Патенты с меткой «полуфабриката»
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 460332
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Балтайс, Начинкин, Роскин
МПК: D01D 5/06
Метки: волокнистого, полуфабриката
...кяк скорость отбора полимерного раствора превышает скорость дозировки, струя обрывается. При этом и 1 е 1:.с;впь турбулентный погок осадительцой ванны обеспечивает постоянную концентрацию осадительпой ванны пя поверхности струи, что влияет на режим вьпягивация и коагуляции струи и приводит к равномерному распределению полуфабриката по длине. Лбсолютная величина размеров полуфабриката определяется как отношением скорости полимерного раствора и осядительцой ванны, так и направлением входа струи цолимер ного раствора в сторону вращения осадительцой ванны.П р и м с р. Производят фопмованне волокнистого полуфабриката путем продавливацпя 8 о раствора полиметафецплезофталамида 0 Лиметилформамиде пз фпльеры, врящаемойсо скоростью 3000 об/мип,...
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 473776
Опубликовано: 15.06.1975
Авторы: Алехин, Бухтеев, Гудинин, Иванов, Ишханов, Крюков, Перминов, Сметанин, Христюк, Цал
МПК: D21C 3/04
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...- 20 ео изатем подвергают варке в том же варочномрастворе. Температура варки 1 б 0 в 1 С,5 предпочтительная 170 - 175 С. Продолжительность варки 20 - 40 мин.Полученный после варки отработанный раствор можно направлять на регенерацию всульфатное или сульфитное производство, что1 О является большим преимуществом предлагаемого способа.П р и м е р 1. Березовую щепу варят в автоклавах из кислотоупорной стали в растворах,состоящих из смеси последрожжевой бражки15 и черного сульфатного щелока, взятых в различных соотношениях. жидкостной модульварки 1:4,5.Автоклавы помещают в предварительно нагретую глицериновую баню. Температура вар 20 ки 175 С, продолжительность 35 мин. Варкуведут без подъема температуры (моделирование непрерывного процесса)....
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 487189
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Макушин, Толстихина
МПК: D21C 5/00
Метки: волокнистого, полуфабриката
...раздцраншо 60 гс.П р и м е р 2. Еловая щепа пропитывается по одному из известных способов 15,0 о/о-ным водным раствором перуксусной кислоты, после чего раствор кислоты, не впитавшийся в щепу, отделяется, а щепа с находящейся г ней перуксусной кислотой (модуль 2: 1) подвергается кратковременному нагреву при 240 С. По окончании высокотемпературной ооработкц, которая длится 1 сек, давление в варочной емкости достигает 50 ат,а Последующий сброс давления прцводцт к выбросу щепы из варочной емкосгц и взрывному выделению органических кислот, двуокиси углерэда, кислорода и воды в газообразное состояние, в результате чего щепа разделяется на волокна. Получается полуфабрикат с выходом 83%, содержанием лцгнина 9,5%, белизной 62%, разрывнсй...
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 493528
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Алехин, Бухтеев, Грудинин, Иванов, Ишханов, Крюков, Перминов, Сметанин, Христюк, Цал
МПК: D21C 3/04
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...10 О 6черного щелока, в ед. 1 чагО Температура варки, СВремя варки, минрН щелока после варкиНаличие осадка при смешении и упаривании полученных щелоков с отработанными растворами сульфитногопроизводстваВыход полуфабриката, %Физико-механические показатели полуфабриката:степень помола массы, ШРмасса 1 мг/гтолщина, ммсопротивление продавливанию, кгс/смгсопротивление плоскостному сжатию,к го/см П р и мер 2. В лабораторных условиях березовую щепу варят по режиму, аналогичному описанному в примере 1, в растворах, состоящих из смеси моносульфита натрия и сульфитных щелоков в различных соотношениях.Соотношение параметров варки предлагаемого и известного способов, а также качественные показатели полученных образцов полуфабрикатов приведены...
Способ обработки кожевенно-мехового полуфабриката
Номер патента: 499296
Опубликовано: 15.01.1976
МПК: C14C 1/00
Метки: кожевенно-мехового, полуфабриката
...а также интенсифработки по предлагаемоработкой полуфабрикатронки, внутрь которой вдают обрабатывающий а Всесоюзный научно-исследовательский институт меховпромышленности АБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГОПОЛУФАБР И КАТА тельная интенсификация жидкостных процессов,Пример осуществления способа.Полуфабрикат, например шкурку, кладут на внутреннюю поверхность перевернутого полого конуса таким образом, что центр шкурки совпадает с центром конуса. Угол при вершине конуса может изменяться от 100 до 180. Шкурку закрепляют на конусе, например, за счет опускающегося сверху фланца или за счет создания разряжения со стороны конуса под шкуркой (создания вакуума), конус приводят во вращение вокруг вертикальной оси посредством гидро- или...
Способ обработки кожевенного полуфабриката
Номер патента: 502940
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Азаров, Борисенко, Воловик, Курушин, Олейник, Пономарев, Прокопенко, Романкевич
МПК: C14C 9/00
Метки: кожевенного, полуфабриката
...без химического взаимодействия с активными центрами структуры, что часто ведет к ухудшению некоторых физико-механических и эксплуатационных свойств кожи, Вызывает Образоваие налетоВ В сВязи с миграцией частиц.Для улучшения качества полуфабриката по предлагаемому способу в качестве минерального наполнителя используют бентонит, активированный полимерными соединениями фосфора, например гексаметафосфатом.При этом количество бентонита составляет 3 - 5%, а гексаметофосфата 0,3 - 0,4% от веса полуфабриката,Активирование бентонита гексаметафосфатом может быть осуществлено до или в процессе обработки кожи. 5 10яется примерами Пример 1 добавляют ра рН которых пр том натрия 72) Авторы изобретения Н, Н. Олейни С. С, Куру ель УПосле нейтрализации в...
Способ получения целлюлозного волокнистого полуфабриката
Номер патента: 503966
Опубликовано: 25.02.1976
Автор: Гермер
МПК: D21C 3/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...3+ и Сц 2+, являющиеся инициа 7 о- З) рами редикалов эв счет, передачи электронов между этими ионами и веществами (лигнин или сульфирующий агент), участвующими в варке. В качестве вещества, приводящего к образованию радикалов вслед Ь Продолжительность стоянки на конечной темпер"туре,мин Степень делигнификвции целлюлозы, число Каппа Выход от древесины, %РВ в щелоке, г/100 мл323 в ед.ЬО 2, г/100 мл504 в ед,502, г/100 млРазрывная длина, м Сопротивление излому, число двойных перегибов Сопротивление продввливвнию, кгс/см 2 Сопротивление раздирению,ствии разрыве связей непосредственно внутри его молекул, был выбран четыреххлористый углерод, двюший значительное количество достаточно устойчивых радикаловССЕ,и са,Варки проводились бисульфитным...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 506673
Опубликовано: 15.03.1976
Автор: Кротов
МПК: D21C 3/20
Метки: волокнистого, полуфабриката
...зоны стакана, пары проходят вверх по трубке в центре стакана, конденсируются в верхней зоне под крышкой стакана, жидкость капает вниз и перколирует через щепу. Просачиваясь через щепу, органическая жидкость растворяет компоненты древесины и насыщенный раствор стекает в нижнюю зону стакана, где органический растворитель вновь испаряется. Таким образом, достигается регенерация органического растворителя непрерывно в ходе варки,После варки стакан быстро охлаждают в проточной воде, раскрывают, выгружают щепу и сливают концентрированную отработанную жидкость, накопившуюся в нижней зоне стакана. Часть древесного остатка отбирают, и определяют выход после варки и количество водорастворимых веществ по разности между выходом после варки и...
Способ получения мехового полуфабриката из сырья выметки и конины
Номер патента: 546653
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Махутов, Наумов, Пономарев, Пономарева
МПК: C14C 1/00
Метки: выметки, конины, мехового, полуфабриката, сырья
...существующий способ не позволяет использовать все возможные топографические части шкуры с тем, чтобы получить наибольший выход площади мехового полуфабриката.Цель изобретения - увеличение выхода площади мехового полуфабриката за счет возможности использования всех топографических частей шкуры.Это достигается тем, что сырье перед пикелеванием дополнительно подвергают мягчению путем обработки ферментами, например, поджелудочной железы в количестве 8 - 10% от веса сырья с добавлением поваренной соли в количестве 10 - 12 г/л, кроме того, мягчение проводят при 28 - 32 С в течение 2 - 2,5 ч.Использование предложенного способа позволяет увеличить выход площади мехового по 1. Способ получения мехового полуфабриката из сырья выметки и конины,...
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 548679
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Аракин, Василевская, Евдокимов, Махнина
МПК: D21C 3/02
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...до давления 15 атм, 0,5%-ную концентрацию расгвора соды поддерживают 4-х кратной подачей 16%-ного раствора соды. Сведение к минимуму парциального давления углекислого газа осуществляют тем, что весь кислород, необходимый для реакции варки в 1-й ступени подают единовременно.Подъем температуры до 150 С осуществляют 1 час 45 мин, продолжительность варки при 150 С - 2 час.После окончания варки в 1-й ступени отработанный щелок сливают. Полученную массу в виде щепы промывают, подвергают полумассному размолу на дисковом рафинере, затем ее загружают в специальный перфорированный стакан, который помещают в автоклав емкостью 1 л. Подачу кислорода производят до давления 15 атм. Варку проводят при 150 С в течение 1,5 часа. В качестве...
Способ получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката
Номер патента: 558081
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Иванов, Косая, Лаптев, Милявская, Михайлов, Перминов
МПК: D21C 1/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозосодержащего
...пределах 80 - 92% от исходной древесины.Затем пропптанну)о щепу направляют наполумассный размол в две ступени. Полученную массу сгущают на фильтр давления до 65 концентрации 25 - 30% и направляют на окис.Чеханпчсск.е свойства прп степени помола 60 ШР140 140 Ыеханичсские свойства при степени помола 60 ШР7300 разрывная длиначисло двойных перегибов 960 10 78,) 8 ) 81 81 Л 1 сха.нческис свонства прп степени помола боШР8200 8660 1000 69 71 лительную обработку - делигнификацию. Делигнификацию полученной массы осуществляют путем ее обработки окислителем, например, перекисью водорода при различном расходе 1,5 - 10"й от веса абс, сух. волокна, в 5 зависимости от назначения треоуемого полуфабриката н глубины делигнификации, при пдромодуле 1: 4 -...
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 558995
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Бутько, Гермер, Рябченко
МПК: D21C 3/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...химикатами (ЯО и Иабй) "до укааайного содержания всего фб н РН для чнОтого ВаРОЧНОРО "РаотВОРа И ЗатЭМ НСФЖЬ 39 ффвался в качестве исходного растворе йлзбисульфитных варок еловой попуцеллкаозы,В результате двух бисульфитных варок Она таком донасыщенном отработанном щелюке была получена полуцеллюаоза с выходом64,9%, (число Каппа 95,5) н 64,4%. (чиоло Каппа 92).Варка с чистым раствором для получения 15отработанного щелока и варки на полученномотработанном щелоке проводилась по одина- "ковому режиму, типичному для бисульфитной варки;заварка от 90 до 120 С 30 мин;проопитка при 120 С - 60 мин; подъем до165 С - 60 мин; продолжительность стояноки на 165 С - 35 - 53 мин. (см. табл.1).Было проведено сравнение выхода и механических свойств...
Способ получения волоктистого полуфабриката
Номер патента: 558996
Опубликовано: 25.05.1977
Автор: Гелес
МПК: D21C 5/00
Метки: волоктистого, полуфабриката
...проводят сдувку, отбор гидролизата, разбалчивают автоклав, выгружают массу, разбивают ее в лабораторном де- ф зинтеграторе в течение 5 мин, размывают струей воды в лабораторной сцехсе. Из полученной волокнистой массы на ЛО отливают отливки массой 100 г/м . После кондиционирования и испытания в стандартных усл. виях получены следующие величины показателей физико-механических свойств: разрывная длина 3580 м, сопротивление излому(на 180 о) Эр сойротивление продавливанию1,84 кгс/см, сопротивление раздиранию56 гП р и м е р 5. Отходы окорк.-; Турщского ЦБК подвергают в автоклаве обрабочке водой при модуле 1;8, температуре150 оС в течение 1,5 часа, После обрабочки проводят сдувку, отбор гидролизата, раэбал йвают автоклав, выгружают массу,...
Приспособление для формирования полуфабриката в виде плоской ленты к чесальной машине
Номер патента: 564368
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Башилов, Емин, Жук, Казаков, Катиков, Русаков
МПК: D01G 15/46
Метки: виде, ленты, машине, плоской, полуфабриката, формирования, чесальной
...2, поперечный трацспортер 3 о бокоы. ц щечками 4и 5, уитотцяюц валик ч и направляюлуюпласти 7,564368 ных плоскостях, причем нижняя кромкалотка со стороны выхода продукта имеетоскос 11, под углом к кромке от 5-20в зависимости от ширины формируемой лен.ты, рн выработке лент шириной более5150 мм плоскость основания 8 имеет излом 12, образуя отогнутую поверхность13, Угол отгиба этой поверхности по отно,шению к плоскости основания может бытьодо 45, Боковая стенка 9 лотка в нижнейчасти сопряжена с направляющей пластиной7,Приспособление установлено на чесальной машине, имеюшей съемный барабан 14и гребень 15 для съема прочеса 16 с этого 15барабана, Прочес формируется в плоскуюленту 17,Гриспособление для формирования полуфабриката в виде...
Устройство для обработки полуфабриката байхового чая
Номер патента: 564849
Опубликовано: 15.07.1977
Автор: Джапаридзе
МПК: A23F 3/00
Метки: байхового, полуфабриката, чая
...имеются поперечные щели 5. Участки 2 - 4 каждого вибрационного лотка имеют продольные рифли (не показаны). Устройство включает в себя подающий лоток 6, поверхность которого имеет продольные рифли 7, аналогичные продольным рифлям участков 2 - 4 вибрационного лотка; пару валков 8 и 9, направляющий лоток 10. Поверхность валка 8 выполнена в виде жестких продольных рифлсй 11, а поверхность валка 9 - эластичная, гладкая. Лоток 6 размещен над валком 9 так, что нижний его конец расположен непосредственно у линии кошгакта валков, а верхний - под сходовой частью вибрационного лотка. Валки 8 и 9 снабжены механизмом 12 фиксации межцентрового расстояния и линии их контакта.Устройство работает следук)щим образом.Из бункера-пптателя 1 чай равномерно...
Приспособление для разъединения волокон полуфабриката к устройству для бескольцевого прядения
Номер патента: 379156
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Куликова, Малышева, Павлов
МПК: D01H 1/12
Метки: бескольцевого, волокон, полуфабриката, прядения, разъединения, устройству
...большую величинышую суммы разводки и высо ние цилиндрической проточк обарабанчика.Приспособление состоит из питающей пары валиков 1 и 2, корпуса 3 с цнлиндрнчеокими проточками 4, вычесывающего барабанчика 5 с зубчатой гарнитурой 6. Высотазуба .обозначена буквой а, разводкагарнитурой и корпусом - б, глубинатия проточной пространства внутриса Э-в.Приспособлени образом.Полуфабрикат, подаваемый питающейпарой валиков, поступает в зову действиявычесывающего барабанчика 5 и воздушногопотока, сопутствующего вращению,Вращающиеся воздушные вольцы, образьванные эа счет пилиндрических проточек,ыполняя роль эластичного прижима волоконк гарнитуре барабанчика 5, способствуютизвлечению волокон из бородки, не воздаваяопасности их разрыва. В...
Способ отбелки целлюлозусодержащего полуфабриката
Номер патента: 578015
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Джозеф, Дэвид, Норман, Томас
МПК: D21C 9/10
Метки: отбелки, полуфабриката, целлюлозусодержащего
...и СЕТ 3 вязкость (см табл, 1). П р и м е р 7, Оставшуюся цеппюпозу, обработанную активным азотом цз примера 6, экстрйгпруют разведеным едким натром (2% л аОП, на цеппюлозу печной сушки) при 10%-ной консистенции в течение 1 час при 600 С и затем промываот децопЗцрованной водой до 1/о-ной консистенции, Моющцй поток отдепяют от пульпы и:;рц полеошц соответству:ощцх тестов измеряют цвет, ВОР и СОВ. Затем цепцюпозу ттреврашйют в отливку и измеряют яркость, чцспо Каппа и Ст" ."е вязкость (см. табл, 1).П р и м е р 8. Образец пеотбелентюй/ цеп;1.0 цозы по црцлеру Л выжимают цо 5;О%-. НОЙ кцсцстен 1 ности и зател э/ьВйОт при боромЧасть этой пупьпь Обрабатывают Водвл траст 3020 л// кйе/001 итй натрия2 л ктрто+ Най ЕДТР 1 и Пй Ц//ЬЕУ) и Затем...
Устройство для обработки и механической выгрузки полуфабриката
Номер патента: 580219
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Благодаров, Васильев, Веселов, Трошин
МПК: C14B 15/00
Метки: выгрузки, механической, полуфабриката
...выполненный в виде цилиндра 1 с конусной частью 2 и имеющий заднюю и переднюю торцовые стен ки 3 и 4. Передняя торцовая стенка 4 имееткруглый люк с крышкой 5, предназначенный для загрузки и выгрузки устройства. Задняя торцовая стенка 3 имеет спускной патрубок с запорным клапаном 6. Внутри барабана раз мещено средство для перемешивания полуфабриката, выполненное в виде усеченного конуса 7 с радиальными перегородками 8, разделяющими пространство барабана на секции. Барабан опирается на опорные катки 9 20 и 10, один из которых соединен через редуктор 11 с электродвигателем 12. Вне барабана (или в полости конуса) размещен подвижной разгрузочный лоток 13 и транспортная тележка 14 или транспортер.Устройство работает следующим...
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 580264
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Кухалашвили, Нозадзе, Поцхверашвили
МПК: D21C 3/00
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...Сопротивление продавливанию, кг/см 83, 9 30; 60 10201; 10986 149 260 5,70 6,30Как видно из данных табл. 1, свойства по- Влияние концентрации аммиака на свойстлучаемого полуфабриката аналогичны изве- ва получаемой полуцеллюлозы показано в стным. 30 табл. 2,Таблица 2 Концентрация аммиака, % Показатель 16 84,67 84,15 85,4 85,10 83,41 83,18 Выход, %, абс. сух. во- локна 84,15 84,15 8760 9563 110 2105,756,20 84,67 84,67 10180 11230160 275,79 6,10 85,10 85,10 11401 13103155 2605,59 6,35 30 60 8900 9600 90 160 5,6 6,10Степень размола ШРРазрывная длина, мЧисло двойных перегибов Сопротивление продавливанию, кг/ем готовления средних слоев гофрированного картона, шумоизоляционного, толевого картона. Известно получение целлюлозного...
Устройство для непрерывного литья биметаллического полуфабриката
Номер патента: 582042
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Гаврилов, Кантарович, Суздальницкий, Червонин
МПК: B22D 11/04, B22D 11/10
Метки: биметаллического, литья, непрерывного, полуфабриката
...к литью плакирующим металлом 5, (оторый начинает кристаллизоваться вокруг сердечника 2, отдавая ему тепло. При этом формируется (намораживается) первичная корочка 9, Толщина первичной корочки 9 плакирующего металла 5 зависит от продолжительности контакта сердечника 2 с плакирующим металлом 5 и регулируется скоро 5820424стью перемещения сердечника 2 и расстоянием между керамической проводкой 4 и выпускным отверстием 6, Толщина первичной (орочки 9 подбирается таким образом, чтобы был обеспечен кольцевой зазор между этой корочкой и выпускным отверстием 6 в водоохлаждаемой матрице 11, в который непрерывно увлекается расплав плакирующего металла 5, При этом на калибрующем пояске 10 матрицы 11 происходит окончательное формирование наружной...
Датчик неровноты полуфабриката на ленточной машине
Номер патента: 588270
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Бахарев, Бобров, Волков, Выражейкин, Голубев, Козубенко
МПК: D01H 13/32
Метки: датчик, ленточной, машине, неровноты, полуфабриката
...его на уплотнительной воронке машины, при этом формирующий канал представляет собой открытыйпаз,тен бриката на ленкорпус с форми. орошены которого ебаний и приемчто, с целью поНа фиг. 1 изображен предлагаемый датчик, разрез;,на фиг. 2 - отдельные его элементы. 30) Авторы изобретения Э. В. Бахарев Датчик содержит цилиндрическии корпус 1 с прорезью 2 вдоль образующей и с формирующим каналом 3, по одну сторону которого в корпусе установлен излучатель 4 колебаний, а по другую - приемник 5, На корпусе с возможностью поворота размещена пластина 6 с прорезью 7 и буртиком 8. Корпус 1 посредством буртика 9 устанавливается на уплотнительной воронке 10 ленточной машины.На заправленную в воронку 10 испытуемую волокнистую ленту вводится прорезью...
Способ получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката
Номер патента: 598991
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Аракин, Евдокимов, Зайцев, Уткин, Фомин
МПК: D21C 3/02
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозосодержащего
...с турбоаэраТорОм, мешалкой и электрообогревом, заливают раствор кальцинированной соды концентрацией 0,9, подают газообразный кислород до давления 9 кг/см. За 60 мин температуру повышают до 140 СОсновные параметры варки и качественные показатели целлюлозы даны в табл. 1.Для сравнения приведены данные по двухступенчатому процессу получения целлюлозы из древесины лиственницы по аналогичному режиму без применения аэрирования, а также по двухступенчатому процессу получения целлюлозы из 60 древесины западной тсуги (прототип).Данные представленные в табл. 1,покаэывают, что при сравнимых параыетрах процесса предлагаемый способ характеризуется более высокой интенсивностью делигнификации.Это видно по сокращению времени обработки с 60 до 20 мин...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 598992
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Бобров, Бондарева, Гольберт, Махов, Мутовина, Просолова, Самсонов
МПК: D21C 3/06
Метки: волокнистого, полуфабриката
...1,3 л, пропаривают при температуре 100-105 С в течениеб20 мин и заливают варочным раствором. содержащим всего 0 4,.0 РН 4,0, гидромодуль 5,0.Варку осуществляют при следующих условиях;Максимальная температура . 160 СПодъем температуры до166 С 3 часДавление при 160 С 6,3 атиПревышение давления.насыщенного пара 1,0 атиДавление варки 7,3 атиПолучают целлюлозу со степенью провара 33 (число Каппа) и выходоМ 55. Механическая прочность целлюлозы такая же, как целлюлозы, полученной по известному режиму (см. таблицу). Продолжительность варки 3,5 час,т.е. сократилась на 2 час по сравнению с варкой по известному режиму. Содержание непровара в массе составляет 2, т.е. уменьшается на 31. Качественные показатели полуфабриката представлены в таблице.П р...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 598993
Опубликовано: 25.03.1978
Автор: Макушин
МПК: D21C 3/08
Метки: волокнистого, полуфабриката
...дают обычный сульфатный варочный раствор с содержанием активнойщелочи 100-120 г/л. После периода цир.куляции на 60-80 С в течение 30-40 мин,о 40что необходимо для лучшего осаждениянаполнителя, содержимое варочного котла нагревают эа 1,5 час до 170 С,Выдержка при 170 С составляет 2 час.В результате варки получают целлюлозу45с выходом 144 и содержанием наполнителя, определяемым но зольности, равным 5,0, Порученную целлюлозу размалывают до 40 ШР и отливают на сеткебумагоделательной машины с получением Ибумаги массой 50 г/м2П р и м е р 2. В котел загружаютщепу и заливают сульфитным варочнымраствором на кальциеврм основании,содержащем 5,5-1 всей 50 и 0,7 1 55связанной 50,. Варку проводят при модуле 5:1. Повышение температуры от20 до 105 С...
Способ получения целлюлозного волокнистого полуфабриката
Номер патента: 604887
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Бутько, Гермер, Майорова
МПК: D21C 3/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...0 мин. Стоянка на 155 С за 40 и 70 мин, Результаты 11-й серии варок приведены в5 табл, 2,с добавкой К,8,О, без без добавки добавки 38,1 47,8 57,0 64,9 Степень делигнификации целлюлозы, число Каппа 51,2 57,1 68,1 80,5 Выход, оо от а. с. древесиныВесь ЯОг/длЯОз Ьед БО, г/дл806 Ьед БО,. г/дл304 Ьед БОг/дл 1,41 2,33 2,43 2,68 0,02 0,02 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,54 ф 0,10 0,09 Примечание: ф Данная продолжительность варки соответствует окончанию ее по достижении температуры 144 С. ф" См. примечание к табл, 1,5Широк также и диапазон степени делигнификации целлюлозы, при котором проявляется эффект ускорения бисульфитной варки предлагаемым способом - от 65 до 22 единиц числа Каппа (см. табл. 1 и 2),Из табл. 1 (варки 2, 2 а, 2 б) видно, что...
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозусодержащего полуфабриката высокого выхода
Номер патента: 617505
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Алехин, Бухтеев, Васин, Грудинин, Иванов, Калинин, Крюков, Сметанин, Тихомирова, Цал, Чуйко
МПК: D21C 11/00
Метки: варочный, волокнистого, высокого, выхода, полуфабриката, раствор, целлюлозусодержащего
...фракции органических веществ, ингибирующих варку,Кроме того, эта добавка обеспечивает более эффективное проведение процесса делигнификации за счет ввода активной щелочи.11 р и м ер. Для опытов используют растворы, состоящие из смеси отработанного щелока, полученного от варки полуцеллюлозы по нейтрально-сульфитному способу с содержанием сульфита натрия 12,4 г/л в ед. ХаяО, величиной рН 6,8, и белого сульфат- ного щелока со следующими параметрами, г/л в ед. Ка,О:Общая щелочность 121,5 Активная щелочность 105,2 Содержание 23,3Соотношение компонентов - нейтральносульфитного отработанного щелока и белого щелока - 80:20. С этим раствором получают волокнистый целлюлозосодержащий полуфабрикат. Опыты проводят в лабораторных автоклавах...
Способ получения полуфабриката при приготовлении теста для затяжного печенья
Номер патента: 621333
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Витавская, Жанзакова, Катаева, Луканова, Мусиенко, Позднякова, Севрюкова
МПК: A21D 8/02
Метки: затяжного, печенья, полуфабриката, приготовлении, теста
...Предельнсдвига6 6 й ОБА 0,05 лл л ам тофураноэидазыдля ферментативной инверсии сахарозы, жир, муку, преимущественно 10% от общего количества, предназначаемого для замеса теста, и все количество крахмала, вводят ферментный препарат Протосубтилин Г 1 ОХ в количестве пре 5 имущественно 0,01-0,02% от массы, муки на последней стадии приготовления полуфабриката, после введения ферментиру,емой муки.П р и м е р. В диспергаторе готовят 10 четыре суспензии из следующего сырья (расход сырья указан на 500 кг печенья "Зоологическое ), кг:Мука высшего сортаКрахмалСахарный песокМаргаринМеланжВанильная пудраСольСодаБиопрепаратВода В первую суспензию Протосубтилин 25 Г 10 Х не вносят, во вторую, третью и. четвертую суспенэию вносят...
Способ производства полуфабриката из картофеля
Номер патента: 621339
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Верткина, Радевич, Субоч, Трушина, Шабета
МПК: A23L 1/216
Метки: картофеля, полуфабриката, производства
...603 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПЙП фПйтент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 10-12% поои температуре теплоносителя100-130 С, обеспечивающей полную инактивацию ферментов, Высушенную массуразделяют ва полуфабрикат и картофелепродукт - заменитель пищевого крахмала.Й р и м е р. Картофельные клубни моют, подвергают механической очистке иизмельчению в кашку с коэффициентомизмельчения 50%. Последнюю сульфитируют 0,1%-ным раствором бисульфитанатрия, помешают в замкнутую камеру из 10фильтрующего материала и подвергаютпрессованию при давлении 15 кг/см втечейие 2 мин. Полученные первые порции отпрессованной массы с влажностью48%...
Состав для отделки ткани мехового полуфабриката
Номер патента: 622844
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Анпилогова, Иосса, Пряхина, Сергеев
МПК: C14C 11/00
Метки: мехового, отделки, полуфабриката, состав, ткани
...латекс на анионном илинеионогенном эмульгаторе 10-70, силиконовая эмульсия 5-20 и краситель10-15. П р и м е р 1. 70 вес.ч. бут енового латекса, полученного на б ковом эмульгаторе, смешивают с 10 вес,ч. бутадиенового латекса на анионном эмульгаторе, после чего в смесь латексов вводят 20 вес.ч. 50%- ной силиконовой эмульсии и затем добавляют 8 вес.ч. водного раствора нигрозина для скрашивания состава и покрытия. СостЛатекс бутадиеновый нбелковом эмульгатореЛатекс карбоксилатныйбутадиеновый на неионгенном или анионномзмульгаторе622844 вес,В 5-,2010-15 Составитель Н. СердюкТехред Е. Давидович Корректор Н. Тупица Редактор Г.Кузьмина Заказ 4838/26 Тираж 474 Подписное ЦНИИП,1 Государственного комитета Совета Министров...
Способ получения волокнистого полуфабриката и аппарат для его осуществления
Номер патента: 626136
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Палмина, Стоян, Цветко
МПК: D21C 1/06
Метки: аппарат, волокнистого, полуфабриката
...время прсйывапия материала в высокотемпературной зоне происходит отделение пара (йез создания давления), который конденсируют в жидкости внутри аппарата. 10П р и м е р 1. Древесные стружки (степень измельчения 55 ШР) пропитывают щелочью для выварки (раствор МаОН концентрацией б 0 - 90 г/л) в зависимости от предусмотренного расхода активных щело чей (8 - 20% по отношению к абсолютно сухому материалу) при 50 - 80 С в течение 15 - б 0 мин. Излишки щелочи удаляют и отводят для повторного применения. Через питающий бункер 1 пропитанные древесные 20 стружки поступают к шнеку 3 реакторной трубы 2, который подает их к зоне с высокой температурой 200 - 500 С, где в течение 120 - 1200 с происходит вываривание с отделением пара. В этой...