Способ изготовления пористых изделий

Номер патента: 465408

Авторы: Бухгалтер, Гладких, Жевноватый

ZIP архив

Текст

Ф, .: .-;-1,ъ1 с иЯЯф ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И 1 465408 ъоВЗ ьоеетских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ олнительное к авт. сви 22) Заявлено 24,06.74 (21) 2034551/23-5 с присоединением заявкил. С 081 47/08С 081 29/04 В 29 г 1 27/06 осударстоеииые ком чтд ооета 1.1 инистроо ССС по делам изобретеиий и открытийта опубликования описания 31.07.7 2) Авторы изобретения адких и А, И, Жевноват В. И. Бухгалтер, Н,71) Заявите 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИ трующий ы спекашение мо.000,000: опускная оде при,5 Предлагаемое изобретение относится к способу изготовления фильтрующих элементов методом спекания полиэтиленового материала.Фильтры предназначаются для фильтрования суспензий, в частности, для суспензий глиноземного производства.Известен способ получения пористых изделий из полиэтилена спеканием,С целью получения изделий с повышенной пористостью и обеспечения лучшей пропускной способности фильтрующих элементов для фильтрования суспензии, спеканию подвергают смесь, состоящую из 80 - 70 вес. % полиэтилена высокой плотности с молекулярным весом 2 10 - 25 10 и 20 - 30 вес. % полиэтилена высокой плотности с молекулярным весом 3,104 5,104Способ осуществляется путем спекания смеси полиэтиленов в форме в устойчивое (в случае необходимости - объемное) изделие без предварительного формования,П р и мер 1. Получают объемный фильтрующий элемент высотой 1000 мм, наружным диаметром 57 мм, внутренним 37 мм с пропускной способностью по дистиллированной воде 25 м"/мчас при давлении 180 мм рт. ст.В лопастном смесителе смешивают 525 г порошка полиэтилена высокой плотности с молекулярным весом 2.000.000 с 225 г порошка полиэтилена высокой плотности с молекуляроным весом 50000 (ПТР 0,7 г/10 мин) и соотношении полиэтиленов О: 30 вес, % соответственно, Смесь засыпают в стальную форму, Поверхности формы покрыты фторопластовой эмульсией. Форму с порошком устанавливают в печь, в которой поддерживают температуру 155+-5 С. Время спекания 2 час. После охлаждения полученный фильтрующий элемент снимают с пуансона. Объемная усадка 1,8%. Обьемный фильтрующий элемент имеет пропускную способность по дистиллированной воде при 180 мм рт. ст. 25 м/м- час.Механические свойства образцов фильтрующих элементов следующие.Прочность на сжатие при 10%деформации, кгс/см 43,9Предел прочности при растяжении, кгс/см 50Относительное удлинение, % 35 Пр и и ер 2. Изготовляют фильэлемент, размеры которого и режимния аналогичны примеру 1. Соотнолекулярного веса полиэтиленов от: 50000 до 80: 20 соответственно, Прспособность по дистиллированной180 мм рт, ст. 25 м/м- час.Механические свойства следующиПрочность на сжатие при 10%деформации, кгс/см"465408 Предмет изобретения 25 Составитель А, КулаковаРедактор Л. Герасимова Текред Е. Подурушина Корректор И, Позняковская Заказ 172074 Изд.1354 Тира.ж. 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Предел прочности при растяжении, кгс/см 55Относительное удлинение, % 30П р и м е р 3. Изготовляют фильтрующий элемент, размеры которого и режимы спекания аналогичны примеру 1. Смешивают порошок полиэтилена высокой плотности с молекулярным весом 2000000 и порошок полиэтилена высокой плотности с молекулярным ве-. сом 30000. Соотношение между полиэтиленами 70: 30 вес. % соответственно. Пропускная способность ло дистиллированной воде прн 180 мм рт. ст, 25 м/м час.Механические свойства приведены ниже.Прочность на сжатие при 10%деформации, кгс/см 43,9Предел прочности при растяжении, кгс/см 50Относительное удлинение, % 35П р и м е р 4 (контрольный) . Размеры формующего элемента и режимы спекания аналогичны примеру 1, Соотношение между полиэтиленами 85:15 вес. %. Пропускная способность по дистиллированной воде при 180 мм рт. ст, - 18 мз/м час, т. е. не удовлетворяет установленным требованиям (25 мз/м час).П р и м е р 5 (контрольный). Размеры формующего элемента и режимы спекания аналогичны примеру 1. Соотношения между полиэтиленами 50: 50 вес. %. Пропускная способ. ность по дистиллированной воде при 180 мм рт, ст. 21 м/м 2 час, т. е. не удовлетворяет установленным требованиям,П р и м е р 6 (контрольный), Размеры формующего элемента и режимы спекания аналогичны примеру 1, Используют один полиэтилен с молекулярным весом 2000000. Пропускная способность по дистиллированной воде при 180 мм рт. ст. 12 м/ма час, что не удовлетворяет требованиям.5 П р и м е р(контрольный), Размеры формующего элемента и режимы спекания аналогичны примеру 1. Используется один полиэтилен с молекулярным весом 50000, Пропускная способность по, дистиллированной воде 10 при 180 мм рт. ст. 0 мз/м час. Образоваласьхрупкая сплавленная масса,В сравнении со способом получения фильтрующих элементов из смеси полиэтиленового порошка с измельченной поваренной солью 15 данный способ обеспечивает следующие преимущества:отпадает трудоемкая операция измельченияповаренной соли и отбора фракции с необходимыми размерами частиц;20 отпадает операция формования заготовкиперед спеканием под давлением. Способ изготовления, пористых изделий, на.пример фильтрующих элементов для фильтрования суспензий, спеканием полиэтиленов, отличающийся тем, что, с целью повы шения пропускной способности фильтров, вкачестве исходного материала применяют смесь, состоящую из 80 - 70 вес, % полиэтилена высокой плотности с молекулярным весом 2 10 - 25 10 и 20 - 30 вес. % полиэтилена 35 высокой плотности с молекулярным весом3.104 5.104

Смотреть

Заявка

2034551, 24.06.1974

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2913

БУХГАЛТЕР ВЛАДИМИР ИОСИФОВИЧ, ГЛАДКИХ НАТАЛИЯ ИВАНОВНА, ЖЕВНОВАТЫЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08F 47/08

Метки: пористых

Опубликовано: 30.03.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-465408-sposob-izgotovleniya-poristykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пористых изделий</a>

Похожие патенты