Способ испытания бетонов и других пористых материалов на растяжение

,гц:ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 473929 Союз Советскик Социалистических Республик(23) Приоритет --Опубликовацо 14.06.75. Б 1 оллстсць М 22Дата опубликования описания 29.12.75 51) М,1 хл. 1 п 3/ осударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 620. 72(088 72) Авторы изобретеция, Щекаиенко и Н, Б. Филиппов Московский ордена Трудового строительный ицститу 1) Заявитель 54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ БЕТ МАТЕРИАЛОВ НАсхема устройства для осущсствлсцця способа; ца фпг. 2 - то жс, другой вариант.Схема 1 (п 1 =,= о. = аз). Для создаццяпредварительного двухосцого сжатия боковую 5 поверхцость образца подвергают обжатию спомощью известного устройства, прицципцальцая схема которого показана иа фиг. 1, В рсзицовую оболочку 1, заключсццую в метал личсскую обойму 2, подают под давлецисм 10 сжаты 11 Воздух или жцдкост 1, цостояцсРВОдавления которых сохрацястся с помощью спеццальцого ццппеля 3. Число резицовых оболочек должно быть цс мецсе двух, чтобы обеспечить образцу возможность свободного дс формировацпя в направлении осц 2.Схема 11 (о, = о 2 ф оз). Для созданияпредварительного одцоосцого сжатия образца могут быть использованы два автоцомцых прпспособлеция типа мсхаццчсского илц гид равличсского домкратов 4 (см. фиг, 2). Передача сжимаемого усилия ца образец производится через два металлических сегмецта 5 с каждой стороны, что обеспечивает образцу возможность свободного деформировация.25 Способ осуществляется в следующей последоватсльцости. 11 осле предварительного обжатця ца расчстцую единицу подготовлеццыц к испытаниям образец цилиндрической формы свободно устанавливают в напорную камеру, 30 Размеры образца с обжпмающцм устройство ВЛ и ЕТС 51 жец ногобудет черного Изобрстецис относится к области испытания пористых строитсльцых матсриалов разрушающей нагрузкой.Осцовцос авт. св. М 391439 выдано ца способ испытания бетонов и других пористых материалов ца одцоосцое, двухосное и трехосцое растяжение с помощью вцутрипорового избыточцого давления. По этому способу образец подвергают в цапорцой камере вцс 1 ццсму обжатшо воздухом (газом) под расчетным давлением, выдерживают в таких условиях до установления равнозпаццого давления в порах образца, после чего сбрасывают внешнее давлецие и по величине вцутрипорового избыточного давления, вызывающего разрушение образца, определяют прочцостцые характеристики материала.Недостатком известного способа я ограпичсццость выбора вида цапря состояния, при котором образец всегда находиться в условиях только равно.растяжения.Цель изобретения - провсдсцис испытаций на прочность в условиях трехосцого неравномерного сжатия с растяжением,Достигастся это тем, что испытуемый образец подвергают предварительному обжатию, сохраняемому в процессе всего испытания.На фиг. 1 представлена прицципцальцая расцого Знамени инженерном, В. В. Куйбышева ОВ И ДРУГИХ ПОРИСТЬСТЯЖЕНИЕ. Шибаев ак Изд.1500 осударстввнного коми по делам изобрет Москва, Ж.35, Рауаказ 5502ЦНИ Тираж 902ета Совета Министров ССний и открытийшская наб д. 4/5 одписное 10 Т, Загорский фили 43должны быть такими, чтобы между стенкой камеры и боковой поверхностью образца оставался минимальный зазор. Чем меньше будет величина зазора, тем быстрее может быть снято или восстановлено давление в камере и тем однороднее будет напряженное состояние по всему объему образца (не будет успевать проявляться проницаемость материала),Испытание образцов производят ступенями, изменяя давление сжатого воздуха (газа) па определенную величину, На первой ступени загружения величину давления принимают равной 0,1 К, где Е - временное сопротивление материала сжатию (марка). Под этим давлением образец выдерживают в камере до установления равнозначного давления в порах материала. Затем перекрывают подачу сжатого воздуха (газа) от баллона и сбрасывают давление в камере. Отсутствие акустического сигнала (щелчка) в камере показывает, что образец выдержал испытание без разрушения и можно перейти к следующей ступени его загружения. Для исключения влияния режима сброса давления на деструкцию материала необходимо устанавливать в камеру на каждой ступени загружения новый образец той же серии. Следующую ступень загружения производят при давлении воздуха (газа), равном 0,12 й. Если при этих условиях образец разрушится, то тем самым будут найдены нижняя (0,1 Р) и верхняя (0,12 й) границы 1так называемой прочностной вилки, Дальнейшее загруженпс образцов производят в пределах этой вилки ступенями, величину которых мокино принимать с любой степенью точности, например, 0,1; 0,5 пли 1 кг/см. Наименьшее по величине давление в пределах прочпостной вилки, при котором образец разрушается, будет соответствовать временному сопротивлению материала в условиях 10 трехосного сжатия с растяжением.Таким образом, способ при минимальнойтрудоемкости обеспечивает проведение испытаний на прочность в условиях трехосного не- неравномерного сжатия с растяжением в ши роком диапазоне возможных соотношениймежду ними. При этом отпадает необходимость использования для этих целей дорогостоящего, громоздкого и сложного оборудования.20 Предмет изобретения Способ испытания бетонов и других пористых материалов на растяжение по авт. свид.391439, отличающийся тем, что, с целью проведения испытания на прочность в условиях трехосного неравномерного сжатия с растяжением, образец подвергают предварительЗ 0 ному обжатию, сохраняемому в процессе всего испытания.