Способ регулирования процесса обжига в печах с кипящим слоем

(55 Р 2 СА ЗОБРЕТЕНИ ЬСТВ в цементнои промышл ленности строительны ческой промышленнос при обжиге материало слоем. Цель - повыше рования. Для этого из кипящего слоя, по кото теплоносителя, измер над слоем материала, давлений, определяют дисперсию, выделяюти постоянную составляю меняют количество выг ла, а изменение пода обратно пропорционал дисперсии до достиж 0,16 - 0,23. 2 ил,ый всесоюзный научной институт цементной В,Н.Ковшарь, М и Л,В.Мелихова етельство СССРВ 15/18, 1985,(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯСА ОБЖИГА В ПЕЧАХ С КИПЯЩИМ(57) Изобретение относится к спогулирования процессов обжига вкипящим слоем и может найти пр РОЦЕССЛОЕМ обам репечах с менение Изобретение относится к способам регулирования процессов обжига в печах с кипящим слоем и может найти применение в цементной промышленности, в промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслях при обжиге материалов в печах с кипящим слоем.Цель изобретения - повышение качества регулирования.Сущность способа заключается в следующем. риала в слое и скорости ожижающего агента, порозности слоя. Экспериментальные зависимости получены йа опытной установке НИИЦемента на клинкере с размером гранул 5 - 10 мм, Известно, что с переходом неподвижного слоя в кипящий, коэффициент его теплопроводности сначала возрастает, достигая максимума при степени раздутия 1,5 - 1,75 а затем коэффициент теплопроводности снова падает до очень малых значений, что об ясняется увеличением порозности кипящего слоя.При этом увеличение порозности кипящего слоя по сравнению с пороэностью плотного составляет 0,2 - 0,26, Так как увеличение объема равно 1,5 - 1,75, то амплитуда синусоидальных пульсаций имеет диапазон 57 - 86 мм для плотного слоя 230 мм и диапаении скорости ожижающего начала кипения в печи кипя- и кипения переходит в пульпри этом изменение слоя, амплитуда и частота зависят от количества матеПри увелиагента после щего слоя реж сирую щий, сопротивления его пульсаций ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ, %1164539, кл. Р 27 енности, в промышх материалов, химити и других отраслях в в печах с кипящим ние. качества регулимеряют температуру рой изменяют подачу яют давление под и вычисляют разность соответствующую ей з разности давлений щую. по которой иэружаемого материачи воздуха ведут в ьной зависимости от ения ею величинызон 75 - 112 мм для плотного слоя 300 мм,Для средних амплитуд пульсаций амплитуды динамической составляющей сопротивления слоя, подсчитанные по формуле=Рс.Услгдер= -- плотностьслоя при сл =з,= 1000 кг/м;ч - 4 т сРеднЯЯ скоРость гРанУл, м/с;АА - амплитуда, м;Г - частоты, Гц,равны для слоя 230 ммЬР 1 98,2 =818 мм воя.ст.; для10000,42слоя 300 мм Ь Р 2 - 11 мм10000,47вод.ст.При оптимальной порозности слоя экспериментальные и расчетные величиныпульсаций сопротивления слоя практическисовпадают.Дисперсия синусоидальной составляющей сопротивления слояДРг2 Рсл.ср.равна92 240 = 0,17,2Ог= 2 310 =0,23соответственно для плотного слоя 230 и300 мм.Работа реактора с рациональной высотой плотного слоя от 200 до 300 мм происходит в оптимальном режиме обжига привеличинах дисперсий в диапазоне 0,160,23, выход за пределы которого приводит кснижению коэффициента использованиятеплоносителя в кипящем слое,Экспериментальными исследованиямиустановлено; что постоянная составляющаясопротивления слоя характеризует количество материала в слое, а величина дисперсии сопротивления слоя - порозность слоя,интенсивность его кипения, тепломассообмена. Указанные параметры позволяют выбрать наиболее рациональный режимкипящего слоя для технологического процесса обжига клинкера,Величина сопротивления слоя измеряется с помощью отборных устройств давления под и над слоем, вне материала.На фиг.1 приведена блок-схема устройства, реализующего способ; на фиг,2 - зависимости сопротивления слоя амплитуды и50 Формула изобретения Способ регулирования процесса обжига в печах с кипящим слоем, включающий корректирование подачи теплоносителя поизмеренной температуре кипящего слоя и изменение подачи воздуха, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, измеряют давление под и над слоем материала, вычисляют разность давлений, определяют соответствующую ей дисперсию, выделяют из разно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 частоты его пульсаций от количества материала в слое,Спекание компонентов сырьевой смеси и образование клинкера происходит в кипящем слое печи 1 при 1350 С, При отклонении температуры в кипящем слое от указанной разность сигналов термопары 2 и задатчика 3 температуры с сумматора регулятора 4 поступает на его регулирующий блок, который при помощи исполнительного механизма 5 уменьшает или увеличивает подачу теплоносителя до установления равенства указанных сигналов, Блок 6 непрерывно измеряет разность давлений под и над слоем материала сопротивление слоя) в печи 1. Выделенную постоянную составляющую сигнала блока 6 с помощью резонансного фильтра в блоке 7 одновременно с сигналом задатчика 8 подают на регулятор 9, управляющий с помощью исполнительного механизма 10 выгрузкой готового материала из печи 1 пропорционально величине отклонения сигналов. Определяют в блоке 11 дисперсию сигнала разности, В регуляторе 12 ее сравнивают с величиной ее заданного значения задатчика 13. При наличии разности сигналов исполнительный механизм 14 увеличивает или уменьшает подачу воздуха в печь 1, Этим обеспечивается оптимальный режим обжига при рациональных количествах ожижающего агента и материала в кипящем слое.Оптимальный режим обжига достигается при постоянной составляющей сопротивления слоя, равной 200 - 300 мм вод,ст. и при величинах дисперсии сопротивления слоя 0,16 - 0,23.Способ обеспечивает надежный их контроль и регулирование с требуемой точ.ностью, Точность регулирования увеличится на 50, Так как коэффициент теплопроводности пропорционален пороэности слоя при изменении ее в небольших пределах от оптимальной, то коэффициент использования тепла в кипящем слое возрастает на 5, На такую же величину возрастает производительность печи по клинкеру за счет интенсификации процесса,1649229 оТеплпнюсапель сваг Составитель И, Плотниковаа Техред М.Моргентал Корректор 8. Гирня ор К. Круп Заказ 15,10 Тираж 402 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 сти давлений постоянную составляющую, по которой изменяют количество выгружаемого материала, а изменение подачи воздуха ведут в обратно пропорциональной зависимости от дисперсии до достижения еювеличины 0.16 - 0,23.