контейнера.Затем в контейнер загружают новую заготовку. Металл новой заготовки Бобжатый во входном отверстии 4, а затем осаженныйв расширенной частикамеры 3 матрицы обновляет йоверхностторца в 2 в . 8 раэ и обеспечивает сварку торцов с предыдущей заготовкой.Затем металл новой заготовки выдав.ливают через калибрующую часть 5 матрицы, формируя в иэделия 9,Для прессования используют градиентный нагрев заготовки, заключающийсяв том, что заготовку перед прессованием.нагревают неравномерно, а именно,торец, обращенны 11 к матрице, нагревают больше. Это приводит к первоочередной распрессовке торца, нагретого силь нее, и к эвакуации. воздуха из зоныторцовой сварки.При выпрессовке через...
Способ работы инструмента для экструдирования заготовок
Номер патента: 595032
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Дорофеев, Митрофанов
МПК: B21C 23/08
Метки: заготовок, инструмента, работы, экструдирования
...канал 10 5 конусной матрицы б, установленной на матрицедержателе 7, движением вперед шплинтона 8, жестко связанного с конусной пресс- шайбой 3, имеющей выступ 9, соответствующий рабочему каналу 5 с высотой, равной 15 толщине пресс-остатка. Кольцевой зазор 10между контейнером 2 и матрицей 6 в это время закрыт ножами 11, а металл слитка 1 выдавливается в рабочий канал 5 в виде пресс- изделия 12 (см, фиг. 1, положение 1) до тех 20 пор, пока выступ 9 не подойдет к рабочемуканалу 5 матрицы 6 (см. фиг. 1, положение 11), пресс-изделие 12 при этом отделяется от пресс-остатка 13, одновременно ножи 11 отходят, двигаясь в радиальном направлении 25 (см. фиг. 3) и открывают зазор 10 (см. фиг.1, положение 111). Металл пресс-остатка 13 при дальнейшем...
Способ производства труб
Номер патента: 602262
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Бондарь, Вольфович, Кирвалидзе, Коробочкин, Крупман, Ханин, Щербина
МПК: B21C 23/08
Метки: производства, труб
...центральное отверстие, закрытое запирающим поршнем 3, Дно контейнера 4 закрыто прошивкой 5, Распрессованная заготовка 6 имеет передний торец 7, диаметр,ф3 ЦНИИПИ Заказ 177/7 Тираж 087 Фнлнаа ППП сПатент, г. Ужгород, уп. Проектна одпнс наклон поверхности и закругления которого соответствуют форме матрицы экструзиоииого пресса.На участке, составляющем 0,2 - 0,4 длины запрессованной, заготовки от переднего торца, происходит увеличение диаметра заготовки.Прошивка заготовки 6 иглой производится с заходного торца 7 (фиг. 2). Благодаря центрированию иглц в отверстии дна контейнера разностенность заготовки-гильзы с заходного торца отсутствует.Прошивка может осуществляться насквозьс образованием пробки 8, при этом в момент отделения пробки...
Способ прессования труб без пресс-остатка
Номер патента: 603456
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Митрофанов
МПК: B21C 23/08
Метки: пресс-остатка, прессования, труб
...при его выдавлии формуют переднюю пробку трубы, поаемой из последующей заготовки.Предлагаемый способ прессования труллюстрируется чертежом.Способ осуществляется следу им 1 распрессовывают в контейощью усилия, передаваемого3. Затем осушествляют про.- ки 1 иглой 4, которую немнодо очка матрицы 5.После прошивки осуществляют процесс прессования , в ходе которого на переднем конце трубы образуется пробка. По окончании прессования иглу 4 выдвигают из заготовки 1 и производят запрессовку отверстия в прессостатке 6 с помощьюпресс- шайбы 3. Дополнительным ходом иглы 4 готовую трубу отрезают от прессостатка 6 затем в контейнер 2 подают новую заготовку и продолжают цикл прессования в той же последовательности, При этом из пресс- остатка 6...
Способ прессования асимметричных профилей
Номер патента: 603457
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Горбунов, Ковико, Косяк, Черный
МПК: B21C 23/08
Метки: асимметричных, прессования, профилей
...следующим образом.Для изготовления крупного профиля с продольным пазом применяют матрицу с двумя ступенями деформирования; причем на первой ступени деформированчя очко матрицы выполняют со впадиной, соответствующей впадине получаемого профиля и расположенной с диаметрально противоположной стороны относительно выступа в очке второй ступени матрицы,Матрицу устанавливают в контейнер дляГ идропре ссован ля и размещают на ней эаготовку, Затем контейнер заполняют рабочей средой и начинают Гидропрессованне,в процессе которого на первой ступенидеформирования образовывают продольныйкомпенсирующий ложный выступ, сглаживающийся на второй ступени деформированця,причем усилие от сглаживания ложного выступа уравновешивает усилие,...
Способ изготовления электропроводной алюминиевой проволоки
Номер патента: 606646
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Белый, Бобылева, Джетымов, Козырев, Ляпкин, Школьников, Штернберг
МПК: B21C 23/08
Метки: алюминиевой, проволоки, электропроводной
...Н. Тупица Редактор Е. Яковчик Заказ 2491/5 Тираж 1887 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ность, ее подвергают искусственномустарению. После искусственного старения количество точечных дефектов кристаллической решетки значительно уменьшаетсяа примеси, выпавшие из твердого раствора в виде дисперсных фаз в очень малых количествах, образуют сегрегации в объеме и по границам зерен. При этом сдерживающее влияние дисперсных фаз на рост зерна матричного металла при рекристаллизации не будет значительным, так как даже небольшое тепловое возбуждение может всегда освободить небольшой участок...
Устройство для прошивки заготовок
Номер патента: 606647
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Дудаков, Киркин, Корякин, Перевалов
МПК: B21C 23/08
...без прошивной .ис - темы прессах.Перед прошивкой прошивень б, ф сирующее кольцо 4, центрирующую втулку 5 и пресс-шайбу 7 устанавливают в контейнере 1, что возможно только аличии фиксирующего кольца 4.Прошивку начинают после того,. как ось иглы совместится с осью,.кон;винера 1 из-за фиксации иглы в двух плоскостях АА и ВВ, Усилие прошивки превосходит усилие осадки заготовки в контейнере 1. Таким образом, прошннк начинают при распрессованном слитке 8. Перемещение металла при прошивке не изменяет положения зафиксированной в двух плоокостях иглы 3. А первоначальный момент прошивки прошивень б начинает входить в металл (положение Т). Затем (положениеТТ) фиксирующее кольцо 4 осаживается в кольцевую выточку на прошивне б и дает...