Состав противосварочного покрытия

Номер патента: 776827

Автор: Райский

ZIP архив

Текст

(45) Дата опубликования описания 07.11.80 лам изобретенийи открытийОСТАВ ПРОТИВОСВАРОЧНОГО ПОКРЫТ е а в частпокры чного пощие ком 0 - 75 5 - 22 8 - 10 афит го паул ьфану ог- шении известного соокрытия происских соединений орообразованию металла шва воедла- окры- онен 2 таву к арочное ющие ко 35 екла 6 Однако жидк соких температ щитная пленка го соприкосно Кроме того, по стекла впитыва что способствуеарочного пои смеси, именое содержаИзобретение относится к сварности, к составу противосварочнтия,Известен состав противосвкрытия 11, содержащий слепоненты, вес. %:Мыло Однако при применении става противосварочного п ходит выгорание органиче из мыла, что приводит к п и способствует насыщению дородом. Наиболее близким по со гаемому является противос тие 2, содержащее следу ты, вес. . Обезжелезенный циркон Водный раствор жидкогое стекло при деиствии выр разлагается, поэтому за разрушается после разовоения с жидким металлом. крытие на основе жидкого т в себя влагу из воздуха, образованию пор в металле шва. Поэтому это покрытие также нможет быть применено для обеспечения зщиты формирующих канавок медных подкладок от оплавления жидким металлосварочной ванны и дугой при односторонней сварке с обратным формированиешва.Цель изобретения - повышение защитных свойств покрытия.Для этого состав противосварочнокрытия дополнительно содержит смидный щелок, мел молотый и глинеупорную при следующем соотнокомпонентов, вес. о/о:Сульфамидный щелок 9 - 11Мел молотый 2 - 5Глина огнеупорная 2 - 8Циркон обезжелезенный Остальное Увеличение содержания обезжелезенного циркона повышает термостойкость покрытия, сульфамидный щелок является термбстойким крепителем, мел молотый способствует устойчивому горению дуги на медной подкладке, глина огнеупорная повышает термостойкость и механическую прочность покрытия,Для получения противосвкрытия были подготовлены трющие различное количествен776827 Содержание компонентов, вес. о 4 Срок службы в рабочих часах до разрушения покрытияЦиркон обезжелез С ульф ам иди ый щелокМел Покрытие молотый нен 45 39 43 9 11 10 253,5 877681,5 Формула изобретения Составитель Н, Козловская Редактор Т, Зубкова Техред А. Камышникова Корректор В. АхремЗаказ 2531/7 Изд. Мв 569 Тираж 1160 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ние компонентов, Состав покрытий и данные об их сроке службы в рабочих часах Испытания показали, что изменение процентного содержания компонентов по сравнению с предлагаемым ухудшает качество покрытия. Дальнейшее увеличение содержания циркона обезжелезенного практически не увеличивает стойкость покрытия, а уменьшение резко снижает его стойкость.Уменьшение содержания сульфамидного щелока уменьшает прочность покрытия, а увеличение снижает термостойкость покрытия, что в обоих случаях нежелательно, так как уменьшается срок службы покрытия.Увеличенц содержания молотого мела приводит к всЬучиванию покрытия при высоких температурах нагрева, уменьшение содержания молотого мела ухудшает ионизацию дугового промежутка при горении дуги на медной подкладке,Увеличение содержания огнеупорной глины против предлагаемого увеличивает механическую прочность покрытия, но приводит" к появлению трещин на покрытии, а уменьшение снижает механическую прочность покрытия.Для приготовления противосварочного покрытий берут обезжелезенный циркон, молотый мел и огнеупорную глину в предлагаемом соотношении; смешивают в мешалке до получения однородной смеси, после чего разводят водой сульфамидный щелок и перемейивают с сухой смесью до получений однородной пасты, Паста может храниьтся 7 - 10 дней. Для защиты медной подкладки ее разводят водой, перемешивают в краскомешалке до плотности 1,8 - 2,0 г/см по ареометру.Противосварочное покрытие можно гото- витЪ сразу до указанной плотности и наносить на медную подкладку толщиной 0,3 - 0,5 мм мягкой кистью. Готовое покрытие мбжно хранить в закрытой таре до 15 сут. до разрушения покрытия приведены в таблице. Нанесенное покрытие просушивают навоздухе в течение 15 - 25 мин при 20 - 25 С, 5 а затем прокаливают в печи при 350 - 400 Св течение 30 мин.Если подкладки несъемные, то послесушки на воздухе их прокаливают пламенем кислородного резака.1 О Покрытие позволяет предохранить медную подкладку от сплавления жидким металлом сварочной ванны и дугой при односторонней сварке с обратным формированием шва, увеличить срок службы подклад ки в 2 - 3 раза и, таким образом, сэкономить дефицитный материал. При этом образование трещин и пор в сварочном шве исключается благодаря предотвращению попадания в металл шва меди. Кроме того, 20 обеспечивается стабильное горение сварочной дуги. 25 Состав противосварочного покрытия, содержащий обезжелезенный циркон, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения защитных свойств, он дополнительно содержит сульфамидный щелок, мел молотый и 30 глину огнеупорную при следующем соотношении компонентов, вес. /,;Сульфамидный щелок 9 - 11 Мел молотый 2 - 5 Глина огнеупорная 2 в 8 35 Циркон обезжелезенный Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1. Авторское свидетельсгво СССР Мэ 351658, кл. В 23 К 35/36, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР Мя 405681, кл. В 23 К 35/36, 1974 (прототип).

Смотреть

Заявка

2706194, 04.01.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3684

РАЙСКИЙ ЕВГЕНИЙ ЕФИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 35/36

Метки: покрытия, противосварочного, состав

Опубликовано: 07.11.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-776827-sostav-protivosvarochnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав противосварочного покрытия</a>

Похожие патенты