Пресс-форма для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов

(50 4 В 29 С 43 НИ К УДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4251725/23-05 (22) 27.05.87 (46) 15 01,89, Бюл, 1 Ф 2 (71) Мурманское отделение Государственного проектно-конструкторского института рыбопромыслового флота (72) 0,И.Терентьев, А.В.Мартищеня и В.М.Кокин (53) 678,057.726 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР У 889457, кл . В 29 С 43/36, 1980. (54) ПРГСС-ЙОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПБНИВА 1(ОИХСЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАПОВ(57) Изобретение относится к прессформам для иэделий из вспенивающихся полимерных материалов. 11 ель изобрете. - ния - упрощение эксплуатации прессформы. Для этого запорный механизмЦ выполнен в виде осей 4 с кольцевыми канавками 5 на концах и накидных планок б с овальными отверстиями 7 для осей 4. В верхней и нижней час. тях цилиндрического корпуса 1 для полуЬорм 2, 3 выполнены прорези для прохода осей 4, а в полуформах отверстия для последних, При разборке формы после сближения полуформ снимаются накидные планки 6 и с использованием осей 4 извлекаются полуфорьы, Далее изделие удаляется толкателем. Такое конструктивное решение упрощает эксплуатацию пресс форель, так как попадание облоя на запорный механизм не отражается на его работе, обеспечивается быстрый съем накидных планок 6 и извлечение из корпуса полуформ. 5 ил.Изобретение относится к технологической оснастке для переработкивспенивающихся термопластичных. полимеров в изделия и может быть использовано, например, для изготовле+ния рыболовных поплавков, для оснащения рыбопромцсловых орудий лова.Цель изобретения - упрощениеэксплуатации пресс-формы, 10На Фиг.1 показана пресс-формапосле подпрессовки и смыкания полуформ; на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг.1(момент распрессовки при съеме запор ного механизма); на Фиг.4 - схемаразборки полуформ; на фиг.5 - схемаудаления изделия,Пресс-форма содержит цилиндрический корпус 1 с установленными в нем 20верхней 2 и нижней 3 полуформами сзапорным механизмом в виде осей 4 скольцевыми канавками 5 на концах инакидных планок 6 с овальными отвер-стиями 7 для осей 4, 25В верхней и нижней частях цилиндрического корпуса выполнены прорези8 для прохода осей 4, а в полуформах2 и 3 " отверстия для последних.Для разборки пресс-формы предусмотрено устройство с зажимами и толкателем 9 изделия 10. На толкателе9 может быть установлена щеткадляочистки внутренней поверхности цилиндрического корпуса.Изобретение позволяет упроститьэксплуатацию формы, поскольку попадание облоя в запорный механизм неотражается на его работе, производится быстрый съем накидных планоки благодаря наличию осей полуформцлегко извлекаются из корпуса дляпоследующего удаления из него изделия.Пресс-Форма работает следующим образом.На стол не показан устанавливается нижняя полуформа 3, на неенадевается корпус 1 и в него засы"пается порция вспенивающегося поли 50этилена, затем в корпус 1 вставляется верхняя полуформа 2. С помощьюпресса производится подпрессовкакомпозиции (насыпная плотность0 5 г/см) в пресс-форме до тех пор,У55 пока на оси 4 верхней 2 и нижней 3полуформ не будут свободно надеваться накидные планки 6,Затем снимают подпрессовывающееусилие и за счет внутреннего давления в пресс"Форме возникающего благодаря упругим свойствам гранул пенополиэтилена, создается усилие, распирающее пресс-Форму. Накидные планки 6 Фиксируются при совмещенииовальных отверстий 1 с кольцевымиканавками 5 на концах осей.Далее пресс-Форму или комплектих помещают в термопечь и производятспекание полимерной массы, При спекании в пресс-Форме происходит значительное повышение внутреннего давления (до 100 атм), что способствуетеще более надежному запиранию прессформы, После спекания производят ееоохлаждение до 20-30 С и распрессовку,Для этого пресс-форму устанавливаютпод пресс и поджимают верхнюю полуФорму 2 так, чтобы обеспечиваласьвозможность съема накидных планок 6,В специальном приспособлении фиг.4)пресс-Форму центрируют, зажимая еепо диаметру, и оси 4 верхней 2 инижней 3 полуформ раздвигают в противоположные стороны, Оставшуюся в корпусе 1 заготовку выталкивают толкате-.лем 9 Фиг.5), который может бытьсовмещен с вращающейся щеткой дляочистки внутренней поверхности кор"пуса 1, Далее пресс"форма готова для.повторного использования,Формула изобретенияПресс-Форма для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов, содержащая цилиндрический корпус,с установленными в нем верхней и нижней полуформами с запорным механизмом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения эксплуатации формы, запорный механизм выполнен в виде осей с кольцевыми канав-. ками на концах и накидных планок с овальными отверстиями для осей, при этом в верхней и нижней частях цилиндрического корпуса выполнены прорези для прохода осей, а в полуформах - отверстия для последних,1453 036 фигЗ Составитель В.Шуралевктор А,Лежнина Техред А.Кравчук Корректор О,Кравцова 25/ За бретениям и от аушская наб.,НИИПИ сударст оектная,оиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго Тираж 536 нного комитета по и 3035, Москва, Ж,писноекрытиям при ГКНТ СССР4/5