Головка для полирования отверстий

":ЖЯРй 3Ы САНИЕ И ОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛЬСТ опавы нх эле правки Бюл. М 1 дв и Л.А. Штейнгар9(088.8)свидетельство СВ 24 Р 13/00,Я ПОЛИРОВАНИЯ О ССР985ТВКРСпооль что азио я к прои е относ о инстр ента из полиедназначепноий. Целью о ь го материала, прбработки отверст к производиз полирозначенного оаизображена головк тверстий в сборе; ь ленты полироваль фиг. 3 - часть ра и с двумя полирова я ного очегоьныкон тверсти ой разин 3равномерн правлении ровальноо вам стай ра 4 с одноива наий 5 полиавкой 1.ены на оппенГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПо ИЗОБ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Иэобретениводству режущегровального для о Изобретение относитсяству режущего инструментавального материала, преднадля обработки отверстий.Цель изобретения - повышение пизводительности путем увеличенияличества абразива (полировальноготериала) в единице рабочего объемголовки. На фиг. 1полирования офиг. 2 - частматериала; наобъема головкми элементами.Головка для полирования содержит оправку 1, на кот мещены рабочие элементы 2, расположенные в окружном н выполненные из ленты 3 пол го материала в виде петель сторонним содержанием абра участках соединения отверс ровальных элементов 2 с оп Рабочие элементы 2 установ изобретения является повышсние изводительности обработки путеь щения плотности установки рабоч ментов. Инструмент состоит из о в виде стержня, на которую наде лента из абразивного материала мощью отверстий, выполненных вд оси ленты. Ленту надевают так, она образует петли, у которых а периферийных участков направлен внешнюю сторону, а абразив окал верстий направлен в одну сторон оси оправки, 3 кп,ранку 1 и поджа 6 и контргайки 7.Головку для полирования изготавливают следующим образом,Из полировального материала, например абразивной шкурки, фетра, вой лака, нарезают на ножницах ленты 3. На ленте 3 вырубают отверстия 5 чере равный или неравный шаг в зависимости от требований, предъявляемых к го лавке. Изготавливают металлическую оправку.1 диаметром, равным диаметру отверстия 5, имеющую с. одного ца упорный торец для поджатия рабочих элементов 2 и резьбовую часть с другого конца для установки гайки 6 и контргаики 7. На оправку 1 котверстием 5 устанавливают лент атем свертывают петлю 4 с однос онним расположением абразива, у авливают отверстием 5 полученнь очий элемент 2, затем такими же ациями изготавливают следующие очие элементы 2 и устанавливают а оправку 1, и так до окончанияты 3, При этом в один ряд в окружномнаправлении можно установить от двухдо четырех рабочих элементов 2. Изодной полировальной ленты 3 можно изготовить от четырех до двенадцати ра"бочих элементов 2. По окончании ленты 3 на оправку 1 устанавливают рабочие элементы 2 следующей лентй.После набора рабочего объема го"ловки полировальные элементы 2 поджи,мают гайкой 6, контргайкой 7, при, этом можно устанавливать шайбы иливтулки между элементами 2 и гайкой 6.Головка для полирования отверстийготова к работе. Длина между отверс-тиями 5, длина рабочего элемента 2,выбирается исходя из условия размещения рабочего элемента в отверстии снатягом для обеспечения контакта споверхностью обработки и деформациии может быть равна 0,6-0,8 длиныокружности обрабатываемого отверстия.Ширина рабочего элемента 2 (шириналенты 3) может быть равна 0,1-1,15 ц 5длины между отверстиями для обеспечения гибкости отдельного элемента 2 иувеличения площади последнего. Диаметр отверстия 5 может быть принятравным 3-5 мм в зависимости от усло 30вия надежного закрепления рабочих элементов 2 на оправке 1. При обработкеобеспечивают вращение головки и еевозвратно-поступательное перемещениеотносительно детали,Количество лент 3, устанавливаемыхна оправку 1, может быть от одной додесяти и зависит от длины головки.По мере износа открепляют гайку 6,контргайку 7, снимают изношенные рабочие элементы 2, устанавливают новые40рабочие элементы 2, поджимают их гайкой 6 и контргайкой 7. При обработкеступенчатых отверстий на оправку 1устанавливают рабочие элементы 2 таким образом, чтобы их образующая повторяла профиль отверстия, при этомосновным рабочим движением являетсявращение головки при незначительномвозвратно-поступательном перемещенииПри обработке отверстий специальногопрофиля на ойравку 1 устанавливаютрабочие элементы 2 разной длины меж"ду отверстиями 5 с повторением рабочими элементами 2 профиля обрабаты" ваемого отверстия, при этом основным рабочим движением является воэвратнопоступательное перемещение головки при небольшом угловом развороте вокруг оси оправки 1. При обработке рабочие элементы 2 деформируются благодаря наличию свободного объема между ними, оправкой 1 и стенками обрабатываемого отверстия.Применение предложенной головки для,полирования отверстий позволяет повысить производительность обработки в результате повышения плотности полировальных элементов в единице рабочего объема головки, так как рабочий объем образован из петель, вы" полненных из единой ленты, у которых конец предыдущей петли является началом следующей, так как на единице, длины стержня устанавливаетсябольшее количество полировальных элементов; повышения жесткости полировальных элементов, так как они связаны в единое целое и осуществляют взаимную поддержку при контакте полировальных элементов с обрабатываемой поверхностью; ис пользования в качестве рабочих перемещений: прямого и обратного вращения, возвратно"поступательного перемещения; так как абразивонесущая поверхность направлена во все стороны.Кроме того, головка для полирования отверстий позволяет расширить технологические возможности увеличением номенклатуры обрабатываемых поверхностей.Формула и з о б р е т е й и яГоловка для полирования отверстий, содержащая оправку, на которой закреплена с образованием петлеобразных рабочих элементов лента из абразивной шкурки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, е целью повышения производительности обработки путем повы" щения плотности установки рабочих элементов, вдоль оси ленты выполнены отверстия, которыми она последовательно нанизана .на оправку так, что абразив периферийных участков рабочих элементов направлен во внешнюю сторону, а абразив около отверстий направлен в одну сторону вдоль оси оправки.1549738 Составитель С. ГригорьТовтин Техред Л.Олийнык орректор С,Шекма едактор М Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор гарина, 10 Заказ 235ВНИИПИ Гос Тираж 598 арственного комитета по изо 113035, Москва, Ж"35, РПодписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., д. 4/5