Литьевая пресс-форма

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 805748 5 18 29 С 45/26, В ОПИСА ИЗОБР ЕНИ ВТОРСНОМУ ТЕЛЬСТ(54) (57) ЛИ ьство СССР00, 1969,идет9 С кл. ВН.Н. Кзделий труирование пластическ асс,ис.55.ЕВАЯ ПРЕ РМА для и отовлени о жаа ластмас зделии и 1 езУ 477 О Н И ЕНИ Союз Советских Социалистических Республикзове АВторскому детельству 1) Дополнительное к авт, свид-ву2) Заявлено 21,01.76 (21) 2314836/2с присоединением заявкил.2 Н 01 Р 3/32 В 01 Р 53/18(51 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(088.8) Опубликовано 30.09.77, БюллетеньДата опубликования описания 26.09.77 72) Авторы нзобретени(71) Заявител 54) КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИ ТЕПЛОМАССООБМЕНАГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР фиксатором, установленные между плитамиполуматрицы, взаимодействующий с наклонной колонкой и клином ползун с оформляющим элементом и центральны толкатель, о т и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надеж" ности работы пресс-формы при изготов лении изделий с арматурой за счет обрезки ее после изготовления издели перед его выталкиванием, в ползун встроены взаимодействующий с наклонной колонкой и клином корпус механиз ма подачи арматуры и нож для обрезки арматуры с хвостовиком, а в опорной плите выполнен копирный паз, взаимо574897 ааарфс. Изобретение относится к области переработки пластических масс и может быть использовано, в частности в радиотехнической промышленности для5 изготовления изделий с арматурой.Известна литьевая пресс-форма для изготовления из пластмасс изделий с арматурой, содержащая неподвижную полуформу с литниковой втулкой, подвижную полуформу с матрицами, плитами, отсекателем, выталкивающим механизмом и устройством для подачи арматуры.Недостатками этой пресс-формы являются: изгиб арматуры малой жесткости между фиксирующим и тянущим механизмами подачи при наборе шага иэ-затого, что усилию расклинивания тянущего узла подачи противопоставляется допустимая упругая деформация припродольном. сжатии арматуры; ограничение в применении арматуры различныхразмеров и профилей ее поперечногосечения, так как арматура должна быть 25достаточно гибкой для подачи ее подуглом 90 в определенном положении,а также ограничение в ее применениииз-за возможного расположения арматуры в изделиях только с одной стороны -30параллельно продольной оси пресс-форНаиболее близкий к предлагаемойявляется литьевая пресс-форма для изготовления изделий иэ пластмасс, содержащая неподвижную плиту с аакрепленными в ней наклонной колонкой изапорным клином, подвижную опорнуюплиту с фиксатором, установленные между плитами полуматрицы В эаимодей 40ствующий с наклонной колонкой и клином ползун с оформляющим элементом ицентральный толкатель.Однако известная литьевая прессформа не обеспечивает высокой надежности работы при изготовлении иэделий с арматурой.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы при изготовлении изделий с арматурой за счетотрезки ее после изготовления изделиядо его выталкивания,Это достигается тем, что в предлагаемой литьевой пресс-форме для изготовления изделий из пластмасс в55полэун встроены взаимодействующий снаклонной колонкой и клином корпусмеханизма подачи арматуры и нож дляобрезки арматуры с хвостовиком, а в опорной плите выполнен копирный паз, взаимодействующий с хвостовиком ножа, и на толкателе установлены копиры, взаимодействующие с ножом и ползуном.Такая литьевая пресс-форма обеспечивает выполнение поставленной цели за счет обрезки арматуры после изготовления изделия и набора шага подачи до его выталкивания.На фиг.1 изображена предлагаемая литьевая пресс-форма, общий вид в разрезе; на фиг.2 - вид в плане по плоскости разъема полуформ; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2 (повернуто); нафиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3 (прессформа в момент обрезки арматуры); на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З (положение хвостовика в копирном пазу при обрезке арматуры); на фиг.б показан набор шага подачи в увеличенном масштабе; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.б; на фиг.8 - подача арматуры в увеличенном масштабе; на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.8; на фиг.10 - разрез Е-Е на фиг.8; на фиг.11 - разрез Ж-Ж на фиг.2; на фиг,12 - эскиз примерного изделия.На плите 1 смонтирована подвижная полуформа, К ней жестко присоединены посредством опорной плиты 2 плиты 3 ,и стояки 4. На опорной плите 2 подвижно крепятся ползуны 5 и встроенные в них корпуса б механизма подачи. Для осуществления заданной последовательности их действия чолзуны 5 перемещаются при смыкании полуформ запорными клиньями 7, а при разъеме полуформ - толкающей системой, состоящей из толкателей 8 и 9, выполненных с расширенной копирной частью. Толка- тель 8 выполнен еще с одним копиром 10 для привода ножей 11, встроенных в ползуны 5, Ножи 11 снабжены хвостовиками 12, которые взаимодействуют с копирными пазами 13, выполненными в опорной плите 2, для возврата ножей 11 в исходное положение движением нижних ползунов 5 при их раскрытии. Корпуса 6 механизма подачи перемещаются наклонными ко 1 онками 14, запор- ными клиньями 7 и содержат механизмы 15 подачи арматуры. 11 олэуны 5 содержат оформляющую матрицу 16. На ползунах 5 выполнены фиксирующие пазы 17 (фиг.8) и кулачковые выступы 18, сопрягаемые с толкателями 8 и 9 (фиг.11). Корпуса б механизма подачи выполнены с кулачковыми выемами 19, воздействую 1. Патент ФРГ М 2020884, кл. 12 а, 5, 193.щими на фиксаторы 20, подвижно встроенные в опорной плите 2. Фиксаторы 20 имеют заплечики 21, сопрягаемые с фиксирующими пазами 17, и снабжены пружиной 22. Полэуны 5 снабжены устройством 23 для натяжения и выравнивания арматуры. Между плитами 3 и стояками 4 встроен механизм 24, вывинчивающий резьбовые знаки 25.Толкатели 8 и 9 крепятся к основанию 26. Плита 27 жестко присоединена к основанию 26 посредством направляющих упоров 28. Неподвижная полу- форма смонтирована на плите 29, к которой жестко присоединен клинодержатель 30. В клинодержателе 30 неподвижно вставлены наклонные колонки 14 и эапорные клинья 7, осуществляющие подачу арматуры и смыкание ползунов 5. На клинодержателе 30 выполнена литниковая система 31, используемая для удержания изделий при вывинчивании резьбовых знаков 25. Неподвижная полуформа снабжена литниковой втулкой 32. На фиг.З показан упор 33 литьевой машины.Пресс-форма работает следующим образом.Заправку пресс-формы арматурой 34 производят вручную, когда она установлена на литьевой машине, В сомкнутом положении полуформ конечная часть арматуры находится в полости опрессовки. После впрыска расплавлен" ной пластмассы и соответствующей выдержки пластмасса затвердевает, и пресс-форма раскрывается по плоскос-. ти разъема полуформ.Под воздействием наклонных колонок 14 корпуса 6 механизма подачи перемещаются слева направо, т.е. набирают шаг подачи арматуры 34, а конечная ее часть при этом удерживается изделием 35 в матрице 16, которая вместе с ползунами 5 застопорена фиксаторами 20 в сомкнутом положении. Корпуса 6 механизма подачи одновременно с набором шага подачи посредством кулачковых выемов 19 воздействуют на фиксаторы 20 (фиг,6 и 7). Заплечики 21 выйдут из зацепления с фиксирующими пазами 17 только после полного набора шага подачи арматуры 34. При дальнейшем движении подвижной полуформы плита 27 встретит упор 33 литьевой машины (фиг.З).Посредством направляющих упоров 28 и основания 26 толкатели 8 и 9 оста 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 новятся, а подвижная полуформа продолжит движение, при этом толкатель 8копиром 10 сдвинет нож 11 относительно матриц 16, и осуществится обрезкаарматуры 34. Хвостовик 12 войдет врасширенную часть копирного паза 13,При дальнейшем движении подвижнойполуформы толкатели 8 и 9 в сопряжении с кулачковыми выступами 18(фиг.11)раздвинут ползуны 5, а хвостовик 12посредством . копирного паза 13 установит ножи 11 в исходное положение,т,е. оси отверстия прохода арматуры34 совместятся с отверстиями матрицы16 (фиг.5 и 10). Устройство 23 длянатяжения арматуры, через которое арматура, проходя под прижимом, перемещается вместе с ползуном 5, поэтому арматура всегда будет находитьсяв натянутом положении и без изгибов.После остановки подвижной полуформывключается электродвигатель на литьевой машине (на фигурах на показан),который приводит в движение механизм24 и резьбовые знаки 25, Изделия 35,удерживаемые литником 31, лишены возможности вращенияи они получают поступательное движение и извлекаютсяиз пресс-формы,После извлечения изделий 35 изпресс-формы, подвижная полуформа движется на смыкание. Запорные клинья /воздействуют на корпуса 6 механизмаподачи, и посредством механизма подачи 15 арматура протянется сквозь устройство 23, т.е. произойдет подача арматуры (фиг.8 и 9)При таком движенииподвижной полуформы клинодержатель ЗОбудет давить на толкатели 8 и 9, которые остановятся, а подвижная полуформа продолжит свое движение на смыкании Кулачковые выступы 18 будутотходить от расширенной конусной части толкателей 8 и 9 и этим освободят ползуны 5 для смыкания запорными клиньями 7, В конце подачи арматуры начнут перемещаться ползуны. 5,и кулачковые выемы 19 станут против фиксаторов 20. При дальнейшемдвижении подвижной полуформы ползуны5 сомкнутся, и заплечики 21 войдутв фиксирующие пазы 17, а хвостовики12 будут находиться против расширенной части копирного паза 13.Далее цикл повторяется.Таким образом в описываемой прессформе каждый предыдущий цикл опрессовки изделия способствует следующейподаче арматуры, т.е. сами изделия выполняют функцию фиксирующих узлов подачи независимо от их конструкции и расположения арматуры:набор шага подачи осуществляется натяжением арматуры, а усилия расклинивания механизмов подачи передаются изделиямобрезка опрессованной части арматуры осуществляется после набора шага подачи;уменьшается вероятность проскальзывания арматуры в механизме подачи,потому что примененный более сильный заклинивающий механизм подачи арматуры, работающий на растяжение, не может привести к изгибу арматуры при 5наборе шага подачи; при этом усилие упругой деформации арматуры, допускаемой при продольном сжатии, значительно меньше усилия разрыва уже при отношении длины к. поперечному сечению, равному трем, что в сравнении с шагом подачи во много раз меньше.574897 Щ 8. Составитель В.Зябловаедактор Н.Сильнягина Техред И.Дидык Корректор С.Иекма Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ ВНИИПИ 359 Тираж 559осударственного комитета по изобр113035, Москва, Ж, Рау Подписениям и открытиям прикая наб д. 4/5