Способ изготовления спеченных пористых изделий

Номер патента: 1680444

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бурштейн, Вербицкая, Николаевский, Половина

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, поштучной, пропитки, спеченных

...переполнение емкости 48(фиг. 4)при закачке масла для смазки и позволяет регулировать уровень масла в емкости.Подшипники 5 и 6 (фиг. 3) приводного вала 8 смазываются маслом, которое поступает из емкости 27 по маслопроводу 52,Установка имеет направляющую 53, закрепленную на верхнем 12 ползуне и насос с электродвигателем (не показано), взаимосвязанный с баком для масла с помощью трубопровода (не показано),Установка работает следующим образом,Мотор-редуктор 43, шестерни 44 и 45, зубчатый венец 46, закрепленный на нижней поперечине 10, подвижная рама 1 с верхними и нижними рабочими органами вращаются с заданной частотой. Ролики 14 и 24 перемещаются по копирам соответственно торцовому 16 и кольцевому 25, Верхний и нижний рабочие...

Номер патента: 1708519

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Херсонский

МПК: B22F 3/24, B22F 3/26

Метки: пористых, спеченных, химико-термической

...- повышение элуатационной надежности изделий сристостью 19-23.Способ включает нагрев и выдерв насыщающей атмосФере до сФориирония диФФузионного слоя заданных храктеристик, изотермическую закали пропитку пор поверхностного слояпройитку производят в процессе закалки путем импрегнирования эскало1 ледующим осуществление,калочного охлажденияверхностного слоя.ве материала закалочнойрасплав серы при 200708519 20 25 калочные среди уарактеристики эксплуатационнод надеиности актеристики коипоэиц. слоя пособи,прюеры очностние характери тикиЗаказ 387ВНИИПИ Госу Тиражвенного комитета113035, Москва, Ж Подписное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. М 5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,10 серы,...

Номер патента: 4522

Опубликовано: 31.08.1928

Автор: Ван

МПК: F04F 5/38

Метки: других, металлов, насос, несколькими, одной, парами, работающий, ртути, струйный, ступенями

...стенкою колпачка 7 ивнутреннею стенкою колпачка 10, сидящего на верхнем конце трубки 2 и укрепленного болтиком 11 ккрышке 12 трубки. Приток ртутных паров в насадку 5 регулируется отверстиями 13 в стенке трубки 2 и щелью 14, устроенною в верхнемконце колпачка 7. Так как колпа-чок 7 сидит вращательно на трубке2, то величина отверстий для при-, тока пара в насадку 5 может быть устанавливаема по произволу, Струи, пара, выходящие из насадок 5 и 4, , увлекают с собою газы из простран-ства 15 и затем конденсируются настенке резервуара 16, охлаждаемого жидкостью, протекающею через охлаждающий резервуар 17, снабженный впускною и отводною трубками 18 и 19. Конденсированная ртуть течет по трубке 20 обратно в резервуар 1, а увлеченные ртутью газы...

Номер патента: 482506

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Булат, Зуев, Канель, Рыжов, Смирнов, Шихов, Шкарупа, Юртайкин

МПК: C22B 27/00

Метки: металлами, расплава, свободными, смеси, щелочей, щелочными

...расплав смеси щелочей, содержащий после отделения металлического калия в основном КОН, 1 чаОН, КН, 1 чаН и имеющий температуру 200 - 500 С, барботируют кислород или воздух, используя при этом барботаж кислородсодержащего газа для транспортирования расплава в аппарат охлаждения. Поддержание температуры расплава в процессе барботажа в пределах 250 - 10 300 С способствует уменьшению коррозии аппаратуры, Например, коррозия Ст. 3 уменьшается в 2 раза по сравнению с проведением процесса при температуре 400 С.На очистку 1 т расплава смеси щелочей по дают 60 - 260 нм воздуха, предпочтительно90 - 160 нм, или 15 - 55 нм кислорода, предпочтительно 20 - 35 нм.После очистки расплава смеси щелочей кислородсодержащим газом, расплав охлаждают, 20...

Номер патента: 36320

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Штраммрейх

МПК: H01J 61/54

Метки: амальгам, лампа, металлов, парами, сплавов, электрическая

...разделения металла на составные части, колба лампы, укрепленная поворотно на оси, приводится во вращение.На схематическом чертеже фиг, 1 изображает лампу в нерабочем состоянии; фиг, 2 - разрез лампы в рабочем ее состоянии,Электрическая лампа с парами амальгам и сплавов металлов состоит из кол. бы 7, в которой помещен сплав металла 4. Колба 1 укреплена на оси 2, расположенной перпендикулярно к направлению рабочего пространства 3 и симметрично относительно пол юсных сосудов лампы.Действие лампы основано на том, что ось 2, а следовательно, и колба 7, приводятся во вращение, вовлекая во вращательное движение и заполняющий колбу металл 4. Вследствие развивающейся при вращении центробежной силы, наиболее тяжелые части сплава металлов будут...