Патенты с меткой «полуфабриката»
Способ строгания кожевенного полуфабриката
Номер патента: 1413136
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Иванов, Островский, Токарев
МПК: C14B 1/02, C14B 17/02
Метки: кожевенного, полуфабриката, строгания
...вычисленная В точке х 45- коэффициент, зависящий от свойствполуфабриката, изменяющийся в диапазоне 0,5-1,В процессе строгания кожевенногополуфабриката винтовыми ножами он деформируется (растягивается) по направлению перемещения ножа. Первый нождеформирует кожу на величину 8, второй соответственно деформирует на ве 55личину 2 о, соответственно деформация,например, от 12-го ножа равна 128,т.е. волна растяжения перемещается от центра вала к его периферии, дополняясь на каждом участке постоянной деформацией. Для равномерного растяжения кожевенного полуфабриката при строгании предлагается изменить угол подъема винтовой линии ножа.Пример исполнения ножевого вала по предложенному способу представлен в табл 1.По предложенному способу...
Способ строгания кожевенного полуфабриката
Номер патента: 1413138
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Иванов, Островский, Токарев
МПК: C14B 17/02
Метки: кожевенного, полуфабриката, строгания
...промышленности, в частности кобработке кожевенного полуфабриката посредством резания винтовыми ножами.Целью изобретения является повышение качества строгания.На чертеже схематично изображен ;ножевой вал.Кожевенный полуфабрикат перемещаМт между прижимным и рабочим валами, Последний из которых снабжен разнонаправленными винтовыми режущими Кромками, При этом используют рабочий ал с винтовыми кромками, высота ко 1 горых непрерывно изменяется по следующей зависимости: По предлагаемому способу обработано 100 шкур опойка, такое же количество обработано по способу-прототипу. Результаты наблюдений представлены в табл, 2.Как видно из табл. 1 и 2, количество брака при использовании предлагаемого способа снизилось на 207Безразмерный коэффициент К...
Способ производства песочного полуфабриката для мучных кондитерских изделий
Номер патента: 1414378
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Андросова, Беликов, Каменецкая, Лаврухова, Пронина, Старостина
МПК: A21D 13/08
Метки: кондитерских, мучных, песочного, полуфабриката, производства
...рецептуре.Рецептура на 10 кг готового полуфабриката, г (7. от выхода полуфабриката):Мука пшеничная в,с. 578 1 57,8 1 Сахар-песок 1507 15,07 Маргарин сливочный 2306 23,06 Яйца 738 7, 38 Паста винограднояблочная 1415 14,15 Кислота лимонная 20,5 0,21 Вода 103 1,03 Соль 22,5 0,23 Натрий двууглекислый 82 0,82 Приготовление теста и выпечку осу"ществляют по примеру 1. П р и м е р 7, Полуфабрикат песочно-сливовый готовят по следующей рецептуре.Рецептура на 1 О кг готового полуфабриката, г (7. от выхода полуфабриката):Мука пшеничная в.с, 5950 59,50 Сахар-песок 1640 16,40 Маргарин сливочный 2150 21,50 Яйца 740 7,40 Паста сливовая 1280 12,80 Кислота лимонная 10 0,10 Вода 50 0,50Соль 23 0,23 Натрий двууглекислый 80 0,80 Приготовление теста и...
Способ получения целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 1416576
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Аким, Дейнеко, Никандров, Шевченко
Метки: полуфабриката, целлюлозного
...170 С в течение 90 мин, Свареннуюцеллюлозу отделяют от непроварившегося остатка, промывают водой и высушивают при комнатной температуре,П р и м,е р 5. Еловую щепу подвергают предварительной обработке раст-.вором диоксида хлора по режиму, описанному в примере 1. Затем проводятварку по режиму, описанному в примере 1, но используют дпя варки раствор гидроксида натрия из расчета183 БадО к абсолютно сухой исходнойщепе и добавляют в автоклав до варки9,10-антрахинон из расчета 0,1 Х кабсолютно сухой исходной щепе натронно-антрахинонная варка)П р и м е р 6. Еловую щепу подвергают предварительной обработкераствором диоксида хлора по режиму,описанному в примере 1. Затем проводят варку по режиму, описанному впримере 1, но в автоклаве заливаютбелым...
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 1416577
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Богданов, Жалина, Зотова, Кенин, Копнин, Чарина
МПК: D21C 3/02
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...раствор отделяют, а полу-,ченный волокнистый полуфабрикат подвергают полумассному размолу в дисковой меньнице. Затем массу промываютводой и подвергают окислительнойделигнификации путем обработки пер. -оксидом водорода в щелочной среде воприсутствии антрахинона при 98 С втечение 90 мин.Расход гидроксида на варку щепысоставляет 127 от массы абсолютно сухого (а,с.) сырья (древесины), Рас 55ход пероксида водорода составляет 27Расход антрахинона 0,027 (контрольный),В таблице представлены выход и показатели качества целевого продукта (целлюлозы).П р и м е р ы 2-5. Условия обработки и последовательность операций те же, что в примере 1. Единственным отличием является расход антра-. хинона на стадии окислительной делигнификации, который...
Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода
Номер патента: 1423657
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Балашова, Бобров, Бондарева, Ениколопов, Зеленецкий, Зуйков, Комаров, Сахоненко, Трунова
МПК: D21B 1/16
Метки: волокнистого, высокого, выхода, полуфабриката
...5О(27,510 ) -(2 Ь,О10 )120 (с- ),Величину деформации сдвига ( ) определяют иэ следующих задаваемых параметров:ь - скорость вращения шнеков. - длина дефибирующей зоны(Ь 6 1 О м),где- плотность обрабатываемойдревесины, кг/м (У750 кг/м);Я - площадь поперечного сечениярабочей зоны, м (Р1,ч 1 О м);27 510 75041026,0 10 ф6 2860 6 102503,О,Полученную массу анализируют на содержание лигнина и по степени помола. Изготовляют отливки массой ,75 г/м и определяют физико-механи 1,ческие свойства, Результаты приведены в таблице.П р и и е р 2. Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что щепу обрабатывают смесью растворов едкого натра и сульфита натрия (расход ЦХ ИаОН и 8/ НаВО к...
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката
Номер патента: 1427007
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: C14C 15/00
Метки: барабан, жидкостной, кожевенно-мехового, полуфабриката, сырья
...переме оси барабана.1427007 Устройство работает следующим образом. Составитель Д,Лихачев едактор Т,Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчикаказ 48 аж 36 сное ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 3035, Москва, Ж, Раушскаитета С ткрытиГ на Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к кожевенномеховой промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке сырья или полуфабриката.5Цельюизобретения является расширение технологических возможностей и интенсификация обработкиНа фиг. 1 и 2 изображен барабан с ложными днищами в двух крайних поло жениях последних, общий вид.Барабан содержит цилиндрическую емкость 1 с основными днищами, перфорированные ложные...
Устройство для перемещения кожевенного полуфабриката между рабочими машинами
Номер патента: 1437399
Опубликовано: 15.11.1988
МПК: C14B 1/02
Метки: кожевенного, машинами, между, перемещения, полуфабриката, рабочими
...по своему контуру, По сторонам выступов на звездочках имеются лопатки, кольца 5 раэмешены между звездочками. Каждая последующая звездочка установлена на валу со смещением на 45, Полуфабрикат 8 (кожа) перемещаясь на струнах 6 транспортера 1, подходит к направляющему валу 3, который, вращаясь навстречу перемещению кожи 8 и струи выступами и лопатками звездочек 4 захватывает и перебрасывает кожу 8 через себя на движущиеся струны 6 или на послецующий транспортер 2. При этом струныб транспортера, ограниченные сверху разделительными кольцами 5, по сторонам- звездочками 4 и снизу"гладким валом 7, продолжают перемещаться с опреде 50 ленным интервалом по заданному направлению. Изобретение позволяет осуществить надежное транспортирование кож,...
Способ получения целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 1440995
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Дейнеко, Зарубин, Никитина
МПК: D21C 3/20
Метки: полуфабриката, целлюлозного
...после варки, а лигнин может быть осажден из варочной 30жидкости и далее использован для переработки.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р ы: 1-,6.100 гщепы(в пересчете на абс.сухую древесину -а,с,д.) загружают в 2-литровый качающийся автоклав, заливают приготовленной варочной жидкостью (пропанол- вода) и подают кислород. 40Автоклав вставляют в рубашку с обогревом. Далее ведут подъем температурыи осуществляют стоянку при необходимой температуре. После варки автоклав быстро охлаждают, древесный ос таток отделяют от варочной жидкостии разделяют на волокно промывнойводой на сетке с размером ячеек 1 мм.Остаток на сетке относят к непровару,Сваренную таким образом целлюлозу 50сушат на воздухе,П р и м е р.ы 7-10....
Устройство для замеса жидкого мучного полуфабриката
Номер патента: 1450801
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Амирасланова, Лисовенко, Сидоренко
МПК: A21C 1/02
Метки: жидкого, замеса, мучного, полуфабриката
...полуфабрикатов хлебо- пекарного производства.Цепь изобретения - интенсификация замеса жидкого мучного полуфабриката путем закручивания струй, улучшение качества и однородной смеси, сокращение длительности ее созревания, удобство обслуживания и упрощение конструкции смесителя.На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - ротор, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.Устройство содержит цилиндрическую смесительную рабочую камеру 1, установленный на вертикальном валу 2 рабочий орган 3 в виде ротора. Ось рабочего органа смещена относительно оси рабочей камеры. В днище камеры расположено выходное отверстие для слива полуфабриката с электромагнитным клапаном 4. В крышке смесителя 5 расположены...
Способ изготовления полуфабриката из полусухих масс
Номер патента: 1458231
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Воробьев, Черняховский
МПК: B28B 1/08
Метки: масс, полусухих, полуфабриката
...для разрушения возникающих при боль шом давлении случайных неравновесных контактов между частицами и повтори го их перераспределения. Повторение меньшее число раз недостаточно для завершения процесса уплотнения, в этом случае плотность изделий снижа О ется.Частота повторений 0,2-0,5 Гц связана со скоростью образования и раз 4 рушения неравновесных контактов и перераспределения частиц порошка. 15 При меньшей частоте и верхнем пределе отношения между частицами образуются прочные связи, которые трудно разрушить при последующем снятии давления (снижении величины, отношения). 20 При большой частоте чередующиеся процессы уплотнения и перераспределения не успввают завершиться, поэтому при отклонении частоты от заданной свойства изделий...
Барабан для жидкостной обработки кожевенного полуфабриката
Номер патента: 1461767
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Башуров, Манжиров, Ткачук
МПК: C14C 15/00
Метки: барабан, жидкостной, кожевенного, полуфабриката
...работает следующим образом.При проведении процессов, при которых жидкостный коэффициент равняется 2, а полезный объем барабанадолжен быть не менее 4,5 м, пригольевом весе полуфабриката 1,5 т,например для обеззоливания, мягченияи промывки, дополнительные днища 8 40разводятся и находятся в положениисоприкосновения с упором 10,Через люк 2 в барабан загружаюткожевенный полуфабрикат. Через полыйвал 3 в емкость 1 подают рабочий раствор. Вращение барабану задают электродвигателем посредством зубчатойпередачи (не показаны). После процедения процесса рабочий раствор сливается через люк 2.50Для проведения операций, при которых жидкостный коэффициент равен0,7-0,8, а полезный объем барабанадолжен быть не менее 2,7 м, притаком же гольевом весе...
Способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления бумаги
Номер патента: 1461803
Опубликовано: 28.02.1989
МПК: D21D 1/02
Метки: бумаги, волокнистого, подготовки, полуфабриката
...м е р 1, Волокна сульфатной беленой целлюлозы влажностью 42% замораживают в герметизированном со" стоянии в интервале температур от (-45) - (-60) С в течение 45 мин,после чего подвергают размолу. Замораживание волокнистого материала осуществляют следующим образом. Целлюлозу герметично упаковывают в пакет.из алюминиевой фольги, имеющей вывод для термометра. Пакет покрывают. слоем теппоиэоляционного материала, регулируя его толщину для достижения требуемой температуры замораживания целлюлозы, и помещают в сосуд. Дьюара емкостью 1 л, заполненный сухим льдом, Сосуд закрывают З 0 пробкой. с отверстием для вывода тер.мометра,. Размол. осуществляют в центробежном аппарате ЦРА до 19 ШР в жидкойфазе (при концентрации массы 6%),постоянном числе....
Рабочий орган устройства для сортировки полуфабриката чая
Номер патента: 1465005
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Беришвили, Долидзе, Запертов, Церцвадзе, Чоладзе
МПК: A23F 3/00
Метки: орган, полуфабриката, рабочий, сортировки, устройства, чая
...образом.Сортируемая масса сухого чая поступает на верхнюю раму 3 и при виб-.рационном движении перемещается попросеивающему участку 5, где из массы чая отделяется проходовая фракция, которая поступает на направляющий лоток 6, имеющий уклон противдвижения чая, Таким образом, указанная проходовая фракция с помощьюнаправляющего лотка 6 перемещается вобратном направлении и поступаетна первый сортировочный участок 9нижней рамы 4, где из массы чая отделяется мелкая Фракция в виде крошки,которая рифленым желобом 10 и желобом-сборником 11 выходит как готоваяпродукция, а сходовая фракцияс-участка 9 желобом-сборником 12 поступает на ситовую поверхность очистительной секции 15, где происходитее разделение на две фракции - проходовую в виде...
Аппарат для непрерывной поштучной жидкостной обработки кожевенного сырья и полуфабриката
Номер патента: 1467090
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Ипполитов, Комиссаров, Машкин, Машкина
МПК: C14C 15/00
Метки: аппарат, жидкостной, кожевенного, непрерывной, полуфабриката, поштучной, сырья
...элементы 5. К станине прикреплены подводящий 6 и выгружающий 7 транспортеры.Алпарат для непрерывной поштучной жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья и полуфабриката работает следующим образом.Сырье в расплавленном виде подается с помощью подающего транспортера 6 и захватывается барабаном 2 и валом в роторную систему подачи,1467090 нию качества готовой продукции засчет исключения заминов, потертостейи уменьшения отдушимости. формула изобретения ставитель Д.Лихачевхред И.Дидык Корректор В.Романен р А. ри э 1118/22 Тираж 355 НИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РаПодписноеениям и открытиякая наб., д, 4/5 ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина,10 состоящую из барабана.2 и...
Способ наполнения кожевенного полуфабриката
Номер патента: 1475920
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Васильева, Думнов, Зурабян, Лесник, Раднаева, Титов
МПК: C14C 9/00
Метки: кожевенного, наполнения, полуфабриката
...6,0Исходя иэ ЖК 4 0,3 и соотношенияфаз эмульсии 3;1, требуемое количество хромового дубителя (2,5% отмассы полуфабриката) доводится водойдо необходимого количества гидрофильной фазы эмульсии, Приготовленная таким образом эмульсия подаетсяв барабан на голье при ЖК = 0,3, температуре 40 С, продолжительность 204обработки 30 мин, Отработка ванныполная, увеличение толщины полуфабриката составляет 9,8%.П р и м е р 3. Сырье. крупного рогатого скота обрабатывают, как описано в примере 1. На дубленый полуфабрикат в барабан подают порошкообразный поливинилхлорид в гидрофобнойжидкости, в качестве которой используют уайт-спирит.Состав содержит следующие компоненты, % от массы полуфабриката:Уайт-спирит 32ПоливинилхлоридПВХЕ-Ж 8Параметры...
Способ обработки мехового полуфабриката
Номер патента: 1475921
Опубликовано: 30.04.1989
Автор: Комиссаров
МПК: C14C 11/00
Метки: мехового, полуфабриката
...:Омыленный полиакри.лонитрил 4Неорганический дубитель - сульфат алюминия 2Вода 94Разность температур между поверхностью бахтармяного и лицевого слоев составляет 25 С,По окончании обработки нагрузкапри отрыве пучка волос составляет16,0 Н,П р и м е р 3. Обработку осуществляют аналогично примеру 1,Состав связующего вещества, мас. :Омыленный полиакрилонитрил 6Неорганический дубитель - сульфат алюминия 3Вода 91Разность температур между поверхностью бахтармяного и лицевого слоев составляет 30 С, Нагрузка приотрыве пучка волос составляет18,6 Н.П, р и м е р 4, Обработку осуществляют аналогично примеру 1, но вкачестве йеорганического дубителяиспользуют сульфат хрома, По окончании обработки нагрузка при отрывепучка волос составляет 16,.0 Н,П р...
Масса для получения беленого волокнистого целлюлозного полуфабриката для химической переработки
Номер патента: 1490200
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Аввакумова, Бейзер, Бирбровер, Богдан, Добрынин, Зайцев, Лазарева, Окладникова, Чуйко
МПК: D21C 9/00
Метки: беленого, волокнистого, масса, переработки, полуфабриката, химической, целлюлозного
...хлорирования, щелочения и гипохлоритной отбелки до жесткости 1,5-2,5 п.е, и вязкости 18-22 мПа с, в результате чего получают полубеленую предгидролизную сульфатную хвойную целлюлозу (полубепеная хвойная целлюпоз а) .Параметры предварительных обработок и показатели качества волокнистых масс представлены в табл, 1 и 12.Полученные полубеленые целлюлозы смешивают в следующих соотношениях мас,ЕВариант 1Полубеленая предгидролиэная лиственнаясульфатная целлюлоза 75Полубеленая предгидропизная сульфатнаяхвойная целлюлоза 25Вариант 2Полубыеная предгидролизная сульфатная лиственная целлюлозаПолубеленая предгидролизная сульфатная хвойная целлюлоза 50Полученные волокнистые полуфабрикаты добеливают на ступенях: двуокись хлора 1 ст, - щелочение -...
Линия для сортировки полуфабриката байхового чая бабунашвили
Номер патента: 1494899
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Бабунашвили
МПК: A23F 3/00
Метки: бабунашвили, байхового, линия, полуфабриката, сортировки, чая
...47 и течку 60 поступаетв первую секцию ковша 28 элеватора 10, посредством которого подаетсяв течку 24 бункера 7, далее в изолированную сортировочную раму 11 первого яруса сортировочной машины,гдепо течкам 73 и 74 получают отсортированные готовые для купажа номера,и по течке 35 - неотсортированныйномер.Неотсортиронанный чай, перешедший из перной секции на вторую секцию сортировочного барабана 7, сортируется, и сходовая крупная втораяфракция поступает во вторую секциюочистительной камеры 8, отсюда в очищенном виде череч щзючоной затвор47 поступает н первую секцию чаерез 149489950 55 ки 9, шаг режущей кромки которой не превышает 4 мм, После реэки-ломки чай через течку 59 поступает во вторую секцию ковша 28 элеватора 10, посредством...
Способ производства полуфабриката типа клецек на основе сухого картофельного пюре
Номер патента: 1500243
Опубликовано: 15.08.1989
Авторы: Загибалов, Ковганко, Мазур, Петрович, Субоч, Червинская, Шабета
МПК: A23L 1/216
Метки: картофельного, клецек, основе, полуфабриката, производства, пюре, сухого, типа
...увлажненных картофельных хлопьев в количестве большем 5,3 мас.ч. на 1 мас.ч. крахмал содержащего компонента ведет к получению продукта, однородного по консистенции, но быстро размягчающегося и не сохраняющего форму в нагретой жидкой среде, Осуществление оконча тельного увлажнения полученной смеси хлопьев с крахмалсодержащим компонентом до массовой доли сухих веществ 45-523 обусловливает требуемые свойства подвергаемой формованию смеси, что в сочетании с предлагаемыми режимами формования позволяет получить готовый продукт однородной и умеренно мягкой консистенции, устойчивый к длительному воздействию нагретой жид кой среды, При окончательном увлажнении указанной смеси до массовой доли сухих веществ менее. 453, она стано" вится...
Способ получения кондитерского полуфабриката типа пралине
Номер патента: 1507251
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Душка, Крижановский, Кузнецов, Мироненко, Шевченко
МПК: A23G 3/00
Метки: кондитерского, полуфабриката, пралине, типа
...поставленная цель так же не достигается, так как продукт имеет "пустой" вкус.При использовании порошка, полученного из предварительно обжаренных при 110-120 С кукурузных зародышей с остаточным содержанием масла 10-25 Х, достигаются высокие структурно-механические показатели массы, обеспечивающие хорошую способность массы к вальцеванию и необходимую консистенцию полуфабриката, Применение порошка из необжаренного кукурузного зародыша с содержанием масла менее 10 Х или более 25 Х не позволяет получить высокое качество продукта по реологическим свойствам. и органолептическим показателям,Смешивание рецептурных компонентов в две стадии создает необходимые условия для Аормирования вкусовых и ароматических достоинств, характеризующих...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 1509467
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Бейгельман, Буров, Виноградова, Луканина, Мальцев
МПК: D21C 3/20
Метки: волокнистого, полуфабриката
...и этиловый спирт (СНЕОН) при их соотношении 0,75:1,0, Концентрация органического растворителя составляет 70 об.З. Варку проводят при 170 С и модуле 1:10 в течение двух часов. По истечении времени варки полученный волокнистый полу"Формула изобретенияСостав растворителя, об.4 СоотношениеСНзСООН Концентрация об.Ф Содержание Прниер Оыход,КоэффициентселекСНэСООСН С,Н,ОН эСО"Н остаточного лигнина к тивности, К С НЕОН древесине, Ф т 1,62 1,52 1,39 1,34 2,03 0,88 1,66 1,44 30 40 20 40 80 1 О 40 30 12,5 75 30 30 15 1547,5 47,5 0,75 30 56,7 0,5 40 58,2 8,0 10 58,9 1,33 30 60,4 0,17 12 63,0 1,0 40 69,4 1,0 70 70,01,0 5 73 ю 1 3,9 4,1 3,5 3,8 8,4.4,6 9,4 9,7. 1 2 3 5 6 7 8 (иэ- вестный) 40 50,2 3,9 1,98 Коэффициент аелективности К определяют...
Способ подготовки волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката для изготовления впитывающего слоя бумажных изделий санитарно-гигиенического назначения
Номер патента: 1516560
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Бессонов, Бурковский, Горбушин, Диклер, Фролов
Метки: бумажных, волокнистого, впитывающего, назначения, подготовки, полуфабриката, санитарно-гигиенического, слоя, целлюлозосодержащего
...методами, Затем полуфабрикат подвергают сухому размолу. Результаты испытаний представлены в таблице. П р и м е р 3. Волокнистый целлюлозосодержащий полуфабрикат готовят следующим образом. Смесь сульфитной беленой целлюлозы 607 и древесной массы 407, распускают и подвергают обработке катамином АБ в коли . честве 0,157 к массе а.с. волокна и стеароксомв количестве 0,377 к массе а.с. волокна (соотношение укаэанных компонентов 1:2,5), Роспуск осуществляют при концентрации 1,57. в течение 15 мин. Затем суспенэию разбавляют до концентрации 0,37. и до" бавляют смесь МдСОз и ИаОН в соотношении 1:1 до рН 6,5. Отлив, прессование и сушку проводят в стандартных условиях. Затем полуфабрикат испыты 20 25 30 35 40 45 50 55 вают, Результатьг...
Способ приготовления полуфабриката для бульона
Номер патента: 1517913
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Беляев, Ефремов, Постнов
МПК: A23L 1/317
Метки: бульона, полуфабриката, приготовления
...его кокончательной тепловой обработкеДпя этого предварительно обезжиренное на первой стадии мясо механической обвалки смешивают с другими компонентами полуфабриката.При уменьшении вложения компонентов ниже указанных в формуле значений слабо проявляется вкус, цвет,запах, что ведет к ухудшению качества полуфабриката и готового куппнар -ного изделпн. 11 ри увеличениинормы заклал и компонентов также ухудшается качество полуфабрикат засчет появления сладковатого привкуса, ярко выраженного резкого запахалука, Увеличение процентного соотношения муки сухой пассеровки приводит к уплотнению консистенции и затрудняет перемешивание смеси.Иэмельчение до размеров 20-30 мкмнеобходимо для уменьшения размеровкостных включений и в последующемпри...
Способ получения сухого полуфабриката пищевого бульона
Номер патента: 1542523
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Беляев, Постнов, Пронин, Ярославский
МПК: A23L 1/39
Метки: бульона, пищевого, полуфабриката, сухого
...массы, так как она обогащается белками, содержащими незаменимые аминокислоты, а также придет полфабрикату ярко выраженный вкус и запах птицы.Использование щадящих режимов сушки (45 - 55 С) позволяет получить продукт более высокого качества, поскольку содержа1542523 Формула изобретения Показатели Известныйспособ Примеры Органолептическая оценка, баллСодержание сухих веществ, %:белок 4,7+0,11 5,0+0,00 5,0+0,00 5,0+0,00 4,60 2,46 0,90 1,10 4,50 2,57 0,80 1,00 4,20 2,48 0,70 0,90 1,89 0,36 0,48 0,96 жирсоль минеральныевещества О, 14 0,09 0,13 0,12 Составитель Н. СальниковРедактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 357 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...
Система автоматической стабилизации работы аппарата для помола многокомпонентного волокнистого полуфабриката
Номер патента: 1544495
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Кабанец, Мажура, Скорик, Степанов
МПК: B02C 25/00
Метки: автоматической, аппарата, волокнистого, многокомпонентного, полуфабриката, помола, работы, стабилизации
...пропорциональности, С/5 Р, сигнал величины которого поступает от задатчика 35.Реализация уравнения (3) может быть выполнена на тех же отдельных блоках, на которых выполнена реализация уравнения (2), т. е. блок умножения на постоянный коэффициент и сумматор последовательно включенные.Величина разности ЛТ= - Т, - ЛТопределяется в сумматоре 37 путем формирования по сигналам номинального значения раз.5ности ЛТ, от задатчика 38 и текущего значения ЛТр от сумматора 18. В процессе данной коррекции по приращению разности температуры в реле 39 осуществляется непрерывный контроль абсолютного значения величины погрешности измерения степени помола при возрастающей величине возмущения в технологической системе путем сравнения текущего...
Способ выработки кожевенного полуфабриката
Номер патента: 1546490
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Козырева, Крикунова, Лузакова, Могилевцев, Овдин, Рогожина, Самарин
МПК: C14C 1/08, C14C 3/06, C14C 3/08 ...
Метки: выработки, кожевенного, полуфабриката
...хромированныйполуфабрикат выгружают. Отработаннуюжидкость, практически не содержащуюсоединения хрома, сливают в общийсток. После отжима, строгания и контурирования полуфабрикат обрабатываютна.второй фазе дубления свежим раствором хромового. дубителя при расходе его 51,5-2,04 от массы строганого полуфабриката, температуре 40-50 С иЖК,0 в течение 2 ч. Отработаннуюжидкость от второй фазы дубления перекачивают для приготовления раствора 40для обработки голья на гервой Фазедубления, совмещенной с пикелеванием.Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике производства кож иэ шкур крупного рогатого ско 45та,П р и м е р 1. Голье бычины тяжелой, полученное по типовой методике,обрабатывают раствором, приготовленным на отработаннЬй...
Способ пикелевания мехового полуфабриката
Номер патента: 1546493
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Алексеева, Думнов, Рженева
МПК: C14C 1/08
Метки: мехового, пикелевания, полуфабриката
...количестве 350 мл/м , после чего его складывают вдвое и укладывают на проле течение 12 ч. После пролежки определяют температуру сваривания, вьшлавляемосФь и жесткость. Получены следующие результаты: температура сваривания 45,1 С, выплавляемость 14,983 и жесткость 0,32 г/мм.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 на меховой полуфабрикат 801546493 А 1 Д равны соответственно 45,0 С, 13 4 й и 0,66 г/мм.П р и м е р 3. На меховой полуфабрикат аналогично примеру 1 наносят уксусный ангидрид в количестве 275 мл/м , После пролежки получают М следующие результаты: температура сваривания 46,3 С, вьп 1 лавляемость желатина 14,283 и жесткость 1,4 г/мм,В таблице приведен сопоставительный анализ качества полученного кафф мехового полуфабриката по...
Устройство для отгибки краев полуфабриката
Номер патента: 1549633
Опубликовано: 15.03.1990
Автор: Борисов
Метки: краев, отгибки, полуфабриката
...с торцом упора 6.Перемещение штоков в вертикальном направлении осуществляется посредством пневмоцилиндра 13.Полуфабрикат содержит основание 14, токопроводящий элемент 15, пружину 16, выводы 17, заклепки 18, соединяющие перечисленные детали.Устройство работает следующим образом.В исходном положении полуфабрикат (т. е. собранный резистор с неотогнутыми выводами) находится в сборочном приспособлении автомата и на матрице, шток 3 в положении Над сборочным приспособлением под действием пневмоцилиндра 13 штоки 3 и 4 опускаются, Узлы захватов 5 при воздействии с полуфабрикатами схватывают их. Поскольку матрица 1 установлена выше уровня сборочного приспособления на величины Н, то после того как пластина 12 на подпружиненном узле...
Способ производства полуфабриката низкокалорийных кондитерских изделий
Номер патента: 1556619
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Григоров, Дзис, Западнюк, Звенигородская, Карпенко, Коркушко, Корчинская, Левинтон, Саламатова, Чеботарев
Метки: кондитерских, низкокалорийных, полуфабриката, производства
...В раствор сорбита добавляют16 ксилита, 16, 18 сахара и увариваютсорбитно-ксилитньп сироп до содержания сухих веществ 90,5 . Затем уваренный сорбитно-ксилитный сироп в миксмашине с электрообогревом смешиваютс 2,5 сливочным маслом, 2,3 пюре абрикосового, 0,03 ванилина. В полученную жидкую фазу вводят пшеничныхотрубей 29, вводят ореха жареного.Смесь тщательно перемешивают в течение 20 мин. Готовую конфетную массу свлажностью 5,5% направляют на Формование.Конфетная масса имеет неоднородную консистенцию, плохо формуется,низкие органолептические показатели.П р и м е р 7. В варочный котел сэлектрообогревом загружают рецептурноеколичество,. от массы иэделия; 25,0сорбита, добавляют воду в количестве253 от загружаемого сорбита и ксилита. В...