C08F 47/08 — C08F 47/08
Способ изготовления пористых изделий
Номер патента: 465408
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Бухгалтер, Гладких, Жевноватый
МПК: C08F 47/08
Метки: пористых
...и ер 2. Изготовляют фильэлемент, размеры которого и режимния аналогичны примеру 1. Соотнолекулярного веса полиэтиленов от: 50000 до 80: 20 соответственно, Прспособность по дистиллированной180 мм рт, ст. 25 м/м- час.Механические свойства следующиПрочность на сжатие при 10%деформации, кгс/см"465408 Предмет изобретения 25 Составитель А, КулаковаРедактор Л. Герасимова Текред Е. Подурушина Корректор И, Позняковская Заказ 172074 Изд.1354 Тира.ж. 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Предел прочности при растяжении, кгс/см 55Относительное удлинение, % 30П р и м е р 3. Изготовляют фильтрующий элемент, размеры которого и...
Способ получения изделий из пенопластов
Номер патента: 470967
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Рудольф, Фритц, Ханс-Геор
МПК: C08F 47/08
Метки: пенопластов
...под давлением с низкокипящей смесью углеводорода. Горячую смесь выдавливают через бесштифтовую форсунку и размельчают.После размельчения получают вспененные гранулы с насыпным весом 35 г/л и диаметром 10 мм, Эти гранулы подвергают электронному облучению дозой в 50 Мрад и получают гранулы, у которых полимер имеет 68 - 70 вес. о/о молекул сетчатой структуры.Гранулы помещают в имеющую перфорированные стенки металлическую форму, которую затем закрывают. Форму нагревают в течение 30 мин в паровом автоклаве до 125 С. Затем гранулы сжимают на 30 о/о от первоначального объема и в таком состоянии охлаждают.Получают сплошной, частично воздухопронццаемый пенопласт с очень хорошими механическими и эластичными свойствами, который пригоден,...
Способ получения пористого материала
Номер патента: 472950
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Адольф, Райнхардт, Рольф, Рюдигер
МПК: C08F 47/08
Метки: пористого
...вещество, выбранное из группы: нафталин и триоксан, и полимеризацию проводить до получения частично или полностью сшитого полимера. Порообразующие агенты могут быть введены в различной форме - совместно с наполнителями, волокнами, красителями и т. д.П р и м е р 1. Бутилакрилат вносят в форму, толщина покрытия 2 мм. В этот слой жидкости равномерно добавляют крупинки триоксаца. 11 епосредственно после смешивания смесь подвергают облучению. Мощность излучения ускорителя электронов составляет 25 кв, доза 11 р и м е р 2. Смесь из 80 оо по весу акриловой кислоты и 20",о по весу глицерина равномерно смешивают с кристаллами триоксаца 1 игольчатой формой), и как в примере 1 оолучают ускорителем электронов. Доза облучения 3 10 рад. Г 1 осле...