Дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сьюэ Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 С 03 В 37/06 2) Заявлено 05,01.78 (21) 2563883/2 с присоединением заявки М еударственныи омите СССР о делам изобретений и от ры тий23) Приоритет 53) УДК 666,189,22 т т 666198(088.8) Опубликоваио 1501,80. Бюллетень М Дата опубликован описания 150 72) Авторы изобретения Н.Демяненко и В.В.Кельд 71) Заявите Киевская научно-исследовательская лаборатор базальтовоГо волокна и изделий( 54 ) ДУТЬЕВОЕ УСТРОЙС РАСПЛАВА ТЕРМОП 2 1 О О с л близким те етению явл включающее патрубок дл ля 121. Дл ниче ется каме я по уме аиболе к изо к д у е уть ев оещелеода шенин ойствосоплогоноси о 3 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию по производству штапельных волокон способом раздува воздухом или паром,Известна конструкция спаренного дутьевого устройства для обработки струй расплава их термопластичных материалов высокоскоростным потоком воздуха или паром 1) . Устройство выполнено в виде камеры с щелевым соплом, выполненным по типу сопла Лаваля, и патрубком для подвода энергоносителя, расположенным с противоположной стороны целевого сопла дутьевого устройства. В результате проведенных экспериментов установлено, что при эксплуатации такого устройства с щелевым соплом длиной свыше 160 мм наблюдается разброс скоростей энергоносителя по длине сопла, что приводит к разбегу диаметров полу чаемых волокон и, следовательно, к нижению качества производимых издеВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТРУЙЛАСТИЧНЬй МАТЕРИАЛОВ неравномерности скоростей во фронтепотока энергоносителя подводящийпатрубок выполнен в виде коллектора,примыкающего к наружной стенке дутьевого устройства, Площадь сечения патрубков, подводящих энергоноситель,в 13 раз меньше площади коллектора,который. подходит непосредственно квнутренней полости дутьевого устройства. Проведенные испытания этой конструкции показали, что такая системаподвода энергоносителя позволяет получить равномерный по скорости потокэнергоносителя по длине дутьевогоустройства до 200 мм. Однакопри использовании дутьевого устройствас длиной целевого сопла более 200 ммнаблюдается неравномерность скоростей энергоносителя и, как следствие,нежелательный разбег диаметров получаемых волокон, приводящий к снижениюкачества иэделий,Цель изобретения - выравниваниескоростей энергоносителя по длинещелевого сопла.Поставленная цель достигается тем,что дутьевое устройство для обработкиструй расплава термопластичных мате.риалов, включающее камеру, щелевоесопло М патрубок для подвода энергоносителя, снабжено полым цилиндромс перфорированной боковой поверхностью, установленными по длине камерыу щелевого сопла, При этом с. цельюудобства монтажа и демонтажа, камеравыполнена со съемной торцовой стенкой, к которой прикреплен торец попого цилиндра.На фиг. 1 изображен поперечныйразрез дутьевого устройства; на Фиг,2 - продольный разрез дутьевого устройств а,10 Дутьевое устройство состоит из камеры, ограниченной основанием 1, крышкой 2 и двумя торцовыми стенками 3, одна из которых выполнена съемной. основание и крышка образуют щелевое сопло 4, выполненное по Форме сопла Лаваля. С противоположной от щелевого сопла стороны к основанию 1 присоединен патрубок 5 для.подвода 20 энергоносителя. Внутри камеры уста"новлен полый цилиндр б, вся боковая поверхность которого выполнена с отверстиями 7. Полый цилиндр одним торцом прикреплен к съемной торцовой , 25 стенке 3 для удобства монтажа и демонтажа.Используют устройство следующим образом.Поток энергоносителя через патрубок 5, поступая внутрь дутьевого устройства,встречает на своем пути сопротивление в виде перфорированной поверхности полого цилиндра 6. При этом происходит перераспределение по- З 5 тока энергоносителя по объему дутьевого устройства таким образом,что скорости потока по длине щелевого сопла выравниваются. Вывод потока энергоносителя осуществляется через щелевое сопло 4. 40.Применяют конструкцию дутьевого устройства с длиной щелевого сопла 320 мм. Полый цилиндр диаметром 20 мм изготовлен из латунной сетки с размерами ячеек 0,4 мм. В дутьевое устрой ство подается воздух под давленьем 0,6 атм. Скорость воздуха на выходе из щелевого сопла составляет 330 м/с. неравномерность скорости воздуха по длине щелевого сопла не превышает 5.Таким образом, имея воэможность выравнивать скорость энергоносителя по длине щелевого сопла, можно увеличить его длину, что обеспечит раздув большего числа струй расплава и, следовательно, приведет к увеличению производительности установки. Проведенные эксперименты показывают, что увеличение длины щелевого сопла от 200 до 320 мм позволяет увеличить число фильер Фильерного питателя с 92 (при 3-рядном расположении) до 150 Фильер (при 3-рядном расположении), что обеспечивает увеличение производительности на 60.Формула изобретения1. Дутьевое устройство для. обработки струй расплава термопластичныхматериалов, включакщее камеру, щелевоесопло и патрубок для подвода энергоносителя, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью выравнивания скоростей энергоносителя по длине щелевого сопла, оно снабжено полым цилиндром с йерфорированной боковойповерхностью, установленным по длине камеры у щелевого сопла.2, Дутьевое устройство о п.1,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью удобства монтажа и демонтажа,камера выполнена со съемной торцовойстенкой, к которой прикреплен торецполого цилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент С(й 9 2206058, кл. 65-4,опублик, 1940,2, Авторское свидетельство СССР9 371178, кл. С 03 В 17/06, 1973709571Составитель К.Ильиных Редактор Л,Новожилова Техред М .Келемеш Корректор А.Гриценко Заказ 8691/28 Тираж 528Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий