Способ получения целлюлозного полуфабриката

) (111 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОБРЕТЕН ОПИСАН У СВИДЕТ Т РСК К ска техни ан Ш. Химия и производствать, 1978,У 44759804, 1983,ую(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГОПОЛУФАБРИКАТА(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет снизить содержание остаточного лигнина в целом продукте, Целлюлозосодержащее сырье перед варкойобрабатывают водным раствором дисксида хлора с концентрацией 0,4422,00 г/л при 20-65 С в течение 174 ч. Раствор сливают, сырье промывают водой, а затем проводят щелочи варку. 1 табл.1 14165ИЪобретение относится к способамполучения целлюпозных полуфабрикатов и может быть использовано напредприятиях целлюлозно-бумажной5промышленности при изготовлении по-.луфабрикатов для различных видов бумаги и картона,Целью изобретения является снижение содержания остаточного лигнина 10в целевом продукте,Согласно предлагаемому способуперед щелочной варкой (сульфатнойЯатронной или Натронно-антрахинонной)предварительную обработку целлюлоэосодержащего сырья проводят водным раствором диоксида хлора с концентрацией 0,44-22,00 г/л при 20-65 С в течении 1-74 ч,оПредпочтительна обработка при 20 С 20в течение 4 ч. В этих условиях про"цесс не требует расхода тепла и вклю-.чает использование дешевого реагента,который производится для иных целейпрактически на всех целлюлозно"бумажныхпредприятиях. Диоксид хлора в мягких условиях селективно окисляетопределенные функциональные группылигнина и углеводов в древесине, чтоспособствует ускоренной деструкцииЗОлигнина и одновременно стабилизацииуглеводов в ходе последующей щелочнойваркиП р и м е р 1 25 г абсолютно сухой еловой щепы помещают в 125 мл вод ного раствора диоксида хлора концентрации 5 г/л и выдерживают смесь 4 чпри 20 С в закрытом сосуде, Растворсливают щепу промывают водой, Влажную щепу помещают в стальной автоклав, заливают водным раствором гидроксида натрия (из расчета 217 Ба Ок абсолютно сухой исходной щепе пригидромодуле 1:4), производят подъемотемпературы в автоклаве до 170 С втечение 2,5 ч и ведут щелочную варкупри 170 С в течение 1 ч, Свареннуюцеллюлозную массу промывают водой ивысушивают при комнатной температурена воздухе.50 П р и м е р 2, Еловую щепу обрабатывают по режиму, описанному в при- мере 1, но используют раствор диоксида хлораконцентрацией 22 г/л.П р и м е р 3. Еловую щепу обрабатывают по режиму, описанному.в примере 1, но используют раствор диоксида хлора концентрацией 0,44 г/л. П р и м е р 4 (прототип). 425 гщепы помещают в 3120 мл водного раствора персульфата калия (13,4 г/л) ивыдерживают 72 ч при 20 С, Растворсливают, и щепу помещают в стальнойавтоклав, заливают водным растворомгидроксида натрия (из расчета 183 кабсолютно сухой древесине при гидромодуле 1:4), производят подъем темопературы в автоклаве до 170 С в течение 70 мин и выдерживают автоклавопри 170 С в течение 90 мин, Свареннуюцеллюлозу отделяют от непроварившегося остатка, промывают водой и высушивают при комнатной температуре,П р и м,е р 5. Еловую щепу подвергают предварительной обработке раст-.вором диоксида хлора по режиму, описанному в примере 1. Затем проводятварку по режиму, описанному в примере 1, но используют дпя варки раствор гидроксида натрия из расчета183 БадО к абсолютно сухой исходнойщепе и добавляют в автоклав до варки9,10-антрахинон из расчета 0,1 Х кабсолютно сухой исходной щепе натронно-антрахинонная варка)П р и м е р 6. Еловую щепу подвергают предварительной обработкераствором диоксида хлора по режиму,описанному в примере 1. Затем проводят варку по режиму, описанному впримере 1, но в автоклаве заливаютбелым сульфатным щелоком из расчета173 активной щелочи (На О) к абсолютно сухой исходной щепе и сульфидности 237. (сульфатная варка).П р и м е р 7 (прототип). Щепуподвергают предварительной обработке раствором персульфата калия порежиму, описанному в примере 4, но .щепу в автоклаве заливают белым щелоком иэ расчета 153 активной щелочи(Ба О) к абсолютно сухой щепе и сульфидности 20,6% (сульфатная варка).Параллельно проводят в каждом примере контрольные опыты без предварительной обработки,В таблице приведены данные по выходу целлюлозы и содержанию лигнина вней.Как видно из приведенных в таблице данных, эффект от предварителЬнойобработки древесины по предлагаемому способу заметно выше, чем в прототипе, несмотря на втрое меньшийрасход реагента. Так, в случае натронной варки в результате предвари(9,5) (10,8) (10,8) (17,6) (5,0) (5,4) (5,6) П р и м е ч а н и е: В скобках приведены данные по контрольным опытам. Составитель А.МоносовРедактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Н,КорольПодписное Заказ 4037/26 Тираж 348 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельной обработки щепы диоксидом хлора содержание лигнина в полученной целлюлозе снижается по сравнению со щепой, сваренной беэ предварительной обработки, на 10,3(с 10,8 до 0,5%), т.е. процесс существенно ускоряется, Одновременно происходит и стабилизация целлюлозы. Выход целлюлозы за вычетом лигнина после предварительной обработки составляет 49,3 . (49,6- 49,6 0,005), тогда как без предварительной обработки целлюлоза получается с выходом 45, 2(50, 7-50, 7 л 0,108), т,е, увеличение выхода за счет стабилизации составляет 4,1%,Врезультате предварительной обработки, рекомендованной в нрототипе, содержание лигнина после натронной варки снижается по сравнению с варкой необработанной щепы лишь на 3,73 (с 17,6 до 13,9 ). Стабилизации же целлюлозы в этих условиях вообще не происходит, Выход целлюлозы без лигнииа в опыте с предварительной обработкой составил 44,4(51,616576 451,6 13,9), а в опыте беэ предварительной обработки - 45,1 . (54,854,8 17,6).Аналогичная картина получается ипри анализе данных, полученных и присульфатной варке щепы, прошедшейпредварительную обработку по предлагаемому и известному способам,10 Таким образом, предлагаемый способ позволяет значительно снизитьсодержание остаточного лигнина в целевом продукте,15 Формула изобретения Способ получения целлюлозного полуфабриката путем предварительной химической обработки целлюлозосодержа щего сырья и последующей щелочной варки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью снижения содержания остаточного лигнина н целевом продукте,.предварительную химическую обработку 25 проводят водным раствором диоксидахлора с концентрацией 0,44-22,0 г/л,