Способ защиты обратной стороны шва при дуговой многопроходной сварке тугоплавких металлов и сплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ,СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9) (111 К ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТСРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 производят вольфрамовым кой кромок. П варку загот аргоне неплав электродом с разд вым выполняют свар варочным швом 2. 3 заготовок и подва роны корня обраба дробеструят. Посл верхность металла металлизатором сл ной - . Покр ку приатемрочного ения подверхио шва со стошабером или повышение качей путем предромок заготовокеред сварочной ва зачистки на по напыляют газовым й 3 алюминия толщ ытие из алюминия имеет достаточное с поверхностью свЗатем поперек шагом, равным и 0,6,1 ммзанной тол ена схема способу.следующим обы ное сцепление иваемых заготоворомок заготовок разом. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ ГИНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 336321, кл, В 23 К 9/02, 1970.(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА ПРИ ДУГОВОЙ МНОГОПРОХОДНОЙ СВАРКЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к сварке и.может быть использовано в химическом машиностроении для дуговой многопроходной сварки тугоплавких метал/лов с принудительным охлаждением зо ны соединения при создании химичесИзобретение относится к сварке и может быть использовано для дуговой многопроходной сварки нержавеющих сталей и тугоплавких металлов и спла вов с принудительным охлаждением зоны соединения.Цель изобретения -ства сварных соединениотвращения подогрева кразогретым алюминием пванной.На чертеже представлсварки по предлагаемомуСпособ реализуется 2ких аппаратов из циркония и других тугоплавких металлов. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений путем предотвращения предварительного подогрева кромок заготовок разогретым алюминием. Первым проходом выполняют сварку притупления. Напыляют на кромки соединяемых заготовок со стороны корня шва слой алюминия, в котором образуют пазы шириной, равной толщине напыленного слоя алюминия и шагом, равным (12)3, где 3 - толщина соединяемых заготовок. Пазы ориентируют поперек свариваемых кромок. После этого производят заполнение разделки присадочным материалом. Поперечные пазы в алюминиевом покрытии позволяют сократить вдвое ширину участка рекристаллизованных зерен в зоне термического влияния. 1 ил.,табл.3148993 12)5, где о" - толщина соединяемых заготовок, в слое алюминия образуют известным способом,.например фрезеруют, поперечные пазы 4 шириной, равной толщине напыленного слоя алюминия. После этого производят заполнение разделки кромок присадочным материалом, образуя шов 5Сварку производят на режимах, при которых алюминий нагревается до температурыо плавления, но не более 1000 С для предотвращения образования интерметаллидов. В процессе сварки дополни" тельнуюзащиту корня шва аргоном не производят, Расплавленный алюминий надежно защищает металл от взаимодействия с активными газами. Поперечные пазы не снижают качества защиты сварных соединений, так как алюминий рас плавляется задолго до пересечения пазов сварочной ванной. Это приводит к заплавлению пазов алюминием в процессе сварки.После сварки алюминиевый слой при 25 необходимости удаляется известным способом, например стравливается или снимается при механической обработке резанием.П р и м е р. Производили аргоно дуговую сварку пластин толщиной 3 = - 7 мм из сплава Ег - 2,5% БЬ с 7-образной разделкой кромок. Первым проходом производили сварку притупления без подачи присадочной проволоки на режимеф 7 = 0,84 см/с; 1 = 200 А;1 с = 11 В. После этого шов и кромки заготовок обрабатывали шабером и напыляли газовым металлиэатором МП 13-57 слой алюминий толщиной 0,8 мм с использованием алюминиевой проволоки АК диаметром 2 мм. Затем в алюминиевом покрытии с шагом 0,53 выполняли резцом пазы шириной 0,8 мм. Пос" ле этого производили заполнение разделки присадочной проволокой из сплава Ег% БЬ диаметром 2 мм на режиме се0,28 см/с; 1 сь = 320 А;- 14 В; Чл = 1,5 см/с, Качество сварных соединений определяли при механических испытаниях сварных соединений на статический и ударный загиб, микротвердость металла в корне шва на глубине 8 мкм в области пазов и по ширине рекристаллизованного участка зерен в ЗТВ (см. таблицу).55 В процессе сварки защиту корняшва аргоном не производили. 54В процессе сварки алюминий расправляется и пазы в покрытии заплавляются, что обеспечивает надежную защиту корня шва от взаимодействия сактивными газами.Иэ приведенных в таблице данныхследует, что поперечные пазы в алюминиевом покрытии позволяют сократитьпрактически вдвое ширину участка рекристаллизованных зерен в ЗТВ, значительно повысить угол загиба и ударную вязкость сварных соединений. Оптимальный шаг разрывов (12)8.Уменьшение шага поперечных пазов до0,5 8 приводйт к ухудшению качествазащиты корня шва, снижению пластичности и вязкости сварных соединенийи увеличивает ширину ЗТВ за счетпредварительного подогрева кромокзаготовок алюминием, Ширину поперечных разрывов, равную толщине покрытия из алюминия, выбирают иэ условияобеспечения качественной защиты корня шва от взаимодействия с активнымигазами, Увеличение ширины разрывовприводит к утончению пленки расплавленного алюминия и ухудшению качества защиты, при этом наблюдаетСя отсутствие заплавления пазов алюминием.Таким образом, положительный эффект достигается эа счет образованияв слое алюминия поперечных пазов.Экономический эффект ожидается получить от замены сплава Ег%БЬ более высокопрочным сплавом Ег,5%БЬдля создания сварных химических аппаратов. Это позволит на 25% сократить расход циркония,и снизить себестоимость химических аппаратов, Изобретение может быть использовано в хи"мическом машиностроении для созданиясварных химических аппаратов из циркония и др. тугоплавких металлов,нержавеющих сталей, а также в другихотраслях народного хозяйства,Формула изобретения Способ защиты обратной стороны шва при дуговой многопроходной сварке туголлавких металлов и сплавов с разделкой кромок, при котором первым проходом выполняют сварку притупления, напыляют на кромки соединяемых заготовок со стороны корня шва слой алюминия, а затем производят заполнение разделки присадочным материалом, о т л и ч а ю щ и й,с я,. тем,5 1489935 6что, с целью повышения качества свар-от 1 до 2, где 8 - толщина соеди-., ных соединений, в слое алюминия вы-, няемых заготовок, мм, причем пазы полняют пазы шириной, равной толщине располагают поперек свариваемых кронапыпенного слоя алюминия, и шагом г,град а,Дж/см Н,ИПа Шаг разрывов ных зеренЗТВ р мм Составитель Г. Тютченковаедактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор М,Василье,Заказ 3621/18 ВНИИПИ Госуда Тираж 89 Подписно КНТ СС зобретени Раушская венного комитета по 113035, Москва, Жи открытия аб., д. ц/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101 0,582 О38 90 130 120 100 65 90 85 70 2150 1750 1820 800 Ширинаучасткарекристаллизован 33,13,25,8