Способ защиты шлакового расплава от затвердевания в ковше

патбнтнО.тфхничннанОП ИСАИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 702075 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кд.С 21 В 3/06 С 04 В 5/00 Веударстааеьй квинтет СССР де делам изобретений н еткрьпкй(72) Авторы изобретению Ждановский металлургический институт(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА1Изобретение относится к металлургическомупроизводству и может быть использовано притранспортировке огненно-жидких шпаков вковшах.Известен способ защиты доменного шлакового расплава от эатвердевания в ковше, заключающийся в том, что после частичного наполнения ковша жидким шлаком на поверхностьрасплава подают струю воды в место паденияструи расплава. Взаимодействуя с расплавом,вода испаряется и образует теплоиэолирующийповерхностный слой пены 11,Недостатком этого способа является то, что при взаимодействии воды с расплавом образуется большое количество парогазовых вьщелений, затрудняющих наблюдение эа наполнением ковша и увеличивающих коррозию метал локонструкций,Известен также способ защиты шлакового расплава от затвердевания в ковше, включающий подачу воды в шлаковый расплав путем подачи последней в струю сливаемого в ковшешлакового расплава импульсами в эависимос. 2ти от интенсивности потока огненно-жидкогошлака Г 21.Такой способ позволяет частично уменьшитьпарогазовые выделения, ио не исключает ихдостаточно из.за свободногодоступа образующегося пара в атмосферу.Кроме того, отвердевшие гранулы шлака,образовавшиеся в зоне взаимодействия водысо струей сливаемого в ковш шлака, внедряясь в массу расплава, служат центрами кри 1 ф сталлизации и увеличивают его вязкость, чтоусложняет технологию дальнейшей его перера.ботки,Целью изобретения является уменьшениепарогаэовых выделений и уменьшение изменений в свойствах еливаемого в ковш шлако.вого расплава,Поставленная цель достигается тем, что вспособе защиты шлакового расплава от эатвердевания в ковше, включающем подачу во.Мды в шлаковый расплав, воду подают в расплавпосле слива его в ковш,в зону, расположен.ную под зеркалом расплава на расстоянии100 - 1,50 мм,, жения нижней части резервуаров, содержащаяся в них вода разогревается и закипает. Помере увеличения количества образующегосяпара давление в реэервуарах возрастает и придостижении определешюго значения вода черезфорсунки начинает впрыскиваться в верхнийслой расплава периодически с интервалами0,4 - 0,8 ьаш длительностью 3 - 6 сек.Во время впрыска воды давление.в резервуарах шщает и автоматически прекращаетсяподача воды. При дальнейшем нарастании давления в резервуарах цикл повторяется, Такимобразом применение данного способа позволитполучить оптимальньщ теплоизолирующий слой1 пены на поверхности расплава с одновременнымапшением парогазовых вьщелений до мивщу ма, с сохранением первоначальных свойств пша."кового расплава в ковше.Кроме того, процесс осуществляется автоматически, и и отличие от прототипа не тре.бует применения электронного оборудования,работающего ненадежно в таких условиях. Всвязи с тем, что описанный процесс длится непродолжительно и происходит только в. верхнем слое заполненного ковша, резко сокраща.ется расход воды,Формула изобретения Способ защиты шлакового расплава от за. твердевания в ковше, включающий подачу воды в шлаковый расплав, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения парогаэовых вьщелейий и уменьшения изменений в свойствах сливаемого в ковш шлакового расплава, воду подают в расплав после слива его в ковш,в зойу, расположенную под зеркадом расплава иа расстоянии 100 - 150 мм. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 400621,кл. С 21 В 3(06, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР йф 592847кл, С 21 В 3/06, 1976 (йрототип),Составитель Л, ЧубуковаТехРед Э,ЧужикРедактор И, Квачадзе Тираж 653 Подпирное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5,г ,702 ЯсЭто позволит получать оптимальный поверхностный слой пены, максимально усваивающийпарогазовую смесь, и сохранить ксходные свойства шлакового расплава в ковше в реэульта;те незначительного проникновения реакционнойзоны в основную массу расплава.При вэаиьюдействии воды с жидким шлакомна его поверхности образуется теплоизолирующий иенообраэный слой, препятствующий выходу парогазовых выделений в атмосферу за счет 1 Офиксации пузырьков газа в своей массе, Приэтом процесс пенообраэования происходит в,.верхнем слое жидкого шлака без изменения тех.". нологнческих параметров основной юссы расплава в ковше (например коэффициента вяэ. 15костй).Подача воды в зону расплава, расположенную на глубине менее 100 мм от его поверх"ности, приведет к обраэованйю тонкого слоипены, не полностью усваивающего парогазовую, 20смесь, в результате чего возникнут выбросыв атмосферу.Расположение зоны внрйскивания. воды более чем на 150 мм ниже поверхности расплаванецелесообразно, так как это ведетк увеличе.нивслоя охлаждаемого шлака, что,. в свою.- очередь, приводит к изменению первоначальньщсвойств основной массы шлака в ковше, т.е,увеличивает его вязкость.Оптимальное расположение зоны впрыскива.ния воды в расплав составляет 125 мм нижеего зеркала (поверхности).Пример осуществления способа,На внешней поверхности шлаковой чапив верхней части по всему периметру расположены пустотелые, сообщающиеся между собойрезервуары, заполненные на 3)4 объема водой.На уровне нижней части резервуара в стен.ные чаши по ее периметру располагается рядфорсунок высокого 1 цаления, обеспечивающих 0подачу воды иэ резервуаров во внутреннюю: полость чаши, .Форсункй "расположены так, что-при"запол ненном шлаком ковше они находпсяниже уровня поверхности расплава на расстоянии 125 мм. 4 ЗВ период заполнения чаши шлаком, при дости(женин поверхностью расплава уровня располо