Патенты с меткой «высокопрочных»

Номер патента: 1402831

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Величко, Забильский

МПК: G01N 3/00

Метки: высокопрочных, испытаний, механических, сталей, хрупких

...и может быть использовано для оптимизации режимов термообработки сталей со средним и высо 5ким содержанием углерода.Цель изобретения - повышение точности определения трещиностойкостипутем учета состояния структуры стали, 1 ОСпособ осуществляют следующим образом.Образец стали подвергают термообработке в режиме закалки, Послезакалки в течение времени , не пре,вышающего порогового значения 1 такназываемого "свежезакаленного состояния", выполняют надрез в образце иосуществляют предварительное нагруже"ние образца до образования трещины 20из вершины надреза.Свежезакаленное состояние сталиХарактеризуется повышенной склонностью к трещинообраэованию, Поэтомуобразуется хрупкая трещина с радиусом 25при вершине, который соизмерим с параметрами...

Номер патента: 1421779

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Глобенко, Клещев

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, сталей, стареющих, термической

...охлаждение с постоян"ной скоростью до температуры, болеечем на 40 С вьппе температуры дисперсионного твердения, с последующимохлаждением на воздухе приводит ктому, что происходит дополнительноевыделение упрочняющей Фазы и снижается твердость,Замедленное охлаждение с постоянной скоростю до температуры на 20 о30 С вьппе температуры дисперсионноготвердения, препятствует дополнительному выделению упрочняющей Фазы, чтоснижает твердость,Экспериментально установлено, чтооптимальной температурой нагрева является 990 - 1010 С, что на 40 - 60 Сниже солидуса (температура солидуса1050 С), а температурой, до которойосуществляется замедленное охлаждение, является 500 - 510 С, что на 2030 С вьппе температуры дисперсионноготвердения...

Номер патента: 1518044

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Кириченко, Коломенский, Тарасов, Цариков, Челышев, Чехранов, Шифрин

МПК: B21C 37/08

Метки: большого, высокопрочных, диаметра, производства, сварных, труб

...35-40 650-750 36-40 1250-1350 36-44 1,6 153Способ осуществляется следующим образом.Рулонная полоса подается на линию пдготовки кромок к сварке, затем в формовочнук) клеть стана, где происходит формовка трубы, а затем сварка. Угол формовки выбирают из такого расчета, чтобы диаметр трубы отличался от номинального на величину Л), найденную из формулы: Л=589,41 Сэ - 0,00000987 г+0,0349(Сэ -- 752,58 С.э- - А,гле Сэ - углеродный эквивалент;( =450 700;Л= 117 118. 1 ослс. сварки и резки нд мернье,.,ины трубы по траипортному рольгднгу полднтся нд экспднлер, а затем на участок термическсй обработки или минуя экспанлер песредтвеннд учдсток термосрбстки, гле полвергдктся нагреву в многосекпннй прхслой печи, охлаждению в влям спрейере и...

Номер патента: 1542696

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Абоян, Мамян

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, B22F 7/02 ...

Метки: высокопрочных, железа, основе, порошка

...1 табл. засыпки порошка сердцевины устанавливают верхний цилиндрический пуансон, Двухсторонним прессованием формуют сердцевину прямо в поверхностном слое. Когда торцы стержневых и втулкообразных пуансонов совпадут, получают двухслойную прессовку с почти равномерной пористостью 25 - 35% и тут же осуществляют допрессовку до получения пористости 10 - 25%.После холодного прессования брикеты подвергают спеканию при 1150 С в течение 1 - 2 ч в атмосфере водорода или диесоциированного аммиака, Изменением выдержки при максимальной температуре спекания можно регулировать форму кривой науглероживания, С целью предотвращения выгорания углерода спекаемые брикеты помешают в контейнер и засыпают смесью А 10 з+3 - 5% графита. Спекание проводят в...

Номер патента: 1555028

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Аксаков, Гаврилов, Гайко, Давидович, Клушин

МПК: B21H 1/18

Метки: высокопрочных, заготовок, сталей

...спрейер и охлаждается со скоростью не менее 50/с до температуры ниже температуры начала рекристаллизации. Далее заготовка охлаждается на воздухе до комнатной температуры и подается в зону пресса, где он разделяется. Перед разделением заготовка подвергается растяжению в области упругой деформации с напряжением болеевеличины предела пропорциональности и менее предела текучести металла заготовки.Пример. Заготовка из стали 18 Х 2 Н 4 МА диаметром 18 мм и длиной 62 мм нагревается до 1100 С и затем подвергается прокатке в попереч но-клиновом ста не. После формообразования заготовки диаметром 10,8 мм на ней проводится локальное охлаждение центральной ее части шириной 1,2 мм до 580 С. Эта операция осуществляется на нижнем клиновом инструменте,...

Номер патента: 1561022

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Барташова, Бяшкина, Мокроусова, Фомина

МПК: G01N 1/32

Метки: алюминиевых, высокопрочных, выявления, макроструктуры, реактив, сплавов

...поверхности, контраст между элемента.ми структуры ухудшается. При содержании компонентов менее укаэанного содержания наблюдается появление на поверхности образца пассивирующей пленки, макроструктура выявляется слабо. Травление в известном реактиве требует подогрева реактива, что1561022 Предложенный реактив готовят растворением в воде щелочи и фторида натрия. Этот раствор может храниться продолжительное время, Поверхностно- активное вещество - хромин добавляют перед употреблением. Формула изобретения Реактив для выявления макроструктуры высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий едкий натр и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества выявления макроструктуры и снижены температуры травления, он...

Номер патента: 1585068

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Зуйков, Полегенький, Ситко, Шаплыко

МПК: B22D 29/00

Метки: высокопрочных, отливок, стержней, удаления

...интенсифицировать процесс очистки отливок за счет ускоренного протекания процесса размягчения стержней в центробежном поле, одновременно с мещают в барабане центрифуги, какпоказано на чертеже, и центрифугируютв течение 90 мин под слоем раствораедкого кали концентрацией 507 приподдерживающейся температуре 140160 С и факторе разделения 1000 намаксимальном радиусе, т.ена расстоянии от оси вращения до периферийного отверстия отливки. Послецентрифугирования щелочь удаляют,отливки заливают водой и подвергаютповторному центрифугированию в течение 15 мин при факторе разделений2000 на максимальном радиусе. Послеостанова центрифуги воду сливают,отливки переворачивают на 180 , иообработка отливок повторяется. Поокончании цикла отливки...

Номер патента: 1585351

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Чертов

МПК: C21D 9/02

Метки: высокопрочных, сталей

...сужение после термообработки 344, после покрытия и прогрео50ва 6, твердость 50 НКС. Другая партия таких же образцов из стали 65 С 2 ВА той же плавки термически обработана путем аустенитизации55 при 1133+10 К (860+10 С) и изотермической закалки на нижний байнит; быстрый перенос в расплавленную селитру с температурой 563 К (290"С), выдержка при этой температуре 1 ч, охлаждение на воздухе. После шлифовки на образцы наносилось такое же покрытие, как и на образцы, закаленные в масле и отпущенные.Температура второй ступени Т2 выбрана в интервале на 40-110 К выше температуры первой ступени Т , Назначение температуры Т несколько выше температуры Т (на 20-30 К) полностью не устраняет склонности к растрескиванию под напряжением в...

Номер патента: 1587422

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Гайворонский, Гордонный, Давыгора, Касаткин, Кучинская, Миходуй, Мусияченко, Стрижак

МПК: G01N 17/00

Метки: влияния, водорода, высокопрочных, диффузионно-подвижного, образцах, сталей, термоциклированных

...р и м е р. Две партии образцов из высокоaрочной стали ЧС, протермоциклированных по режиму скорость нагрева 150 С/с, скорость охлеждеСоставитель В.ЛунинРедактор О.Юрковецкай Техред А,Кравчук Корректор О.Ципле За.каз 2416 Тираж 488 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101.3Изобретение относится к областиисследования влияния диффузионно-подвижного водорода на замедленное разрушение сварных соединений высокопрочных сталей,Целью изобретения является повышение точности и упрощение способа.На чертеже показана схема эталонного образца.Способ осуществляется следующимобразом.Партию...

Номер патента: 1616733

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Безруков, Гончарук, Калагин, Попов, Потапов, Романцев, Фетисов, Финагин

МПК: B21B 19/02, B21B 23/00

Метки: высокопрочных, заготовок, полых

...55 5 161После обкатки заготовку прошиваютв гильзу размером 51 х 13 мм на оправке диаметром 25 мм при угле подачи18. Затем гильзу подвергают винтовому редуцированию на 127 по наружному диаметру, получая гильзу размером 45 х 13 им,Полученную после винтового редуцирования гильзу 45 х 13 мм калибруютпротяжкой на длинной оправке диаметром 18 мм через блок волок и получают полую заготовку размером 42 х 12 мм,Обжатие по диаметру составляет 7,обжатие по толщине стенки 7,57.После обработки давлением заготовку охлаждают со скоростью охлаждения600 С/с, В структуре сплава р-фазаимеет наиболее благоприятную глобулярную форму, что после упрочняющейтермообработки вызывает повышениеуровня мехсвойств, предел текучестисоставляет 130 131 кг/мм,...

Номер патента: 1636453

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Закиров, Ибрагимов, Раздайбедин

МПК: C21D 1/40

Метки: высокопрочных, заготовок, кольцевых, сплавов

...до пластического растяжения напряжения в радиальном направлении будут находиться в упругой зоне,Тогда по известной эмпирической зави 1 сси мости с ис пользованием с оот ношения(2) получают (1)ормулу для определенияминимального радиуса контактного пятна, соответствующего нагрузке Р:а = 1,11(Рг/Е) = 1,11ЦЭ2 С/ я(РгГя/( + 2 соя(276 г)Ягде С, - минимальный радиус кривизныконтактного диска,Экспериментальные замеры площадиконтактного пятна з на боковых кромках кольцевых заготовок от контактныхдисков при радиальном нагружении заготовки до деформации пластическогорастяжения Я позволяет вывести со:230 отношение для определения площадиконтактного пятна;я = в = 1,11 ясйя/ Г2 сов(2 я/г 1/= С(Т+ ЬТ/2 - 20) Р зч, (4) 40где 1 - сила эл е к тр о тока;С...

Номер патента: 1640610

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Боровко, Дьяков, Заблоцкий, Сергеев

МПК: G01N 3/60

Метки: высокопрочных, образованию, склонности, сталей, трещин

...например, с помощью электрода из другого, чем матернал образца, материала. Образец с наплавкой охлакдают на воздухе и выдер-: кивают в течение 1 сут. Затем производят отпуск образца и шлифуют его со стороны наплавки до уровня основного металла. На шлифованную поверхность фф наносят реактив или краситель, выяв- о ляющий трещинуобразовавшуюся в надрезе. С помощью микроскопа измеряют , длину трещины в надрезе, по которой судят о склонности данного материал образованию трещин.1640610 Составитель В, ТальвойшРедактор Т. Зубкова Техред ЛаОлнйнык Корректор М. Пожо Заказ 1263 тираж 40.1 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета Ьо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5м +в Производственно-издательский...

Номер патента: 1660840

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Амонс, Аникеев, Кутушев, Логунов, Соловьев, Яцык

МПК: B22D 29/00, C23G 1/28

Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления

...для поддержания постоянной реакционной способности расплава бифторид аммония вводят периодически в виде таблеток в количестве 500- 700 г/ч, 1 ил. На чертеже показана установка дствления предлагаемого способа оивок от стержней.Сложнопрофильные отливки лопкерамическими стержнями, уложекассету 1, предварительно подогрев350-400 С в электропечи 2, После подкассету с отливками вынимают и загрв тигель 3 с расплавом смеси БФКвзятых в соотношении (мас.%) 80:20. пр320-340 С.Масса первоначально загруженных солей составляет 40 кг.После 2 ч выдержки лопаток в рана днотигля емкостью 60 л через ценное отверстие кассеты манипулятором 4вводят таблетки БФА в количестве 5-6 шт.Корректо лий актор Заказ 2079 Тираж 495 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1689007

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бовсуновский, Готальский, Грищенко, Демченко, Липодаев, Снисарь, Янкина

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, закаливающихся, низко-и, подогрева, сварки, сварочный, среднелегированных, сталей, термообработки, электрод

...ат оптимального фазового состава.Как следует из табл, :, сумма массовых долей легирующих элементов в металле шва при этом не должна быть ниже 22,0 мас,% и превышать 24,5 мас,0 . Нарушение этих 35 пределов ведет либо к потере пластических свойслгв шва, либо к его разупрочнению.Были также изготовлены опытные электроды на стержнях иэ проволоки типа ОЗХ 1 ЗНВМ 2 ГСТ диаметром 4 мм с различ ными коэффициентами массы покрытия. Опытными электродами сваривают без подогрева и термообработки соединения стали 15 Х 2 Н 4 МДА толщиной 40 мм. Из металла сОва изготавливают образцы для оценки ме ханических свойств, рентгеноспектральнога и рентгенострукторнага анализа, шлифы для металлографических исследований. Результаты исследования влияния коэффици...

Номер патента: 938550

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Артемов, Канская, Коротких, Швайка

МПК: C07D 233/14

Метки: 3-диглицидил-4, 5-дифенилимидазолинон-2, высокопрочных, люминесцентными, мономер, свойствами, теплостойких, эпоксиполимеров

...избытком (300 мл) воды в белыйпорошок. Осадок отфильтровывают, сушат 20в вакууме над хлористым кальцием в течение 1 сут, Получают продукт в виде белыхкристаллов, светящихся при УФ-облучении.Выход 1,3-диглицидил,5-дифенилимидазолинона28-.29 т (81-83%); т.пл, 132- 25133 С (из диметилформамида),Найдено.%: эпоксидные группы 24,6;С 72,7; Н 6,0; К 8,1; молекулярная масса350 (криоскопиябензол),С 21 Н 20 М 203, 30Вычислено,%. эпоксидные группы24,7; С 72,4; Н 5,8; й 8,1; молекулярнаямасса 348.ИК-спектр (вазелиновое масло), смюс =о 1694 (с). ио 712 (с.), 908 (ср.), 35ПМР-спектр (хлороформ, внутреннийстандарт ТМС): д сн 2 2,40 (кв.) 1 Н; 2,67 (т.)1 Н; Дсн 3,14(м.) 1 Н; сн 2 3,80(д.) 2 Н,йг 0,42 (Силуфол (Чехосл.), бензол/ацетон, 1:1, проявитель -...

Номер патента: 938551

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Артемов, Канская, Коротких, Швайка

МПК: C07D 233/70

Метки: 3-диглицидил-4(5)-фенилимидазолнон-2, высокопрочных, мономер, теплостойких, эпоксиполимеров

...охлаждают до 60 С, а затем при интен 938551сивном перемешивании прибавляют в течение 1 ч 8,56 г (0,214 моль) едкого натра и водин прием 5,62 г (0,053 моль) безводногоуглекислого натрия. Суспензию перемешивают при 60 С в течение 1,5 ч. Осадок отфильтровывают, К фильтрату при 60 С иперемешивании прибавляют в течение 20мин 1,08 г (0,027 моль) едкого натра и продолжают перемешивание в этих условияхеще 40 мин. Охлажденную до комнатной 10температуры еуспенэию фильтруют, фильтрат упаривают в вакууме (50 мм рт.ст.) при60 С на ротационном испарителе до полнойотгонки растворителя, сушат при 650 С (1015 ммрт.ст.) в течение 40 мин, при 700 С 1 ч 15Полученное вещество представляет собойвязкую красно-бурую смолу,Выход...

Номер патента: 1692794

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Бовсуновский

МПК: B23K 35/362

Метки: высокопрочных, керамический, механизированной, сварки, сталей, флюс

...обезводораживается шов, что сказывается на ухудшении пластических и вязких свойств. Превышение укаэанных пределов приводит к падению ударной вязкости за счет большой концентрации оксисульфидов, При этом также ухудшается стабильность горения дуги очевидно из-за высокой термодинамической устойчивости оксида иттрия. Обезводораживание металла шва осуществляется также благодаря соотношению имеющихся в составе флюса оксида титана в виде рутила и химической двуокиси титана, фторида кальция в виде флюоритового концентрата и карбидов магния и кальция в виде доломита. При этом имеют место следующие пути снижения водорода в металле шва:) за счет связывания водорода на стадии горения дуги по реакции2 СаЕ 2+ЗТ 022 СаТОэ+Т Е 4Т Е 4+ 3 НТ Е+3 Н Е 2...

Номер патента: 1694723

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Марихин, Мясникова, Ульрих

МПК: D01F 6/62

Метки: высокожестких, высокопрочных, нитей, пленок, полиэтилентерефталатных

...вытягиван ное натяжение) в этой с о 0 вМПа. После реализа ного вытягивания, услов падают с принятым в нас промышленности для вто стадийного вытягивания, ния Е-модуля - Е = 10,4 Г прочности - аР = 0,728 Роувег Ргерг. Аеег. СЬ 1979, 778),Однако свойства получаемых изделийнедостаточно высокие. Цель изобретения - повышение разрывной прочности и модуля упругости.1694723 формула изобретения Условия П име 1 ста ия 2 стд ия Температура вытягивания Тв, К (С)Натяжение при вытягивании,сгов, МЛа 323 (50) 15Кратность при вытягиванииЯЕ - модуль, Е ГПа (начальный тангенциальный модуль)Разрывная нагрузка анагр., ГПа (измеренная при Т - 77 КТемпература вытягивания Тв, К (С)Натяжение при вытягивании,сг, МПа 4,1 10,2 15,5 0,75 . 34 (68) 15Кратность при...

Номер патента: 1696517

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Волегов

МПК: C21D 9/02

Метки: высокопрочных, плоских, сталей

...1 з.п, ф-лы, 1 табл,как в фиксирующем приспособлении, так и без него, Таким образом, детали обрабатываются известным и предлагаемым способами и по режимам, выходящим за граничные температурные условия.Температуры Ас и Асз для сталей 60 С 2 А и 65 С 2 ВА равны соответственно 770 и 820 С, а для стали 65 Г - 721 С и 745 С, Температуры предварительного отпуска для сталей 60 С 2 А и 65 С 28 А составляют 400 - 450 С, для стали 65 Г 350 - 400 С, температура закалки сталей 60 С 2 А и 65 С 2 ВА 850 - 870 С, стали 65 Г 780 - 800 С.Результаты испытаний деталей приведены в таблице,Как следует из приведенных в таблице данных, после обработки по предлагаемому способу(16, 17) существенно улучшается показатель неплоскостности (перекос...

Номер патента: 1706818

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Баскаков, Головко, Грищенко, Зарубин, Кушнерев, Походня, Соколов, Устинов, Ямской

МПК: B23K 35/362

Метки: высокопрочных, керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс

...требуемые прочностные свойства, во флюс вводятся микролегирующие добавки; ферротитан и ферробор. При этом необходимым требованием является соблюдение соотношения между содержанием титана и бора во флюсе в пределах 11,2-30,1. Количество этих компонентов выбирается с таким расчетом, чтобы в металле шва содержание титана находилось в пределах 0.01-0.04)ь, а бора 0,003-0,0056,В качестве легирующего компонента во флюсе применен металлический марганец марки МрОО из расчета получения концентрации марганца в металле шва в пределах 1,3-1,6 (в зависимости от содержания Мп в проволоке).Металлографические исследования, выполненные с помощью растрового электронного микроскопа ЯМСЕ и рентгеновского микроанализатора "Е 1 пс" 860, показали, что при...

Номер патента: 1729650

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кириченко, Коломенский, Тарасов, Цариков, Челышев, Чехранов, Шифрин

МПК: B21C 37/06

Метки: большого, высокопрочных, диаметра, производства, сварных, труб

...- температура отпуска,Способ осуществляют следующим образом,Рулонная полоса подается на линию подготовкйкромок к сварке, затем в формовочную клеть стана, где происходит формовка трубы, а затем сварка. Угол формовки выбирают из такого расчета, чтобы диаметр трубы отличался от, номинального на величину Ь О, найденную по указанной формуле.Учитывая затруднения при теоретическом определении прироста прогнозируемой деформации (изменение диаметра), предложена эмпирическая зависимость, которая устанавливает взаимосвязь между приращением диаметра. эквивалентом по углероду и температурой отпуска (т,е. факторами, имеющими наибольшую степень корреляции), а также учитывает суммарное влияние остальных факторов. имеющих меньшую величину...

Номер патента: 1752538

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Брагин, Жуковцов, Кравцов, Поляков, Самсонов, Цветков

МПК: B25B 29/02

Метки: болтов, высокопрочных, натяжения

...с направлением резьбы болта, на акидном гаечном ключе выполнен зубчаый венец, а механизм привода йакидногогаечйого ключа выполнен в виде зубчатой передачис дополнительной рукоятью на ведущем звене, ведомое звено которой связа- но с зубчатым венцом накидного гаечного ключа, а тяговый стержень оперт на опорный подшипник;Нэ чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство для натяжения высокопрочных болтов состоит из корпуса 1, верхняя часть которого представляет собой гайку с резьбой большего диаметра, чем резьба затягиваемого болта. В гайке корпуса 1 помещен винт 2 с центральным отверстием, на верхний торец винта 2 установлен опорный подшипник 3, который фиксируется шайбой 4 с регулировочной гайкой 5, которая охватывает...

Номер патента: 1752824

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Алалыкин, Ивлиева, Левченко, Никифоров, Новиков, Портной, Цепин

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, высокопрочных, системы, сплавов

...9-Са(57) Сущность изобретения: по ния сверхпластичной листова из высокопрочного алюминиев системы А 1-Уп-Мц-Сц проводят нее удаление поверхностных с ной не менее 0,05 мм с каждой затем осуществляют сверхпласт мовку, Изобретение позволяе показатели сверхпластичности,Путем термомеханической обработки из этих сплавов получают листовые заготовки тслщиной 1 мм со средним оэзмером зерна около 10 мкм, Сверхпластическую деформацию образцов осуществляют по схеме однооснаго растяжения со скоростью деформации 2,410 с при 480 С,Удаление поверхностных слоев осуществляют механическим способом путем шлифования на абразивной бумаге с зернистостьо М 40, а также химическим способом путем травления сначала в 40-ном растворе МаОН при 60 С, а затем в 50,-ном...

Номер патента: 1754746

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Асадчий, Гладышев, Зайцева, Захарова, Клепарский, Княжев, Латышов, Переверзев

МПК: C09D 115/02, C09D 5/20

Метки: болтов, высокопрочных, парафинирования, средство

...15и нагреваютего до 100-130 С. Послеполного расплавления парафина при непрерьвном "перемеШивайли вводят а него; ., 2 - 20 мдс,% атактического полипропилена,Перембшивание йродолжают до полного 20растворения атактическогополип ройилена. в парафине,что определяется полной про"зрдчность 1 о получаемой композлции.П р и м е р 1; Берут 90 мдс.% парафинамарки "Т" и смешивают с 10 мас.% атдктического полипропилена в условиях-указанйых выше,Свойства полученной композиций,Температура плавления 2 С51,9Вязкость при 100 С, мм /с 16,5 30Коэффициентзакручйвания 0,12Толщина покрытйяМкм 1 6,2Затеканйя в зойу соприкосновения конта ктн ых поверхностей нет.Слойкомпозиции"равномерный, обладающий хорошими защйтными свойствами.П р и м е р 2. Берут 79...

Номер патента: 1767022

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Ершова, Ланцман, Максимов, Махова, Шимченок

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, высокопрочных, сплавов

...и 7 и металлобетонные сегменты 8. Нижний 2 и верхний 4 металлическиепояса выполнены из расположенных вплот"ную друг к другу вдоль оси моста полутрубчатых оболочек. В нижнем поясе 2 оболочкираЗмещены выпуклостью вниз, а в верхнемпоясе 4 вверх, Поддоны 5 размещены выпуклостью вниз и соединенй с основнымианкерными приспособлениями 6 и верхним 25поясом 4 в единый пакет,Металлобетонные сегменты 8 размещены внутри оболочек нижйего пояса 2 исоедййены с ним посредством дополнительных анкерных приспособлений 7. По 30длине пролета сегменты 8 расположены взонах сжатия нижнего пояса 2 пролетногостроения,Стенки 3 могут быть сплошными или решетчатыми, выполненными из стоек и раскосов,Применение пролетного строения позволяет снизить металлоемкость...

Номер патента: 1784426

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Артемьев, Баскаков, Головко, Грищенко, Кушнерев, Походня, Устинов

МПК: B23K 35/362

Метки: высокопрочных, керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс

...структуру металла шва (в основном игольчатый феррит) и требуемые механические характеристики металла многопроходных швов.Флюс имеет отличные сварочно-технологические свойства, обеспечивает легкую отделимость шлаковой корки при сварке сталей типа 12 хН 2 МДТФ больших толщин в глубокую разделку, хорошее формирование швов, устойчивое горение дуги, достаточно высокую стойкость швов против образования пор и трещин.На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявляемый Флюс обладает свойствами не присущими ранее известному, т.е. обладает .существенными преимуществами.В табл, 1 приведены варианты состава нового флюса; подвергаемые испытаниям, При изготовлении флюса используется натриевое или натриево-калиевое жидкое стекло с модулем...

Номер патента: 1785860

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Демченко, Качанов, Липодаев, Ляховая, Снисарь, Янкина

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, сварки, сталей, электрод

...при этом должно быть снижено по сравнению с прототипом в среднем на 2,5 - 4,0 %мас, и составляет 18,5 - 20,5 мас,Легирование металла шва марганцем,кремнием и титаном при введении их впокрытие электродов в сочегании с сердечником из стали ОЗХ 11 Н 5 М 2 ГСТ в предложенных пределах позволяет с учетомсодержания других легирующих элементовв наплавленном металле (сварном шве)обеспечить необходимое соотношение фазовых составляющих, мас,:Остаточный аустенит 1,0 - 5,0Дельтаферрит 3,0-6,0Низкоуглеродистыймартенсит Остальное, 50 55 Для оценки пределов содержания хрома и никеля в электродном стержне (предлагаемое техническое решение) изготовлены партии опытных электродов с покрытием варианта 3 (табл. 1) и стержнями из опытных проволок,...

Номер патента: 1794065

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дубовик, Ивченко, Иотковская, Непомнящий, Поколенко, Райхел

МПК: C03C 21/00

Метки: высокопрочных, ситаллов

...вали аномальные обработочные дефекты, включала варку исходных стекол, формова- которые могут встречаться на поверхности ние стеклозаготовок в виде плит стекла, ситалловыхизделий), послечегокристаллиотжиг плит, механическую обработку - изго- зировали и упрочняли; Такую же серию обтовление образцов размерами 60 х 7 х 7 мм 5 разцов; полученных известным способом, при помощи алмазного и карборундового . надрезалистеклорезом послекристаллизаинструмента, кристаллизацию образцов ции и механической обработки и также уп(нагрев по специальным режимам до темпе- рочняли, Глубина травления при ратуры 1190-1200 С) и ихупрочнение путем упрочнении изменялась в пределах 0-700 травления в водном растворе НЕ(35,7 об.0) 10 мкм. В дальнейшем...

Номер патента: 1796607

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Ботников, Власова, Елагин, Либерман, Тихомиров, Флид

МПК: C07C 13/605, C08F 112/32

Метки: 3-метилен-7(8)-этилиден-экзо-трицикло4, высокопрочных, качестве, мономера, нонан, полимерных, термостабильных

...гептане или гексане. Затем методом вакуумной переконденсации добавляют предварительно взятую навеску бис-(-аллил)никеля и триизопрапилфасфит, Их мальнае соотношение поддерживают в пределах 1:(1,5-3), такжедабавляютцеолиты, Реакцию проводят в атмосфере инертного газа при нормальном или повышенном давлении или в вакууме при 20-40 С. Образующиеся продукты аллилирования 5-этилиден-бицикло 2.2.1 гептенаразделяют методом ректификации, а катализатор экстрагируют водой.При увеличении мальнога соотношения триизопропилфосфита к бис-(ц -аллил)никезлю более 3 образуется значительное каличество побочных продуктов; при уменьшении этого соотношения менее 1,5 наблюдается нестабильность каталитическай системы,Увеличение отношения...

Номер патента: 1796608

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Белов, Григорьев, Либерман, Романов, Флид

МПК: C07C 13/605, C08F 112/32

Метки: 3-метилен-7(8)экзо(энзо)-винилэкзотрицикло, высокопрочных, качестве, мономера, нонан, полимерных, термостабильных

...бис-( уутатом в среде бензола, толуола, ксилола, аллил)никель ктриизопропилфосфиту свыше гептана или гексана в атмосФере инертного 45 3 образуется значительное количество побочгаза при 20-40(С в присутствии катаглитиче-ных продуктов, при уменьшении этого соотской системы, включающей бис-( гауз-ал- ношения .менее 1,5:1 наблюдается лил)никель и триизопропилфосфит при их нестабильность каталитической системы. мольном соотношении 1;(1,5 - 3), при этом . Увеличениеотношения 5-экзо(андо)-винилбимольное соотношение 5-экзо(эндо)-винил- циклс 2,2.11 гептенак аллилацетату более50 бицикло 2.2,11 гептенак аллилацетату со,5 способствует протеканию побочных проставляет 1;(0,8-1,5), цессов, при уменьшейии этого соотношенияМеханизм реакции включает...