Способ управления подачей расплава стекла к стеклоформующей машине

н 11718379 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сопиалистических Республик(22) Заявлено 11.04.78 (21) 260206729с присоединением заявкиОЗВ 5/32 Государстееииыи комитет СССР по делам иэобретеиий(45) Дата опубликования описания 28.02.80 крыта 2) Авторы изобретения В,аптев, Ю Бронат, А, А. Клименко и Б. П, Шевче) Заявител усевскии филиал Государственного научно-исследовательского института стекла(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ РАСПЛАВА СТЕКЛА К СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЕодачеи расм машинам,ем пер атурыда тепла к Изобретение относится к стекольной промышленности.Известен способ управления пплава стекла к стеклоформующивключающий регулирование т 5 стекломассы изменением подвостеклом ассе;11,Недостатком такого способа является низкая точность стабилизации расхода стекломассы через очко питателя, так как на 10 стабильность подачи стекломассы кроме температуры влияют и другие возмущения: колебания вязкости стекломассы, износ очка и плунжера в питателе и положение плунжера относительно очка, 15Известен и другой способ управления подачей расплава стекла к стеклоформующей машине, включающей изменение подачи тепла к расплаву стекла в питателе и подачи расплава к машине в зависимости От отклонения массы капли стекла от заданного значения 2. По данному способу автоматически поддерживается заданная масса капли стекла изменением положения плунжера в питателе. 25Недостатком указанного способа является нестабильность капли по вязкостным свойствам, что снижает качество стеклоизделий. Цель изобретения - повышение точности управления.Это достигается тем, что при способе управления подачей расплава стекла к стеклоформующей машине, включающем изменение подачи тепла к расплаву стекла в питателе и подачи расплава к машине в зависимости от отклонения массы капли стекла от заданного значения, дополнительно измеряют отклонение регулирующего органа подачи расплава от заданного значения, а изменение подачи тепла к расплаву стекла осуществляют в зависимости от измеренного отклонения регулирующего органа подачи расплава от заданного значения.На чертеже изображена структурная схема устройства, предназначенного для реализации предложенного способа,Устройство включает в себя контур регулирования массы капли стекла, содержащий датчик 1 массы, задатчик 2, регулятор 3 и исполнительный механизм 4, связанный с регулирующим органом, изменяющим подачу расплава стекла к стеклоформующей машине, например, бушингом; контур регулирования вязкостных свойств расплава стекла, содержащий датчик 5, выполненный в виде измерителя перемещения регулирующего органа, управляющего подачей718379 Типография, пр. Сапунова, 2 расплава стекла, задатчик 6, регулятор 7, датчик 8 обратной связи и исполнительныймеханизм 9, изменяющий подачу тепла к расплаву стекла в питателе 10.Управление подачей расплава стекла к стеклоформующим машинам осуществляется следуюшим образом.Контур регулирования массы капли стекла с помощью датчика 1, задатчика 2, регулятора 3 и исполнительного механизма 4 поддерживает заданную массу стеклоизделий. Так как масса капли стекла зависит от положения бушинга относительно очка, размеров очка и плунжера, вязкости расплава стекла, то отклонение бушинга от заданного значения (при поддержании постоянной массы стеклоизделий и неизменных размерах каплеобразующих элементов) будет пропорционально отклонению вязкости расплава стекла. При отклонении бушинга от заданного положения появляется разность сигналов с датчика 5 перемещения бушинга, задатчика 6, датчика 8 обратной связи и регулятора 7, и через исполнительный механизм 9, изменяют подачу тепла к расплаву стекла в питателе 10. В результате вязкость расплава стекла приходит к заданному значению и к стеклоформующей машине подается капля стекла с постоянной массой и вязкостью.Износ каплеобразующих элементов: очка и плунжера со временем эксплуатации приведет к монотонному и длительному возмущению на систему управления. В результате износа каплеобразующих элементов при неизменном положении бушинга относительно очка расход расплава стекла через очко увеличится и для стабилизации капли необходимо изменять (увеличивать) вязкость расплава. Благодаря датчику 8 обратной связи, механически связанному с исполнительным механизмом 9, равновесие в системе управления подачей капли стекла, стабильной по массе, наступит при несколько 5 завышенной вязкости и смещении бушингаотносительно очка в сторону снижения расхода расплава стекла, т, е. отклонения вязкости частично автоматически скомпенсируются смещением бушинга.10 Полную компенсацию указанного отклонения вязкости можно достичь изменением величины задания на задатчике 6, которое приведет к дополнительному смещению бушинга в сторону снижения расхода расплава, на величину, соответствующую изменению расхода расплава от отклонения вязкости. Формула изобретения Способ управления подачей расплавастекла к стеклоформующей машине, включающий изменение подачи тепла к расплавустекла в питателе и подачи расплава к машине в зависимости от отклонения массыкапли стекла от заданного значения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияточности управления, дополнительно измеряют отклонение регулирующего органа подачи расплава от заданного значения, а изменение подачи тепла к расплаву стеклаосуществляют в зависимости от измеренного отклонения регулирующего органа подачи расплава от заданного значения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Мо 671405,кл, 56, 1950,2. Авторское свидетельство СССР по заявке Мв 2586248/29 - 33, кл. С 03 В 5/32,40 06.03.78. НПО Поиск Заказ 2914/9 Изд.153 Тираж 545 Подписное