Номер патента: 1468660

Авторы: Бродко, Карейша, Крот

ZIP архив

Текст

(53) 621, (56) Либе рудование гии. М.: рис. 104. У 88.8)Панов орошковой гия, 1983 С, Обоеталлурнсон Г.А цехов п 1 еталлур етельств 2 Р 3/02 Авторское свид749568, кл. В 24) ПРЕСС-ФОРМА7) Изобретениермам для прессо к пресслий из тноситсания из ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМП 1 И ГННТ СССР(72) В.В.Бродко, Т. спеченных порошковых материалов.Целью изобретения является сниженис нергии деФормации. Пуансоном 3 осуществляют прессование спеченной пористой заготовки, при этом закрепленный на пуансоне 4 ступенчатый плунжер 6 сжимает торцовой ступенью рабочую среду 7 в ступени меньшего диаметра, выполненной в корпусе 1 ступенчатой полости. Рабочая среда продавливается через наклонные пазы 8 в торцовой ступени плунжера 6 в ступень большего диаметра камеры 5, вращая плунжер 6 и пуансон 4, Дефор мация заготовки происходит под действием поступательного ". вращательного перемещений пуансона 4, Повышается плотность изделий, спокается давление прессова 1 гля. 1 табл 1 ил.ЗО Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологической оснастке для прессованияиэделий из спеченных порошковых мате 5риалов,Целью изобретения является сниже"ние энергии деформации.На чертеже изображена предлагаемая пресс-Форма. 1 ОПресс-форма состоит из корпуса 1,закрепленной на нем матрицы 2 ивставленных в последнюю сверху и снизу пуансонов 3 и 4, В корпусе 1 вы-.полнена ступенчатая цилиндрическаякамера 5, в последнюю установленжестко прикрепленный к пуансону 4ступенчатьв 1 плунжер 6. Камера 5 заполнена рабочей средой 7, Ступеньплунжера 6 большего диаметра выпол Оиена с наклонными пазами 8 на еевнешней поверхности и установленав ступени камеры 5 меньшего диаметра.Высота ступени меньшего диаметраплунжера 6 равна высоте ступени большего диаметра. камеры. Посредствомпазов 8 ступени камеры 5 сообщаютсямежду собой.Пресс-Форма работает следующимобразом.Спеченную пористую заготовку укладывают в полость матрицы 2 на торцовую поверхность пуансона 4, Ползуном пресса (не показан) приводитсяв движение пуансон 8, и осуществляется прессование. Прессуемое изделие давит на пуансон 4, плунжер б,перемещаясь под создаваемым давлением, сжимает торцовой ступенью рабочую среду 7 в ступени меньшего диа О.метра камеры 5. При этом рабочаясреда продавливается через наклонныепазы 8 в ступень большего диаметракамеры 5, вращая плунжер 6 и пуансон 4. Деформация спеченной пористойзаготовки под воздействием торцовойповерхности пуансона 4 протекает приналичии поступательного и вращательного перемещений. По окончании прессования толкатель 9 давит на плунжер б, и пуансоном 4 уплотненное изделие выталкивается из полости матрицы 2.П р и и е р. Спеченные заготовки30 х 27 мм из железного порошка, полученного восстановлением из окалины, устанавливали в полости матриц и прессовали на гидравлическом прессе как с вращением, так и без вращения пуансона. Одновременно фиксировали рабочее давление прессования, В качестве рабочей среды для вращения пуансона применяли машинное масло. Плотность материала определяли до и после прессования.Полученные результаты приведены в таблицеВведение в конструкцию пресс-формы камеры, в донной части которой рабочая среда запирается торцовой ступенью плунжера, скрепленного жестко с пуансоном, снижает давление прессования спеченной порошковой заготовки. и, как.следствие, снижает энергию деформации, кроме того, повышается стойкость матрицы и пуансонов вследствие уменьшения давления прессова- ния Формула изобретенияПресс-форма, содержащая корпус, матрицу и пуансоны, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с,целью снижения энергии деформации, корпус выполнен со ступенчатой цилиндрической камерой с рабочей средой, нижний пуансон выполнен с прикрепленным к его нижней части ступенчатым плунже" ром, при этом ступень плунжера большего диаметра размещена в ступени камеры меньшего диаметра и выполне-, на с наклонными пазами на ее внешней поверхности для сообщения .ступеней камеры между собой, а высота ступени меньшего диаметра плунжера равна высоте ступени большего диаметра камеры.1468660 Плотность изделия послепрессования, кг/м Давление прессованияуИПа Исходнаяплотность заготов,/ з без вращенияпуансона с вращениемпуансона Составитель А.ТумановТехред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо Редактор А.Долинич Заказ 1296/12 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 6300 6300 6300 6300 6300 6900 6900 6900 6900 6900 7300 7300 7 300 7 300 7300 6300 236 285 362 440 566 236 285 362 440 566 236 285 462 440 566 1280 6470 6590 6830 7000 7229 7050 100 7180 7240 7310 7370 7400 7440 7470 7480 7680 7470 7590 7700 770 7820 7580 7670 7750 800 7820 7700 7750 7790 7810 7820

Смотреть

Заявка

4296483, 17.08.1987

БЕЛОРУССКОЕ РЕСПУБЛИКАНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КОМПЛЕКС"

БРОДКО ВАСИЛИЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, КАРЕЙША ТАМАРА ЯКОВЛЕВНА, КРОТ ОЛЕГ ИЛЛАРИОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

Опубликовано: 30.03.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1468660-press-forma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма</a>

Похожие патенты