Пресс-форма для прессования изделий из порошка

(19) 3/02, 3 и с ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМ Фцг ГОСУДАРСТНЕННЬЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА(57) Изобретение относится к прессформам для прессования изделий из порошка. Цель изобретения - повьппение производительности. В матрицу 1 вводят дополнительный пуансон, состоящий из эластичной оболочки 7 и гибкого металлического элемента 8, придают ему форму отверстия, котороес гнеобходимо получить в готовом изделии, и засыпают порошок. Затем пчансонами 3 и 4 производят двухстороннее прессование, после чего от гид" росистемы под давлением подают в полость дополнительного пуансона рабочую жидкость, которая, проникая, через зазоры гибкого металлического элемента 8, воздействует на эластичную оболочку 7 и формирует отверстие с необходимым диаметром в готовом иэделии. После удаления дополнительного пуансона и выталкивания готового изделия цикл прессования повто ряется. Таким образом, использование дополнительного пуансона, выполненного в виде упругой эластичной оболочки с установленным в ней гибким металлическим элементом, позволило увеличить производительность процесса прессования за счет более быстрой установки в пресс-Форму и удаления из готового изделия дополнительного пуансона. 2 ил.Изобретение относится к порошковой металлургии, н частности к пресс-,;формам для прессования изделий из порошковых материалов с отверстиямисложной формы.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 показана пресс-форма,продольный разрез; на Фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,Пресс-форма состоит из матрицы 1установленной на столе пресса 2;верхнего 3 и нижнего 4 пуансонов. Вбоковой стенке матрицы 1 выполнено 15сквозное отверстие 5 и глухое отверстие 6, внутри которого установлен дополнительный пуансон, выполненный ввиде упругой эластичной оболочки 7с наружным диаметром меньше диамет Ора отверстия, которое необходимо получить в готовом изделии. Внутриоболочки расположен гибкий пустотелыйметаллический элемент 8 (выполненный, например, в виде стальной витой 25пружины), один конец которого такжеустановлен в глухом отверстии 6, Другой конец оболочки и металлическогоэлемента 8 выходит наружу матрицы исвязан через штуцер с гидросистемой. 30. Пресс-форма работает следующим образом.В начальный момент верхний 3 инижний 4 пуансоны находятся, соот"ветственно, в крайнем верхнем и нижнем положениях. В матрицу 1 черезотверстие 5 вводят дополнительный пуансон, свободный конец которого заводят в глухое отверстие 6, при этомпуансону придают форму отверстия, окоторое необходимо получить в готовом изделии, и засыпают порошок.Затем верхний пуансон 3 вводят вматрицу 1 до соприкосновения с поверхностью порошка, после чего вклюсвют привод нижнего пуансона 4, осуществляя их одновременное перемещениенавстречу один другому с одинаковойскоростью, что приводит к двухстороннему прессованию порошка и запрессовки в него дополнительного пуансона. После окончания процесса уплотнения порошка отключают привод пуансонов 3 и 4 и от гидросистемы поддавлением подают рабочую жидкость в55полость дополнительного пуансона,которая, проникая через зазоры гибкого металлического элемента 8, вызывает перемещение стенок упругой эластичной оболочки 7 в радиальном нап" равлении, что приводит к уплотнениюпорошка, охватывающего дополнительный пуансон, и образованию отверстия с необходимым диаметром в готовом изделии.Затем полость дополнительного пуансона через гидросистему соединяютсо сливом, что приводит к возвратустенок упругой эластичной оболочки7 под действием упругих сил в исходное положение, при котором диаметр дополнительного пуансона равен д, При этом между наружной стенкой оболочкии стенкой отверстия в готовом изделии образуется зазор, позволяющий свободно удалять дополнительный пуансон из отпрессованной заготовки. После удаления дополнительного пуансона верхний пуансон 3 отводят в крайнее верхнее положениеи нижнимпуансоном 4,отпрессованнуюзаготовку выталкивают из матрицы 1. Затем пуансон 4 возвращают в исходное положение и цикл прессования повторяется.Таким образом, выполнение допол"нительного пуансона в виде упругойэластичной оболочки с диаметром,меньшим диаметра отверстия в готовомизделии, внутри которой установленгибкий пустотелый металлический элемент, позволяет осуществлять быструю установку в пресс-форму и удаление из готового изделия дополнительногопуансона, что ведет к увеличению производительности процесса прессова"ния при обеспечении получения отверстия заданной формы.Формула изобретения Пресс-форма для прессования изделий из порошка, содержащая матрицу, верхний и нижний пуансоны и дополнительный пуансон для формования отверстия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена гибким металлическим элементом с полостью для подачи жидкости, а дополнительный пуансон выполнен в виде упругой эластичной оболочки, охватывающей гибкий элемент.1444076 Составитель А, НаТехред М. Дидык Муск едактор А. Долинич аказ 6429/1 Тираж 741 Подпис омитета СССРоткрытийая наб., д. 4 изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, у ектная ВНИИПИ Государственного по делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш нКоррек