Матрица к установке для раздачи полых заготовок внутренним давлением

, 1433 СЮ 4 В 21 Р 15 КОМИТЕТ ОТНРЦТИ ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ЕНИЯ ТЕЛЬСТЕУ А ВТОРСКОМУ ИСАНИЕ И(71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева(56) Авторское свидетельство СССРВ 653006, кл. В 21 0 26/02, 1977.(54) МАТРИЦА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗДАЧИПОЛЫХ ЗАГОТОВОК ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кпроизводству гофрированных труб и полых изделий сложной конфигурацииформовкой внутренним давлением, Цельизобретения - повышение точности размеров гофрированных труб, Матрицавыполнена в виде двух половин, с размещенными в каждой из них формующимисекциями. Формующие секции соединенымежду собой полукольцами с фиксирую"щими буртами из материала с коэффициентом линейного расширения не мень"шим, чем у материала секций. Средниеполукольца неподвижно закреплены вматрицеСекции симметрично удлиняются при нагреве в обе стороны отместа фиксации. При охлаждении полукольца с фиксирующими буртами не дают образоваться зазорам между секциями. 4 ил.1433554 510 30 40 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству гофрированных труб и полых иэделий сложной конфигурации формовкой внутренним давлением.Целью изобретения является повышение точности размеров горрированных труб.На фиг.1 представлена матрица к установке для .раздачи полых заготовок внутренним давлением; на фиг.2 - се, ,чение А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг.4 - установка дляраздачи полых заготовок.Матрица 1, имеющая горизонтальный разъем, состоит из верхней 2 и нижней 3 половин, В матрице размещены формующие секции 4, соответствующие по конфигурации гофрированной трубе. 20Отдельные секции соединены между собой полукольцами 5 с фиксирующимибуртами из материала с коэффициентом линейного. расширения не меньшим чем у материала секций. Средние полукольца неподвижно закреплены в матрице 1 крепежными деталями 6. От проворачи вания и выпадания из матрицы,1 формо образующие секции 4 предохраняются прижимными планками 7, закрепленными , винтами 8. Матрица 1 размещена нараме 9 установки для раздачи полых заготовок внутренним давлением, на которой установлены подвижные узлы 10 уплотнения с приводом 11 перемещения. Сжатый воздух через эти узлы подается с помощью воздушного клапана 12, снабженного приводом 13, а жидкое топливо - с помощью плунжерного насоса 14, Продукты сгорания иэ сформованной трубы удаляются через газовыпускной клапан 15 с приводом16, Системы подвода сжатого воздуха, подачи жидкого топлива, отвода продуктов сгорания расположены симметрично по обе стороны матрицы.Полая труба-заготовка, нагретая в печи до температуры горячей пластической деформации, подается в раскрытую матрицу 1. Верхняя половина 2 матрицы закрывается, надежно соединяясь с нижней половиной 3. Формообразующие секции 4 при этом образуют полость, соответствующую по Формегофрированной трубе. Подвижными узлами 10 уплотнения с помощью приводов 11 перемещения концы трубы-заготовки раэвальцовывают, образуется герметичная полость, в которую после: -довательно подают сжатый воздух отресивера (не показан) через воздушные клапаны 12, снабженные приводом13, а затем жидкое топливо плунжерными насосами 14. Топливо сгорает ватмосфере сжатого воздуха с образованием продуктов сгорания с высокимдавлением, в результате чего иэ тру-бы-заготовки формируется горрированная труба. Контакт гофрированной трубы с Формообразующими секциями 4 приводит к нагреву и тепловому расширению секций. Соединение секций 4 между собой полукольцами с фиксирующимибуртами 5 и Фиксация средних полуколец крепежными деталями 6 обеспечивает симметричное удлинение секций,расположенных в верхней 2 и нижней 3половинах матрицы 1. Планки 7. предохраняют секции 4 от выпадения, ноне препятствуют тепловому перемещению секций благодаря монтажному зазору К . По окончании формовки с помощью привода 11 открываются газовыпускные клапаны 15, продукты сгорания удаляются, давление в полостигофрированной трубы снижается до атмосферного. Отводят узлы уплотнения10, раскрывают матрицу и гофрированную трубу удаляют из нее. Формообра-зующие секции 4 охлаждаются, укорачиваются, соединяющие их между собойполукольца 5, выполненные из материала с коэффициентом линейного расширения не меньшим, чем у материаласекций, также укорачиваются, не давая образоваться зазорам между секциями, В противном случае в зазорыпопадает окалина, что приводит к несовпадению профиля гофров верхнейи нижней половин матрицы и ухудшениюгеометрии гофрированных трубФормула изобретенияМатрица к установке для раздачи полых заготовок внутренним давлением, преимущественно для Формовки гофрированных труб, состоящая из двух половин, с размещенными в каждой из них формующими секциями, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения точности размеров гофрированных труб, она снабжена полу; кольцами с фиксирующими буртами, выполненными .из материала с коэффициентом линейного расширения не меньшим, чем у материала секций, а на наружных поверхностях секций выпол иены кольцевые пазы для размещенияполуколец, при этом средние полу 1433554 кольца неподвижно закреплены в матрице,Составитель Д.Шитиковдактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская,П исн ираж при ГКНТ СС изводственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 3 акаэ 6998пИИПИ Государстве11 го комитет5, Москва,о изобретены35, Раушска м и открыт наб д. 4