Способ варки тугоплавких стекол

(61 (21 (22 (46 (71) СССР 981.ИХ СТЕКОЛ техноло и стекиндукм. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ВАРКИ ТУГОПЛАВК(57) Изобретение относится кгии варки оптического стеклалокристаллического материала вционных печах с холодным тигле Цель - повышение качества стекла,Первоначально осуществляют стартовый нагрев, расплавляют окислы щелочныхметаллов, затем вводят в расплав остальные компоненты шихты, Варку ведут в холодном тигле 1, расположенном внутри индуктора 2. Расплав 3стекломассы в тиглегомогенизируюти осветляютПосле этого в расплав 3вводят металлический секционированный водоохлаждаемый внутренний тигель4 и проводят повторную гомогенизациюи осветление расплава 6, находящегосявнутри этого тигля. Способ позволяетповысить выход годного стекла и снизить его себестоимость в четыре раза, 3 ил.Изобретение относится к технологии варки оптических стекол и стеклокристаллических материалов, в частности оно может быть использованоГ)при варке тугоплавких стекол в индукционных печах с холодными тиглями,которые относятся к типу гарнисажныхпечей.Цель изобретения - повышение качества стекла,На фиг.1 изображена индукционнаяпечь со стекломассой до введениявнутреннего тигля; на фиг,2 - внут"ренний секционированный водоохлаждаемый тигель; на фиг.З - индукционнаяпечь с введенным в расплав внутренним тиглем.Индукционная печь для варки туго плавких стекол включает холодный тигель 1, расположенный внутри индуктора 2. В холодном тигле происходит расплавление компонентов шихты и образование расплава 3 стекломассы,Внутренний тигель 4 вводят в расплав 3, при этом стекломасса 5 между тиглями и осуществляют повторную гомогенизацию и осветление расплава 6, находящегося внутри этого тигля. 30Способ варки тугоплавких стекол заключается в том, что первоначально осуществляют стартовый нагрев, расплавляют окислы щелочных металлов, затем вводят в расплав остальные ком поненты шихты по мере расплавления предыдущих .и изменяют температуру расплава в соответствии с изменением температуры ликвидуса образующейся системы окислов в последовательности, 40 соответствующей постоянно возрастаю 1 щей температуре ликвидуса, после чего вводят кремнезем. Расплавленную стекломассу гомогенизируют и осветляют. После осветления в расплав вводят 45 металлический секционированный водоохлаждаемый внутренний тигель, затем проводят повторную гомогенизацию и осветление расплава внутри внутреннего тигля. 50Сущность способа заключается в следующем.После формирования ванны расплава 3 внутри металлического холодного тигля 1 на его внутренней поверхности образуется гарнисаж, который предохраняет расплав 3 от контакта с тиглем, Гарнисаж имеет неоднородный химический состав по внешней поверхности ванны расплава, этот химический состав отличается от химического состава расплава, Это различие составов может привести к образованию дефектов в стекле - свилей. Поэтому после формирования ванны, проведения гомогенизации и осветления расплава внутрь тигля 1,вводят внутренний металлический водоохлаждаемый тигель 4. При этом на внутренней поверхности введенного тигля 4 образуется новый гарнисаж, химический состав которого идентичен составу расплава, Слой расплава 5 между наружным 1 и внут" ренним 4 тиглями замерзает. После проведения повторных гомогенизации и осветления расплава 6 образуется слиток, гарнисаж, который имеет тот же химический состав, что и остальная часть слитка, Эта однородность химического состава исключает образование свилей, природа которых .связана с гарнисажным слоем.П р и м е р, Варят. литиевое алюмосиликатное с текло с сос тавом, мас . Х: ЯО 66; 1,3. О 5,4; 2 гО 5,6; А 10 23. Температура варки " 1800 С, Для ийдукционного нагрева используют установку "Кристалл" с рабочей частотой 5, 28 МГц и мощностью 60 кВт.1Внутри холодного тигля 1 с наружным диаметром 150 мм и внутреннимдиаметром 120 мм, высотой 300 мм,расположенного внутри индуктора 2,расплаваляют Б 1 СО. После разложения ЕдСО в нижней части тигля формируется ванна ЫО. В расплав Ь 10вводят шихту, состоящую из смеси2 гО и А 10 . Температура расплава вэтот период .растет в соответствии сростом температуры ликвидуса системыокислов с 800 до 1600 С. Затем в тигель вводят ЯдОи доводят температуру расплава 3 до 1800 С. При этойтемпературе происходит .интенсивноеперемешивание расплава конвективньвипотоками. Проводят гомогенизацию иосветление расплава 3,После гомогенизации и осветления расплава 3 внутрь тигля 1 вводят внутренний металлический секционированный водоохлаждаемый тигель 4.Слой расплава 5 (Фиг.З) между тиглями 1 и 4 замерзает. Варку .стекла продолжаютТираж 427 ИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откр 3035, Москва, Ж, РаушскаяодписСССРий 4 5 а водственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,внутри тигля 4, Затем проводят повторные гомогенизацию и осветление расплава 6 при 1800 С. Процесс варки завершают медленным охлаждением ванны. При достижении температуры стекломассы 700 С ее извлекают иэ тигля и полученный стеклоблок отжигают в печи сопротивления.Полученное описанным способом стекло однородно по химическому составу, обладает высоким качеством за счет резкого снижения свильности. фо рмула из обретения Способ варки тугоплавких стеколпо авт.св, В 872465, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества стекла, расплав гомогенизируют и осветляют, после чего внего вводят металлический секциони рованный водоохлаждаемый внутреннийтигель и осуществляют повторную гомогенизацию и осветление расплава, находящегося внутри этого тигля.