Станок для полирования плоских поверхностей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 24 в 7/02 ОПИС ОБР ТЕН ЬСТВ(Ь ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИ(71) Казахский государственный конструкторско-технологический проектный институтместной промышленности(54) СТАНОК ДЛ Я П ОЛ ИРОВАНИ ЯПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к металло.обработке и может быть использовано длячистовой обработки плоских поверхностей.Пель изобретения - упрощение конструкции за счет использования механическогопривода вместо гидравлического. Станок соЯО 15022 держит станину, на которой монтнрованы направляющие. На станине посредством каретки 3 установлен стол 8. На каретке 3 выполнено гнездо 9, в котором установлена с возможностью возвратно.поступательного перемещения и контактированиярегулируемыми упорами рейка 7, служащая для поперечного перемещения сто.а. Рейка 7 взаимодействует через шестерни 6валиками 4, смонтированными на каретке 3 и снабженными эксцентричными пальцами 12 Эксцентричные пальцы 12 помещены в отверстиях а стола 8. За один возвратно-поступательный продольный ход стол совершает маятниковое перемен.ение в поперечном направлении, обеспечивая обработку всей полируемой поверхности шлифовальным инструментом, выполненным наборным из лепестковых круов 2. 3 ил.10 15 20 25 Форму.га изобретения 35 40 45 зИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки плоских поверхностей.Цель изобретения -- упрощение конструкции станка за счет испсьзования механического привода перемещения стола вместо гидравлического.На фиг. 1 изображен шлифовальный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 -- разрез Л А на фиг. 2.Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы горизонтальные направляющие 2, служащие для перемещения каретки 3. Каретка снабжена двумя валиками 4, смонтированными в упорных подшипниках 5 и имеющими нзсаженные на них шестерни 6, находящиеся в зацеплении с рейкой 7, служащей для поперечного перемещения сола 8, свободцо установленного (например, посредством обоймы) на каретке 3. В столе 8 выполнены два отверстия а. Рейка 7 помещена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в гнезде 9, выполненном на каретке 3 параллельно ее оси, и контактирует с регулируемыми упорами О и 11; смонтированными на станине 1. Валики 4 снабжены эксцентричными пагп цдми 12, расположенными в отверстиях а стола 8.На столе 8 помегцена магнитная плита 13 служащая для закрепления обрабатываемых заготовок. На каретке 3 жестко смонтировагга рейка 14, взаимодействуюгцая с шестерней 15 коробки 16 подач и контзктирук)щдя с микроперс псчателями 17 и 18, сосбщающими команду на реверс стола 8.Нз станине 1 установлена шлифовальная бабка 19, в которой закреплен цлц. фовальный инструмент, включающий оправку 20 с набором лепестковых кругов 2.Уст;ойство работает следук)щим образом.Обрабаываемые детали устанавливаются на магнитной плите 13. Включается электродвигатель не показан), который привод гт во вращеггие шестерню5 коробки 16 подач. Шестерня 15, взаимодействуя с рейкой 14, сообщает продольное перемещение каретке 3 с помещенным ца ней столом с. Одновременно вращение от электродвигателя сообщается шлифовальному инструменту, и шлифовальный инструмент подается в рабочую зону.В конце поступательного продольного хода свободно установленная в гнезде 9 4рейка 7 упирается в упор 10, а каретка 3 продолжает совершать поступательное движение. П 1 естерни 6, приходя во взаимодействие с остановившейся рейкой 7, поворачиваются, сообсцая врагцение валикам 4 с выполненными на них эксцентричными пальцами 12, расположенными в отверстиях а стола 8. Стол 8, свободно установленный на каретке 3, сдвигается на заданную величину в поперечном направлении. Затем рейка 14 упирается в микропереключатель 17, дающий команду на продольный реверс. Каретка начинает движение в противоположном направлении, причем шлифовальные круги выбирают при возвратном ходе карегки уцастки, необработанные при ее поступательном движении из-за наличия зазоров между лепестковыми кругами. В конце хода рейка 7 вновь упирается в упор 11, стол посредством шестерен 6, валиков 4 и эксцентричных пальцев 12 соверШает поперечное перемещение, возвращаясь в исходное положение. Рейка 14 упирается в микроперекл ючател ь 18, сообщая ком аиду на реверс. икл повторяется. Изобретение псзвотяет повысить производцтельнс сть станка путем обеспечения обработки нссй шлифуемой поверхности за один возвратно-посту нательный продольный ход, голд и упрост нть его конструкцию, так как продольная ц поперечная подачи стола осуществляк)тся без использования гидр;цзц покои пере.гдчц с помощью прост ых механических средств. Станок для полирования плоских поверхностей, содержащий станину со смонтиро ванным ц нд ней шлифовальной бабкой, направляющими, столом с механизмами продольного и поперечного перемещений, отличаюигийе тем, тс), с целью упрощения конструкции, механизм поперечного перемещения выполнен в виде жестко закрепленных ца станине опцозцтно друг другу по обе стороны стола упоров, предназначенных для контакта с рейкой, расположенной с возможностью возвратно-посту- нательного перемещения в гнезде каретки и кинематически связанной с шестернями вдлов, смоцпгировд нных по обс стороны карегки и снабженных эксцентриками, несущими стол.Составитель А, ДроздецкийРедактор А. Козориз Техред И, Верее Корректор О. ЦиппеЗаказ 5012/17 Тираж 662 ПодписноеВНИИПИ Государственного кочитета по изобрегенияч и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раугпская наб., д. 415Производственно. издательский комбинат Патент, г, У кгород, ул. Гагарина, 01