Червячный пресс для переработки полимерных материалов

Ф 4 нструкторское бюностроения Киевсого объединения ения Больше,С.Зотов,Туриянский065 (088.8)етельство СССРС 47/76, 1975,ельство СССРВ 7./10, 7/14,ин- ую 4 ил. ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Специальное кро полимерного машикого производственполимерного машиновик(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ЛЛЯ ПЕРЕРАБОТКИПО 1 ПЯЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в конструкциях червячныхпрессов для переработки полимерныхматериалов. Цель изобретения - обеспечение возможности получения гранулполимерного материала одинаковогоразмера. для этого обращенная к цилдрической камере 7 поверхность формщей пластины 8 выполнена вогнутойи соосной наружной поверхности приводного шнека 9. Шаг винтовой нарезки10 гребня шнека 9 в зоне формующейпластины 8 выполнен соответствующимее длине. Отверстия на формующей пластине 8 выполнены рядами. 1 э.п.ф-лы,Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в конструкции червячных прессов для переработки полимерных мате 5 риалов.Цель изобретения - обеспечение воэможности получения гранул полимерного материала одинакового размера.На Фиг1 изображен червячный пресс, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,1; на Фиг, 3 - вид Б на фиг,2 (формующая пластина с расположенными в шахматном порядке отверстиями); на фиг. 4 - то же (формующая пластина с Расположенными рядами отверстиями).Червячный пресс содержит цилиндрический корпус 1, снабженный в верхней части со стороны привода 2 эагру зочной воронкой 3, а н противоположном конце - ныгрузной воронкой 4. Внутри корпуса 1 установлены два шнека 5 и 6 с винтовой нарезкой. Ведущий шнек 5 соединен с ведомым 6 по средством пары зубчатых колес. Опорами шнеков служат роликовые сферические и шариковые упорные подшипники, установленные н передней и задней опорах, Между внутренней и наружной (не показана) поверхностями корпуса имеется полость для подачи н нее теплоносителя,В зоне ныгрузной воронки 4 перпендикуляРно цилиндрическому корпусу 1смонтирована цилиндрическая камера 7,В месте сопряжения цилиндрическогокорпуса 1 и цилиндрической камеры 7смонтирована формующая пластина 8 сотверстиями а, расположенными рядами 40(фиг.З и 4), Внутри камеры 7 установлен приводной шнек 9 (привод не показан) с режущей кромкой 10 на гребнеего винтовой нарезки, причем шаг винтоной нарезки гребня шнека 9 н зоне 45Формующей пластины 8 выполнен соответствующим длине Формующей пластины,Поверхность формующей пластины 8, обращенная к цилиндрической камере 7,выполнена вогнутой и соосной наружной поверхности приводного шнека 9.Лля предотвращения попадания перерабатываемого материала н подшипниконые узлы на выходном конце шнеков 5и 6 выполнена обратная нарезка.55Червячный пресс работает следующимобразом.Полимерный материал, например,полиизобутилен, поступает н загрузочную воронку 3 корпуса 1. Материал захватывается витками шнеков 5 и 6 и перемещается в осевом направлении, подвергаясь интенсивным сдвиговым деформациям. Благодаря последним, а также обогреву корпуса 1,теплоносителем температура полииэобутилена повышается с -200 С на входе до +70 С на выходе.На выходном конце дегазатора происходит интенсивное удаление иэ полииэобутилена непрореагировавших изобутилена, фтористого бора и этилена.Материал выдавливается шнеками 5 и 6 сначала в выгрузную воронку 4, а из нее через перфорированную формующую пластину 8 выходит в виде жгутов цилиндрической формы, Выходящий из отверстий полуфабрикат срезается режущей кромкой 10 ца гребне винтовой нарезки шнека 9. Остальные витки шнека 9 транспортируют полученные гранулы от Формующей пластины 8 и загружают их в бункер пневмотранспорта 11 для подачи полуфабриката к следующему этапу переработки. Регулирование высоты гранул осуществляется изменением скорости вращения шнека 9.Выполнение формующей пластины с вогнутой цилиндрической поверхностью, соосной наружной поверхности транспортирующего шнека, позволяет обеспечить постоянный контакт рабочей поверхности формующей пластины с режущей кромкой транспортирующего шнека, высокую производительность и надежную работу устройства при любом количестве рядов отверстий, а также получить гранулы одинакового размера, удобные для транспортировки и дальнейших технологических операций.Выполнение шага Режущей кромки транспортирующего шнека равным длине формующей пластины обеспечивает надежную работу устройства при любых неточностях монтажа, связанных с установкой шнека.Выполнение отверстий н формующей пластине несколькими рядами увеличивает производительность устройства.Формула изобретения1, Червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и с устанонленным и нем приводным шнеком и смонтированную перпен179/10 Тираж 535Государственного комитета по иэо 113035, Москва, Ж, Р одписно ака и ГКНТ СССР етениям и открытияушская наб., д, 4/5 дательский комбинат "Патент", г. Ужго гари Производственн дикулярно цилиндрическому корпусу цилиндрическую камеру с установленной в месте сопряжения ее и корпуса формующей пластиной с отверстиями и приводным шнеком с режущей кромкой на5 гребне его винтовой нарезки в зоне формующей пластины, о т л и ч а ющ и й с я тем , что, с целью обеспечения возможности получения гранул полимерного материала одинакового размера, обращенная к цилиндрической камере поверхность формующей пластины 4 6выполнена вогнутой и соосной с наруж-,ной Поверхностью приводного шнекацилиндрической камеры, причем шаг винтовой нарезки гребня в зоне формующейпластины выполнен соответствующим длине формующей пластины. 2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения его производительности, отверстия на формующей пластине выполнены рядами,