Способ подготовки заготовок из тугоплавких и порошковых материалов для горячего деформирования

ZIP архив

Текст

,ЯО,2 3 24 04 В СССРНРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИ 1 Ю:" ;: АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС тал Н.Потапов,ловачук, В.Г.СурС.Д.Перемкулов ство СССР 24, 1977. ВКИ ЗАГОТОВОК ИЗКОВЫХ МАТЕРИАЛОВМИРОВАНИЯ 54) СПОСОБ ПОДГ УГОПЛАВКИХ И ПО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(57) Изобретение относится к способам подготовки заготовок из порошковых материалов к горячему безокислительному деформированию. Способ позволяет повысить производительностьпроцесса, снизить энергозатраты ирасширить номенклатуру получаемыхизделий за счет того, что при нагреве в вакууме материал вставки расплавляется. При последующем понижении температуры заготовки материалвставки кристаллизуется, обеспечиваягерметичность заготовки. Заготовкапоступает на позицию деформирования.2 ил.Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано при подготовке заготовок к горячему безокислительному деформированию металлов, особенно тугоплавких и порошковых.Цель изобретения - повьппение производительности процесса, снижение энергозатрат и повьппение качества 10 заготовок.На фиг,1 представлены заготовка после сборки для горячего деформирования со вставкой-герметизатором в виде кольца и узел 1; на фиг.2 то же, вставка-герметизатор в виде витков проволоки и узел 11.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 размещают в контейнере 2 и закрывают крышкой 3, затем по линии контакта крьппки 3 и контейнера 2 устанавливают вставку-герметизатор 4, Собранную заготовку помещают в вакуумную печь, где ее нагревают, при этом материал вставки-герметиэатора 4 расплавляется и заполняет зазор между крьппкой 3 и контейнером 2. Затем снижают температуру нагрева заготовки, что обуславливает кристаллизацию материала вставки 4, после этого заготовка поступает на позицию деформирования.П р и м е р 1,Готовят заготовкик горячему прессованию прутков изниобия, Используют конструкцию заготовки, изображенной на фиг.1, Оболочку и крышку изготавливают из стали 20 с размерами Ь=140 мм, П=78 мм, 10П 70 мм, Н = 3 мм, а вставку-герметизатор марки М в виде кольца сП, 70 мм и с 1 = 2 мм. Размеры заготовки иэ ниобия: П = 70 мм,132 мм. При сборке заготовкисверху на фаску устанавливаетсявставка-герметиэатор. Собранная заготовка помещается в вакуумную вертикальную индукционную печь мощ -ностью 100 кВт, создается вакуум 50разрежением 10 мм рт.ст. н заготовка нагревается в течение 10 миндо температуры поверхности Т=1200 С,в процессе чего медная вставка расплавляется и заполняет зазор между 55крышкой и оболочкой. Контроль температуры осуществляют с помощью пирометра. Отключают печь и в течениедвух минут выдерживают заготовку в вакууме, в результате чего температура поверхности заготовки снижаетфся до требуемой температуры 1050 С,а герметиэатор кристаллизуется, после чего осуществляют напуск воздухаи заготовку выдают к прессу для деформации на воздухе. Анализ, деформированных образцов показывает отсутствие окисления поверхности иэде.лия из ниобия,П р и м е р 2. Изготавливают заготовки конструкции, изображеннойна фиг.2, для прессования биметаллического прутка из вольфрама в оболочке из молибдена. Заготовка изИ со следующими размерами:- 130 мм, П = 78 мм; оболочка измолибдена Ь:= 140 мм, П = 88 мм,П, = 78 мм, Ь, = 135 мм, крьппка изМо П = 78 ммр Н = 5 ммр П = 72 ммуЬ = 2 мм; вставка-герметизатор изготавливается намоткой в канавку крьппки четырех витков проволоки ф 0,8 ммиэ стали 30. Собранная заготовканагревается в вакуумной индукционнойпечи Р = 100 кВт при разрежении1 О мм рт.ст. в течение 15 мин дотемпературы поверхности Т= 1550 Сои выдерживается в выключенной печийо1,5 мин до 1400 С, после чего вьдерживается для прессования на воздухе.При применении в качестве материала вставки материала с Тп,Т,апь еч вам+ 300 С возрастают затраты на нагрев заготовки и снижается производительность эа счет увеличения времени нагрева и охлаждения до Тв случае применения материала с ТмТе аг + 50 С снижается надежнбсть герметизации, так как ошибка при измерении температур применяемыми в промышленности пирометрамисоставляет до 20-30Формула иэ обретенияСпособ подготовки заготовок иэ тугоплавких и порошковых материалов для горячего деформирования, заключающийся в размещении заготовки в контейнере с крьппкой, ее вакуумировании, последующем нагреве и герметизации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения производительности процесса, снижения энергозатрат и повьппения качества заготовок, при размещении заготовки в контейнере между контейнером и крьппкой устанав 1291226ливают вставку из материала с температурой плавления, превышающей температуру последующего деформирования заготовки на 50 300 С, нагрев заготовки производят до температуры плавления материала вставки,после чего заготовку охлаждают дотемпературы деформирования.291226 Составители В.Бещеков Техред Л. Олейник Редактор Н,Тупица ор Н.Корол Тираж 73 Заказ 68/10 дписн Н 113 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проек В ИИПИ Государственного по делам изобретений 5, Москва, Ж, Раушскаомитета СССР открытий наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3869913, 19.03.1985

МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ

КОЛИКОВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, ПОТАПОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, БОНДАРЕВ МИХАИЛ АРКАДЬЕВИЧ, ГОЛОВАЧУК АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СУРКОВ ВЛАДИМИР ГЕННАДЬЕВИЧ, СНЕГИРЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ПЕРЕМКУЛОВ СЕПЛЬБЕК ДЖАЛИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 23/24

Метки: горячего, деформирования, заготовок, подготовки, порошковых, тугоплавких

Опубликовано: 23.02.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1291226-sposob-podgotovki-zagotovok-iz-tugoplavkikh-i-poroshkovykh-materialov-dlya-goryachego-deformirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки заготовок из тугоплавких и порошковых материалов для горячего деформирования</a>

Похожие патенты