Способ обработки пористых тел для изучения микроструктуры

О П И С А Н И Е (и) 441481ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Зависи т авт. свидетельства 1 п 15/08 22) Заявлено 18.12,72 (21) 1857843,26 присоединением заявки32) Приоритетпубликовано 30.0 сударственнын комитет Совета Ииннстравпо аелам изобрете 53) УДК 550.839.74. Бю етеньоткрыт сания 19.06,7 опубликования 2) Авторы изобретения. И. Тюрин и Ф, Б. сман 71) Заявител Волжское отделение Инстит разработки горючих ис геологии иаемых 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ ТЕЛ ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫИзобретение относится к области изучения микроструктуры пористых тел, в частности к методам исследования типов пород - коллекторов нефти и газа.По известным способам для изучения микроструктуры пор подготовка образца заключается в насыщении его порового пространства окрашенными заполнителями, например бакелитовым лаком, смолами, пластмассами, сплавом Вуда. С этой целью применяют ва О куумирование и введение заполнителя в поры под давлением. После отвердевания заполнителя из образца изготовляют шлиф, в котором поровое пространство окрашено в характерный цвет, 15Однако известные способы сложны и трудоемки по технологии, поры не всегда заполняются полностью, заполнитель имеет усадку. и размазывается при изготовлении шлифа. Кроме того, вследствие различия оптических 2 О характеристик минеральных компонентов, часто неотличимых от характеристик заполнителя, затрудняется автоматизация анализа микроструктуры порового пространства в шлифах. 25Основная задача подготовки образца к микроструктурным исследованиям сводится к обеспечению четкой дифференциации минеральной фазы и порового пространства. Шлифы, изготовленные из пропитанных образцов, 30 за редким исключением представляют собой миогофазную систему с неоднородной оптической плотностью и пестрой спектральной характеристикой. Идеальным объектом для исследования микроструктуры пористых тел, особенно при использовании автоматизированных систем, является контрастное двухфазное черно-белое бсз полутонов изображение.11 о предложенному способу обработки удается получить подобное высококонтрастное черно-белое изображение структуры пористого тела. С этой целью выполняют следующие операции: полируют плоскость испытуемого образца; производят металлизацию поверхности алюминием, платиново-угольной или другой смесью путем термического испарения металла в вакууме, например, с помощью вакуумного аппарата алюминирования плоского зеркала или вакуумного напылитсльного поста электронного микроскопа; - металлизированную поверхность приклеивают к стеклу и обычным способом изготовляют шлиф.Частицы напыляемого металла, получен ные при термическом испарении в вакууме. соизмеримы по величине с молекулами Осаждаясь в вакууме, они образуют прочный слой. Толщина слоя на полированной поверхности образца регулируется при напылении величиной тока и временем испарения, ОптиЗаказ 1326/6 Изд, Мо 1183 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 мальная толщина покрытия составляет 0,2 - 0,5 мкм. Металлизированный слой должен быть непрозрачным для видимого излучения.В процессе напыления слой металла осаждается также в углублениях образца, образованных порами, и частично на боковых стенках пор. При изготовлении шлифа последовательно сошлифовываются минеральный скелет тыльной напыленной части образца и пленка металла, покрывшего поверхность пор. В итоге в достаточно тонком шлифе остаются слой напыленного металла, прилегающего к стеклу, и тонкий слой минерального скелета образца. Благодаря наличию тонкого металлического экрана скелет пористого тела при любом составе его компонентов становится непроницаемым, а поровое пространство в тонком шлифе остается прозрачным для проходящего света. Изображение получается двухфазным, высококонтрастным, 5 строго соответствующим деталям микроструктуры. Способ обработки пористых тел для изуче ния микроструктуры, включающий изготовление шлифа, отличающийся тем, что, с целью получения контрастного изображения системы пор, изучаемую поверхность до приготовления шлифа подвергают металлизации, 15 например, с помощью термического испаренияметалла в вакууме.