Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов

-таииищ:Е -гЛФ-гЕТЕНИЯ У ВИБРО- ЕРНЫХ е пласт- сваркивиброышениеэтого в г. 1, 4 - оло- ессе зом.В р трубу 2 крытые ливают 21 зак скрытую об и закрепляю виброобойму трубу 21. В епляется по иму 2 т зажи 4 иоб вибро допус устанавливают ом 19,а врас йму 8 устанав бойме 4 труба у скользящей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИТРЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИММАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к сваркмасс и может быть использовано длядеталей из полимерных материаловтрением - вращением. Цель - повпроизводительности устройства. Для Изобретение масс и может бы деталей из поли трением-вращени Целью изобре производительно На фиг. 1 и ший вид; на фиг на фиг, 3 - разр разрез В-В на ф жение ине ионотносится к сварке пластть использовано для сварки мерных материалов виброем.тения является повышение ти устройства,зображено устройство, об. 2 - разрез А-А на фи ез Б-Б на фиг. 1; на фиг.иг. 2; на фиг. 5 - 8 - прц ного механизма в проц работы.Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов содержит опорную раму 1, на которой закреплена неподвижная зажимная обойма 2 с жестко установленными на ней гидроцилиндрами 3 и виброобойма 4, связанная с источником 5 вибрации. Виброобойма 4 посредством эластичных амортизаторов 6 установлена на регулируемой платформе 7, закрепленной на раме. Со штоками гидроцилиндров 3 шарнирно связана подвижная зажим ная обойма 8, содержащая разъемный ребристый вкладыш и вибротрением детаатериалов один из роимной обоймы, распоонтальной плоскости, одольную ось устрой- пленным на его оси измом. Инерционный в виде горизонтально индрического корпуса ем поршнем, подпрурон. Ролики подвижы выполнены в виде Ребристый вкладыш нарезкой на наружной пьцевыми проточками х ности, заполненнь 1 ми лом. 8 ил. устроистве для сварк лей из полимерных м ликов подвижной заж ложен ных в гориз проходящей через пр ства, снабжен закре инерционным механ механизм выполнен расположенного цил с размещенным в н жиненным с двух сто ной зажимной обойм зубчатых шестерен. выполнен с зубчатой поверхности и с ко, на внутренней повер фрикционным материа 9 с кольцевыми проточками 10 и с зубчатой нарезкой 11 на наружной поверхности. На внутренней поверхности вкладыша 9 выполнены кольцевые проточки 12, заполненные фрикционным материалом 13.По внутренней поверхности подвижной зажимной обоймы 8 установлены с возможностью поворота ролики 14, выполненные с виде зубчатых шестерен. Один из роликов обоймы 8 содержит закрепленный на его оси5 инерционнь 1 й механизм, выполненный в виде цилиндрического корпуса6 с установленным в нем поршнем 7.Поршень 17 подпружинен с двух сторон газом 18. Зажимные обоймы 2, 4 и 8 выполнены разъемными и снаожены винтовыми зажима м и 19.Устройство работает следующим обра 1537566посадки, а в обойме 8 по допуску плотной посадки, после чего трубы 20 и 21 сжимаются гидроцилиндрами 3 до необходимого сварочного давления. Цилиндрический корпус 16 инерционного механизма находится при этом в горизонтальном положении (фиг. 5).Виброобойма 4 совместно с трубой 21 приводится в возвратно-поступательное движение относительно обоймы 2 и торца трубы 20 источником 5 вибрации, а так как обойма 8 находится на одной трубе с виброобоймой 4, то и она приводится в возвратно- поступательное движение вместе с инерционным механизмом (фиг. 6 - 8).В то время, когда обойма 8 под воздействием виброимпульса движется вверх (фиг. 6), масса инерционного механизма за счет собственного веса и веса поршня 17 остается на месте с незначительным поворотом по ходу импульса, передав усилие на ролик 14, который в свою очередь передает усилие на вкладыш 9 и поворачивает его вместе с трубой 21 на определенное количество градусов вокруг собственной оси. Г 1 рактически то же самое происходит и при обратном ходе обоймы 8, за исключением, что теперь труба 21 поворачивается в обратном направлении. При промежуточном положении обоймы 8 корпус инерционного механизма располагается горизонтально (фиг. 7).Г 1 о достижении свариваемыми стыками сварочной температуры отключают источник 5 вибрации, включают гидроцилиндры 3, которые осуществляют сближение обоймы 8 и неподвижной обоймы 2 совместно с трубами 20 и 21, торцы которых выжимают расплавленную массу в грат и удерживают под необходимым давлением район стыка труб до полного охлаждения, Затем по окончании остывания сваренного шва обоймы 2, 4 и 8 разжимают и трубы освобождают, а обойму 8 при помощи гидроцилиндров 3 возвращают в исходное положение.Формула изобретенияУстройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов, содержащее опорную раму, неподвижную зажим ную обойму с закрепленными на ней гидроцилиндрами, виброобойму, смонтированную на раме посредством эластичных амортизаторов, и подвижную зажимную обойму, шарнирно связанную со штоками гидро- цилиндров и снабженную роликами, установленными по ее внутренней поверхности с возможностью поворота, и ребристым вкладышем, отличаЮщееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, один из роликов подвижной зажимной обоймы, 25 расположенных в горизонтальной плоскости,проходящей через продольную ось устройства, снабжен закрепленным на его оси инерционным механизмом, выполненным в виде горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с размещенным в нем поршнем, ЗО подпружиненным с двух сторон, причемролики подвижной зажимной обоймы выполнены в виде зубчатых шестерен, а ребристый вкладыш - с зубчатой нарезкой на наружной поверхности и с кольцевыми проточками на внутренней поверхности, заполненными фрикционным материалом.1537566 г.8 Елисеева Редактор МЗаказ 139ИИПИ Го ланар Произ водс ударственного к 113035, Мос енно-издательс Составитель НТехред И. ВересТираж 513омитета по изобретква, Ж - 35, Рауший комбинат сПате ниям и скаянт, г. Корректор Т. МалецПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРаб., д. 4/5жгород, тл. Гагарина, 101