Пресс-форма для прессования древесных заготовок

(21) 4225068/29- (22) 07.04.87 (46) 30, 11,88. Б (71) Воронежский Р 44отехнический инсепеОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ титут(56) Авторское свидетельство СССР У 421524, кл. В 29 С 1/00, 1974.Авторское свидетельство СССР В 149561, кл, В 29 С 43/04, 1962.Авторское свидетельство СССР В 1242367, кл. В 27 К 5/06, 1984. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству модифицированной древесины. Цель изобретения - повышение качества модифицированной древесины за счет ее самопрессования Пресс-форма содержит корпус 1 с нижней неподвижной плитой 2 и верхней подвижной плитой 3, пуансон 5, двухгнездную матрицу 6, имеющую внешние неподвижные стенки 7 и внутренние подвижные стенки 8, причем последние выполнены в виде подвижных клиньев 9. Дляперемещения клиньев 9 имеются шлицы 11. Пресс-форма снабжена механизмом 14 самопрессования в виде шарнирного параллелограмма 16, причем верхний 17 и нижний 18 шарниры контактируют соответственно с верхней подвижной плитой 3 и нижней неподвижной плитой 2, а боковые шарниры 19 снабжены толкателями 20, Высушенные до определенной влажности заготовки помещают ь матрицу б, а затем в воду. Через торцовые поверхности древесных заготовок происходит впитывание влаги. Разбухая, древесина стремится увеличить свой объем и давит на пуансон 5 и верхнюю подвижную плиту 3. Перемещению пуансона 5 препятствует механизм запирания 13. Разбухание древесины сопровождается изменением формы шарнирного параллелограмма 16, высоты внутренних подвижных стенок 8 и расстояния между пос" ледними. При этом постоянно обеспечи- е вается плотный обхват древесной заговеЬ товки, т,е. самопрессование ее. После достижения предела водопоглощения пресс-форму вынимают из воды и помещают в сушилку. Обработка сводится к чередованию циклов увлажнения и сушки до достижения требуемой ст ни прессования. 6 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству модифицированной древесины.Цель изобретения - повышение ка 5чества модифицированной древесиныза счет обеспечения ее самопрессования.На фиг, 1 изображена пресс-форма,вид спереди (до начала цикла); наФиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; наФиг. 3 - пресс-форма, вид сверху, нафиг. 4 - пресс-форма, вид спереди(после завершения цикла) на Фиг.5 -разрез Б-Б на Фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на Фиг, 4.Пресс-форма содержит корпус 1,состоящий из нижней неподвижной плиты 2, верхней подвижной плиты 3 и 20направляющих 4, К верхней плите 3крепится пуансон 5. На нижней плите2 установлена двухгнездная матрица 6,состоящая из внешних неподвижных стенок 7 и внутренних горизонтально под вижных стенок 8, причем последниевыполнены в виде прямоугольных клиньев 9, скользящих друг по другу,Клинья 9 имеют вид прямоугольныхтрапеций и контактируют друг с другом наклонными гранями 10, Направление скольжения клиньев задается шлицем 11. Направление перемещения горизонтально подвижных стенок 8 задается шлицами 12. В пресс-Форметакже имеется механизм 13 ее запирания,Пресс-Форма снабжена размещенныммежду подвижная стенками 8 матрицы6 механизмом 14 самопрессования древесины 15, выполненным в виде шарнирного параллелограмма 16, причем верхний 17 и нижний 18 шарниры последнегоконтактируют соответственно с верхней подвижной 3 и нижней неподвижной2 плитами, а боковые шарниры 19 снабжены толкателями 20 для горизонталь"ного перемещения внутренних подвйжных стенок 8 матрицы 6.Механизм 13 запирания пресс-формывыполнен в виде жестко закрепленногов центре нижней плиты 2 винта 21,резьбовый конец 22 которого размещенв центральном отверстии 23 верхнейплиты 3, снабжен гайкой 24 и плоскойспиральной пружиной 25, один конец 26которой связан с гайкой 24, а другойконец 27 закреплен на верхней плите3 с помощью фиксаторов 28. Пресс-форма работает следующим образом.Предварительно высушенные до постоянного веса заготовки древесины 15 помещают в матрицу 6 таким образом, чтобы между заготовками древесины 15 и контактирующими с ней внутренними стенками 8 а также пуансоном 5 и нижней неподвижной плитой 2 не было зазоров. Торцовые части заготовок древесины 15 оставляют свободными для беспрепятственного впитывания влаги. После этого пресс-форму погружают в роду, где происходит впитывание древесиной влаги и вследствие действия сил разбухания осуществляется ее самопрессование, проявляющееся в уменьшении полостей люменов.Разбухая, древесина стремитсяувеличить свой объем и вследствие этого давит на пуансон 5 и верхнюю подвижную плиту 3. Перемещению пуансона 5 и верхней плиты 3 препятствует гайка 24, удерживаемая пружиной 25. Перемещению гайки 24 препятствует резьба, которой снабжен винт 21.Таким образом, срабатывает механизм 13 запирания. После достижения предела водопоглощения пресс-Форму вы- нимают из воды и помещают в сушильную камеру, где происходит сушка древесиныВ процессе сушки древесина усыхает, геометрические размеры заготовки уменьшаются. Уменьшение размеров заготовок приводит к тому, что пуансон 5 опускается. При этом он давит на внутренние подвижные стенки 8. Клинья 9 скользят по шлицам 11 и высота внутренних подвижных стенок 8 уменьшается, Одновременно пуансон 5 давит на верхний шарнир 17 параллелограмма 16. При этом боковые шарниры 19 перемещаются в горизонтальном направлении вместе с толкателями 20.Изменение конфигурации шарнирного параллелограмма 16 вызывает перемещение внутренних подвижных стенок 7 и 8 в горизонтальном направлении и обеспечивает плотный прижим подвижных стенок 8 и пуансона 5 к заготовкам древесины 15 в каждый момент сушки. При опускании пуансона 5, пружина 25 поворачивает гайку 24, выбирая зазор между верхней подвижной плитой 3 и гайкой 24, После высыхания заготовки 15 до постоянного веса прессформу вновь помещают в воду, циклз 14407 повторяют. Прессование сводится к чередованию циклов увлажнения и сушки до достижения требуемой степени прессования,Предлагаемое изобретение позволяет5 повысить качество модифицированной древесины за счет ее самопрессования.формула изобретения10Пресс-форма для прессования древесных заготовок, включающая корпус сверхней подвижной и нижней неподвижной плитами, соединенными с помощьюнаправляющих, матрицу, пуансон и 15механизм эапирания пресс-формы,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения качества модифицированной древесины за счет обеспечения ее самопрессования, матрица выполнена двухгнездной с внешними неподвижными и внутренними горизонтально подвижными стенками, а пресс-фор 26ма снабжена размещенным между подвижными стенками матрицы механизмом самопрессованчя древесины, выполнеьным в виде шарнирного параллелограмма, причем верхний и нижний шарниры последнего контактируют соответственно с верхней и нижней плитами, боковые шарниры снабжены толкателями для горизонтального перемещения внутренних подвижных стенок матрицы, при этом подвккные стенки матрицы выполнены в виде подвижных относительно друг друга в вертикальной плоскости клиновых элементов, а механизм запирания пресс-формы выполнен в.виде жестко закрепленного в центре нижней плиты винта, резьбовый конец которого размещен в центральном отверстии верхней плиты и снабжен гайкой и плоской спиральной пружиной, один конец которой связан с гайкой, а другой закреплен на верхней плите..Стрелковачук Корректор В.Ромацен ор И. Касарда акаэ 6132/19 Подписно оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 472 арственного изобретенийЖ, Раушс ВНИИПИ Госпо делам313035, Москв комитета СССРи открытийкая наб., д, 4