Состав демпфирующего покрытия

") 507607 О П ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соттетскин Социалистических республикК АВТОРСКОМУ СВИДИВПЬСТВУ 61) Ддполннтельттое к ав 22) Заявлено 23.08. 74 (2 М. Кл. С 8683/04 й,) 2056702/23 присоединением заявкиГвсударственчый немнтет Севвтв Мнннстрев СССР на делам нзебретеннй н атрытнй(71) Звявител ологический институт бытового обслуцкий радиотехнический завод тельницкий теи Хмельн 54) СОСТАВ ДЕМПФИРУЮЩЕГО ПОКРЫ Изобретение относится к составам демпфирующего покрытия, применяемого для защиты рабочих деталей от внешних деформаций, в частности для защиты микроэлемен тов модулей рвдиосхем от воздействия эпоксидных герметиэирующих заливочных и пропиточных компаундов,Известен состав демпфирукэшего покрытия иа основе ниэкомолекулярного гидрокснлсодержвтпего диметилсилоксанового каучука, катализатора отверждения, наполнителя окиси цинка или двуокиси титана и вспученного перлитового песка ( 1).Цель изобретения - уменьшение деформации от воздействия эпоксидного эаливоч ного компаунда при отверждении и резком изменении рабочих температур от -70 до +70 С.Зто достигается тем, что состав.йв сснове низкомолекулярного гидроксилсодерэка- р ще, о диметилсилоксанового каучука, катализатора отверждения и нвполнителя дополттительно содержит бутоксивэросил, сополимер тетрвфторэтилена и этилена температурой плавления 260-270 С и органосилоксвновую Яо руины, полиметил- турой застывадихлорфенилсидок ывания -35 оС, и компонентов,сть, выбраилоксано10 Силноя темпераеду юшем идко фенилсвая темпер полиметил турой звс соотношен ияанова рн с вес, 7 от Диметилси ксановь 3, 1-89,61,3-3,6 каучу Катализатор отвержден Окись цинктитана) дв ок 6-1,8 5-10 Бутоксиаэроси Соцолимер этиленаи этилена р,0-2 Органоснл жидкость 1,0 30редставляет собой Бутокснаэрос дифицированный дисперсный аэр 0 5 ммоль/л бу 0,05 ммольлбу спиртом высоко 1 ержнт не менееи не болеетх груптт,вьтм н токс нгруппксиль ттт 1 р507607 Таблица 1 Агент на основе аэросила А+50 О качестве хатализаторв. Отвержденияможет быть лпользован, например, растВОртХХОтХТтИЗХдИЛатттрХтХХЯТ ОЛОВВ ИЛИ СОЛЬ дибутИЛСЛОВВО, жтХЦ."т Ц "ИСЛО ХВ ТЕХразготт.:ИСХХЛтаиэ ПОИ ОООХяотХХЕХХХХХХ 1: 1,Р И И Э Р, СЛЕСЬт СОСТОЯЩУЮ ИЗХтэо, тт, СОПОЛИМЕРВ тЕТРафТОРЭТИЛЕНВ И-т-"Х т-НаВ- Ч т 1"тХ"торГЧттИЧ-тСХХОЙжидкости и 0,5 Вес, ч, бутоксиаэросила леЮре,кешиввхот В течение 2=10 иин В и шалКЕ х ВРац; тХтттХХХттттХИСЯ Хтоттттатмт ПРИ 700;000 Отбт/иххн, затеи В лее ВВОдят 89,5 Вес,Ч. СМЕСИ КОИХтауид КЛТ 30)т СОдЕржащЕй63., -Я 9,6 Вес, % ххххзхкоиолекулярндго гид15роКСХтТХСОдэржатщэГО дИтттХЕТ.;ХЛСтИЛОКСВХХОВОГО бутоксиаэросил,( бутиловыи спиртом) Как Видно из данных табл, 1 при Воз действии эпоксидного компаунда минимальная деформация датчика наблюдается при хюкрытин его составом КЛТ+ бутокси- аврОСИЛ, 8 В ВэдЕНИЕ В ТаКОЕ ПокрЬХТИЕ НИЗ"т козастьхваюцхих снлоксановых жидкостей снижает деформации прп Отверждении или термоХ 6 4каучука 1,3-3,6% катализатора отверждения и 0,6-18% ЕюО (или Т О ) полу 2ченный состав перемешивают 1-3 мин при скорости вращения мешалки 50-150 об/мин. Время жизнеспособности приготовленногоосостава при 20 С 40 мин, Полученный состав наносят кистью или окунанием на поверхность микроэлемента и высушивают на воздухе 3-4 часа при 15-20 мин. на воздухе и 1 час, 30 мин 2 часа в сушильном шкафу при 60-70 ОС.Результаты испытаний различных немодиФицированных и модифицированных аэросилов В смеси с компаундом КЛТприведены в табл,ДеФормация датчика 2 ФКПА-100 ГВ с покрытием при отверждении эпоксидного компаунда ЭЗК, отн.ед. ударах больше, чем введение других кремнийорганических жидкостей,Демпфируюшие свойства компаунда БАЛТс добавкой 0,5% бутоксиаэросила при введении 5% различных кремнийорганических жидкостей приведены и табл. 2.507607 Таблица 2 Жидкость с покрытием при отверждения эпоксидного компаунда ЭЗКс покрытием после отверждения эпоксидного компаунда ЭЗК при термоударах+21 Сравнительные результаты демпфирую-щих свойств покрьпий на основе компаундаКЛТи известных покрытий. Квк видно из данных табл. 3 совместное введение в сйлоксановый.компаунд КЛТ-ЗО компонентов - бутоксиаэросила, сополимера тетрвфторэтилена и этилена,ТаблиивЗ ЙеФорманни датчика 2 ФКГЩ 5-200 ХВ, отн, ед,с иорьвиэм прн отверицекни эиосндйФ комевундаЭЗК 24+30 Полиметнлтрифторпропилсилоксановаи ПолидиметилсилоксановаяПолиэтилгидросилоксаио-.ввя КЛТ-ЗО + 5% сополимервтетрвфтор этилена КЛТ+ 0,5% бутоксиаэрос ила Температура застывания,оС Деформация датчика2 фКПА-100 ГВ, отн. ед. кремнийоргвнической жидкости, приводит к максимальному эффекту снижения деформадий датчика (прн отверждении эпоксидного компаунда и аиклических изменениях температуры от 470 до -70 оС),чем введение каждого компонента в отдельности или нанесение известного демпфнруюшего покрытия,с покрытием после отверждения эпоксидного компаунда ЭЗКпри пиклическом изменении температуры ванны. С,; ОТ О ;.ОМ ТТЯЧНДЯ ПРИ ПИКРТИЦЕСКОМ ИЗМФНЕНИИ Тс.М -пературы ванныТ.: ".ОДУ,РЮ;ЫЫЕс .: к;. ся,стн зяКатализатор отверждения ТТЦПТСЙЯ Окись пинка (двуокисьтитана) О,В,В 0,05-10,0,с 1. р"ТТТ с покрытием после отвержцеттття зц окси диого ком и аун д я Ж 1 К -2 т