Способ выработки кожевенного полуфабриката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 6490 А 9) (11) 1)5 С 14 С 1/08 3/06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ер жидкости второй Фазы дубления, сод жащей О,4-1,03 соединений хрома в пересчете на Сг, в которую добавляют хромсодержащий белковый гидролизат в количестве 0,2-1,03 от массы голья и пикельный раствор. Процесс ведут при ЖК 0,7-0,8 температуре 22-24 С в течение 8-10 ч, Повышение основности проводят добавлением сульфита или гипосульфита натрия, Затем хромированный полуфабрикат выгружают и после отжима, строгания и контурирования обрабатывают на второй стадии дубления свежим раствором хромового дубителя при его расходе 1,5-2,0 от массы строганого полуфабриката, процесс ведут при ЖК 1, температуре 40-50 О С в течение 2 ч . Отработанную жидкость от второй фазы дубления перекачивают для приготовления раствора, для обработки голья на первой фазе дубления, совмещенной с пикелеванием, В качестве хромсодержащего белкового гидролизата в предлагаемом спск.обе используют гидролизат, полученный из отходов строгания и контурирования кожевенного полуфабриката после пикелевания и первой Фазы дубления.1 з.п. Ф-лы, 1 табл. гк 32,(57) Изобретение отной промышленностичить термическую усного полуфабриката,позволяет повыситьцесса. Голье послечения и промывки обром, приготовленным ОЖЕВЕННОГО П осится к кожевенпозволяет увелиойчивость кожевен Кроме того, оно кономичность пробеззоливания, мяг абатывают раствона отработанной Согласно предла работки кожевенног включающему пикеле фазное дубление с ганием и контуриро совмещают с первой проводят в присутс белкового гиоолиз Изоб ной про пользов ха обу Цел чение венного шениею изобретения ермицеской ус полуфабрикат кономичности вляется увелийчивости кожеа также повыоцесса. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности и Липецкое производственное кожобьединение(56) Совершенствование технологиипроизводства кожи и снижение материалоемкости изделий, Сборник ЦНИИТЭИлегпром, 1983, с12.Гайдаров Л.П. Технология кожи. М.:Ле ая промышленность, 1977, с. 30 ретение относится к кожжевенмышленности и может быть исано при выработке кож для вераемому способу вы"полуфабриката,ание голья и двух- а й ромежутоцным строанием, пикелевание Фазой дубления и вии хромсодержащего -а. При этом длясовмещенного процесса пикелевания и первой фазы дубления используют отработанную жидкость после второй фазы дубленияа в ка че стве хромсоде ржащего белкового гидролизата используют гидролизат,полученный из отходов строгания и контурирования кожевенного полуфабрикатапосле первой фазы дубленияТехнология способа заключается в,следующем: голье, полученное по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, после обеззоливания, мягчения и промывки обрабатывают раствором, приготовленным на отработаннойжидкости второй фазы дубления, содержащей 0,4-1,04 соединений хрома (впересчете на СгО), в которую добавляют хромсодержащий белковый гидролиэат 0,2-1,04, а также компоненты пиельной жидкости, 3: хлорид натрия4-6, серная кислота (100 Ж) 0.7-0,9хромпик 0,3-0,5. Процесс ведут приЖК=0,7-0,8 и температуре 22"24 С,продолжительность обработки 8-10 ч, 25, Повышение основности проводят добавлением 0,5-1,04 сульфита или гипосульфита натрия, Затем хромированныйполуфабрикат выгружают. Отработаннуюжидкость, практически не содержащуюсоединения хрома, сливают в общийсток. После отжима, строгания и контурирования полуфабрикат обрабатываютна.второй фазе дубления свежим раствором хромового. дубителя при расходе его 51,5-2,04 от массы строганого полуфабриката, температуре 40-50 С иЖК,0 в течение 2 ч. Отработаннуюжидкость от второй фазы дубления перекачивают для приготовления раствора 40для обработки голья на гервой Фазедубления, совмещенной с пикелеванием.Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике производства кож иэ шкур крупного рогатого ско 45та,П р и м е р 1. Голье бычины тяжелой, полученное по типовой методике,обрабатывают раствором, приготовленным на отработаннЬй жидкости второйфазы дубления, в которую добавляют,хромсодержащий белковый гидролиэатв количестве 0,2 В от массы голья икомпоненты пикельной жидкости,серная кислота 0,8; хлорид натрия5 и бихромат калия (хромпик) 0,4;ЖК 0,8, температура 23 фС. Продолжительность обработки 6 ч, Повышениеосновности проводят гипосульфитом натрия в количестве 0,8 от массы голья. Полуфабрикат выгружают, отработанную жидкость сливают. На второй фазе (после отжима и строгания) полуфабрикат обрабатывают свежим раствором хромового дубителя при расходе 1,83 от массы строганого полуфабриката, температуре 40-50 С и ЖК=1,0 в течение 2 ч. Остальные процессы и операции проводят по типовой методикеП р и м е р 2. Голье яловки средней обрабатывают как в примере 1, то" лько расход гидролизата составляет 0,63 от массы голья.П р и м е Р 3Голье яловки легкой обрабатывают как в примере 1, только расход гидролизата составляет 1;0 от массы голья.П р и м е р 4. Голье яловки легкой обрабатывают как в примере 1, только расход гидролизата составляет 0,1 от массы голья.П р и м е р 5. Голье бычины тяжелой обрабатывают как в примере 1, только расход гидролизата составляет 1,1 Ф от массы голья.В таблице представлены показатели, характеризующие полученный кожевенный полуФабрикат и выделанные кожи, кото-, рые соответствуют требованиям ГОСТ 93975Предлагаемый способ выработки кожевенного полуфабриката позволяет увеличить термическую устойчивость полуфабриката на 6-10 С и достичь эконо" мии дубящих соединений хрома на 40- 41, при этом увеличивается сортность кож и уменьшается степень загрязнениясточных вод. формула изобретения1. Способ выработки кожевенного полуфабриката, включающий пикелеваниеголья и двухфазное хромовое дублениес промежуточным строганием и контурированием, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения термической, устойчивости полуфабриката,пикелевание и первую фазу хромовогодубления проводят совмещенно в присутствии хромсодержащего белковогогидролиэата в количестве 0,21,0от массы голья,2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса, длясовмещенного процесса пикелевания- 1 Показатели Прототип 1 2 3 4 5 Расход дубящих соединений хрома нэ,первой Фазе дубления, Ф от массы голья 0,7 0,7Содержание соединений хрома в отработанной жидкостипервой фазы, г/лСортность кож.ФТемпература сваривания после 1 Фазыдубления, С94 96Предел прочностипри растяжении,1 О МПа 2,61Нагрузка при появлении трещин лицевогослоя, 10 МПа 2,59 2,50Удлинение при напряжении 10 МПа, Ф 29,8 26,2Массовая доля оксидахрома в коже в пересчете на сухое ве" .0,25 0,18 0,1286,0 86,5 87,0 22,0 85,0 98 98 88 90 2,43 2,51 2,24 2,51 2,32 2,49 2,0328,8 28,6 24,5 2,12 28,11 6,6 6,6 6,2 Составитель Ъ. МоисееваТехред А.Кравчук Корректор О. Ципле Редактор Т. Лазоренко Заказ 56 Тираж 344 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва", Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат фПатентфф, г. Ужгород, ул. Гагарина,101 5 15464906и первой Фазы дубления используют от- ют гидролизат, полученный из отходовработанную жидкость после второй фазы строгания и контурирования кожевенно"дубления, а в качестве хромсодержа- го полуфабриката после пикелеваниящего белкового гидролизата использу-и первой Фазы дубления.