Способ соединения деталей из полимерных материалов

Номер патента: 1537564

Авторы: Игнатович, Каганов, Фейгин

ZIP архив

Текст

;"-%йцдБЛИЕ уе ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова(56) Тынный А. Н. и др. Соединение пластмассовых деталей с помощью ультразвука. - Львов: Виша школа, 1979, с. 111 - 15.Тростянская Е. Б. и др. Сварка пластмасс. - Мл Машиностроение, 1967, с, 110 - 111. Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при соединении деталей машин, изготовленных из полимерных материалов.Целью изобретения является повышение надежности сварного соединения.На фиг. 1 изображены детали в процес.се соединения при использовании кольцевой спирали; на фиг. 2 - то же, при использовании фигурной спирали; на фиг. 3 то же, при использовании змеевидной спирали; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2.Способ соединения деталей заключается в следующем.Осуществляют соединение деталей 1 и 2 из полимерныхматериалов с использованием соединительной (крепежной) детали 3. В деталях 1 и 2 выполняют соосные отверстия 4 и 5 соответственно. На крепежной детали 3 размешают электропроводяший элемент 6, например, из нихромовой проволоки. При этом при использовании электропроводяшего элемента 6 в форме кольцевой спирали (фиг. 1) на внутренней поверхности детали 1 в зоне отверсБО,1537564 А 1 2(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение касается сварки пластмасс и может найти применение при соединении деталей машин, изготовленных из полимерных материалов, Цель - повышение надежности сварного соединения, Для этого в способе соединения деталей из полимерных материалов с использованием соединительной детали после оплавления соединяемых поверхностей деталей электропроводяший элемент извлекают из зоны соединения с одновременным заполнением образовавшегося пространства расплавом электропроводящего полимера. 4 ил. тия 4 выполняют винтовую канавку 7, а на наружной поверхности крепежной детали 3 ответную винтовую канавку 8. В теле крепежной детали выполняют также продольные каналы 9. В винтовую канавку 8 крепежной детали 3 укладывают гибкий электропроводяший элемент 6, концы 10 и 11 которого через каналы 9 выводят наружу. Затем детали приводят в контакт друт с другом: крепежную деталь 3 с электропроводяшим элементом 6 вставляют в отверстие 5 детали 2 и завинчивают в отверстие 4 детали 1 за счет совмешения электропроводяшего элемента 6 с винтовой канавкой 7.При использовании электропроводяшего элемента 6 в форме фигурной спирали (фиг. 2) на поверхности крепежной детали 3 выполняют фигурную незамкнутую канавку 12 и продольные каналы 13. В канавку 12 укладывают гибкий элекропроводящий элемент 6, а концы его выводят наружу через каналы 13, после чего крепежную деталь устанавливают в соосные отверстия деталей 1 и 2.При использовании электропроводящего элемента 6 в форме змеевидной спирали (фиг. 3) на поверхности крепежной детали 3 выполняют кольцевую проточку 14 и продольные каналы 15. В кольцевую проточку 14 у клады вают гибкий электро- проводящий элемент 6, концы которого выводят наружу через каналы 15. Затем крепежную деталь устанавливают в соосные отверстия деталей 1 и 2.После проведения указанных операций концы 1 О и 11 электропроводящего элемента 6 подключают к источнику электрической энергии, пропуская по нему электрический ток. При изготовлении соединяемых ,и крепежной детали из термопластичных материалов используют, например, ток промышленной частоты 50 Гц силой 2 - -5 А. Гибкий электропроводящий элемент 6 нагревается, вызывая оплавление контактирующих с ним соединяемых поверхностей деталей 1 - 3. Через определенный промежуток времени концы 10 и 11 электропроводящего элемента 6 отключают от источника электрической энергии, после чего сразу извлекают его из зоны соединения, например, за конец 10, Одновременно с этим через продольный канал 9 (канал 13, фиг. 2 или канал 15, фиг. 3) заполнякт образовавшееся пространство расплавом электропроводящего полимера. Заливку электропроводящего полимера осуществляют с использованием литьевых машин типа ПЛ или термопластавтоматов. Процесс заливки электропроводящего полимера при одновременном извлечении элемента 6 упрощается за счет возникновения эффекта подсоса и создания разряжения между торцом элемента 6 и движущимся расплавом.После охлаждения оплавленных поверхностей деталей и электропроводящего полимера образуется неразъемное сварное соединение.Формула изобретения15 Способ соединения деталей из полимерных материалов с использованием соединительной детали, включающий размещение на соединительной детали электропроводящего элемента, приведение деталей в контакт одна с другой и оплавление соединяемых поверхностей путем пропускания электрического тока по электропроводящему элементу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сварного соединения, после оплавления соединяемых поверх ностей деталей электропроводящий элементизвлекают из зоны соединения с одновременным заполнением образовавшегося пространства расплавом электропроводящего полимера.1537564 А-д Редактор М. БланарЗаказ 139ВНИИПИ Государственног113035, МПроизводственно-издател Составителехред И. Вереси раж 52 ков итета по и зобре осква, Ж - 35, Ра ский комбинат Па. ЕлисееваКорректор Э.ЛончаковПодписное тснияч и открытиям при Г виска я н аб., д. 4/5ент, г. Ужгород, ул. Гага КНТ ССС рина, 101

Смотреть

Заявка

4252607, 01.06.1987

ГОМЕЛЬСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. С. М. КИРОВА

ИГНАТОВИЧ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, КАГАНОВ АНАТОЛИЙ ЛАЗАРЕВИЧ, ФЕЙГИН ЯКОВ ШАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 65/34, B29C 65/60

Метки: полимерных, соединения

Опубликовано: 23.01.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1537564-sposob-soedineniya-detalejj-iz-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ соединения деталей из полимерных материалов</a>

Похожие патенты