Способ регулирования обжига извести в печи с кипящим слоем

)5 Р 27 В 15 ГОС УДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТП 9 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР сЪ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН МУ СВИДЕТЕЛЬСТ АВТО пучих материалов, преиму обжига известняка и может вано в металлургической, хи мышленности, при и строительных материалов, ния - повышение производит Сущность изобретения закл что перед выгрузкой матери жига в выгрузочное переточ его перегревают на 50 - 60 С к зоне обжига за счет дополн вода топлива к группе горел точной эоны и поддержания температур регулированием ва к этой группе горелок, 1 и Изобрете пучих материе жига иэве использовано ской промыш строительных к обработке сыственно для обможет быть ческой, химичеи производстве Передачу материала из зоны в зону и выгрузку его осуществляют с помощью клапанных переточных устройств 6 - 9. На горелки, объединенные е группы, через отдельные трубопроводы с регулирующими вентилями 10 - 14 подают топливо и автономно, по трубам Вентури, - подогретый воздух иэ надслоевого пространства зоны 5, Регулирование расхода топлива на эти горелки осуществляют с помощью регулятора 15, исполнительного механизма 16, регулирующей заслонки 17 по температуре. измеренной в слое эоны обжига термопреобразователя 18 и вторичным прибором 19, Заданную температуру устанавливают с помощью эадатчика 20,Горелки, примыкающие к выгрузочным перетокам 8, объединяют е отдельную группу с автономным регулированием расхода топлива с помощью регулятора 21, исполнительного механизма 22, регулирующей эание относится лов преимущ стняка и в металлурги ленности и пр материалов. тся за счет соса физическо ериале передпереточное ус(56) Авторское свидетельство СССРМ 783547, Г 27 В 15(00, 1980.Патент Японии М 52-113,кл; 702 (13) 7 А 712 1, В 01 В 6/00, 1979.(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЖИГАИЗВЕСТИ В ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ(57) Изобретение относится к обработке сыЦель изобретения - увеличение производительности печи.Указанная цель достигаездания и использования запаго тепла в обжигаемом матвыгрузкой его в выгрузочноетройство,На чертеже представлена многозоннаяпечь кипящего слоя для реализации спасоба, общий вид,Печь состоит из загрузочной течки 1первой по ходу материала зоны 2 подогревавторой зоны 3 подогрева, зоны 4 обжига. изоны 5 охлаждения. щественно для быть использомической прароизводстве Цель изобретеельности печи, ючается в том, ала из эоны обное устройство по отношениюительного подок около пере- этого перепада расхода топли 1629722слонки 23 по разности температур слоя ввыгрузочных перетоках(термообразователь24, вторичный прибор 25) и слоя зоны обжига (термообразователь 18) в соответствии сзаданием, установленным на задатчике 26. 5Это задание устанавливается в пределах 5060 С,Уменьшение величины разности температур ниже 50 С не приносит нужного эффекта из-за недостаточного запаса тепла на 10проведение диссоциации, а увеличениеэтой разности свыше 60 С нежелательно изза повышения температуры отходящих газов и связанное с этим повышенноезарастание отверстий решеток этих зон. 15Это явление обьясняется так называемымплавким пылеуносом, когда при высокойтемпературе отходящих газов мелкие частицы пыли размягчаются и интенсивно надипают на поверхность решеток зон 20подогрева, что приводит к остановке печина чистку, Таким образом, поддержаниетемпературы в слое материала зоны обжигавозле выгрузочных перетоков на 50 - 60 Свыше температуры материала в слое этой 25зоны позволяет создаь в выгружаемой иззоны обжига извести необходимый запастепла, температурный уровень которогозначительно превышает температуру диссоциации известняка, 30П р и м е р. Выполнение способа наизвестеобжиговой печи с кипящим слоемпроизводительностью 1000 трясут.Известняк в количестве 84 т/ч через загрузочную течку 1 подают в первую по ходу 35материала зону 2 подорева, где его подогревают до 450"С, затем по переточномуустройству 6 его перегружают во вторуюзону 3 подогрева,Подогретый до 750 С известняк из второй зоны 3 подогрева по переточному устройству 7 подают в зону 4 обжига, где егообжигают при 950 С, Обжиг известнякапроисходит за счет сжигания топлива в слоезоны обжига с помощью донных горелок, 45распределенных по сечению печи и объединенных в шесть групп. Из зоны обжига известь по переточному устройству 8,служащему одновременно камерой адиабатической выдержки, передают в зону 5, где 50ее охлаждают до 450 С, Воздух из надслоевого пространства зоны 5 подают в горелочные устройства, куда поается и природныйгаз в количестве 7000 м /ч,Распределение газа по группам горелокосуществляют с помощью регулирующих вентилей 10-14. Регулирование расхода газа по группам горелок осуществляют с помощью регулятора 15, исполнительного механизма 16, регулирующей заслонки 17 в зависимости от изменения температуры в слое зоны обжига, измеренной термопреобразователем 18, вторичным измерительным прибором 19, в соответствии с заданием на задатчике 20.Температуру обжиа известняка устанавливают в зависимости от фракционного состава загружаемого известняка в пределах 940.980 С,Горелочные устройства, примыкающие к выгрузочным перетокам, объединяют в отдельную группу, рвсход газа на которую регулируют с.помощью регулятора 21, исполнительного механизма 22, регулирующей заслонки 23 по разности температур слоя в выгрузочных перетоках(термопреобразователь 24, вторичный прибор 25) и температуры слоя зоны обжига (термопреобразователь 18) в соответствии с заданием на задатчике 26,Снижение температуры извести перед выгрузкой из зоны обжига ниже 990,1030 С в переточные устройства, служащие камерой адиабатической выдержки, не приносит эффекта из-за малого запаса физического тепла в кусочках извести, Повышение же температуры извести перед выгрузкой в переточные устройства свыше ,1000,1040 С приводит к плавкому пылеуносу, зарастанию решеток, повышенному расходу топлива,При температуре извести в переточных устройствах 990.1040 С происходит томление извести, т,е. в недообожженной сердцевине кусочков извести за счет запаса физического тепла происходит реакция диссоциации и известняк переходит в известь, что позволило сократить время пребывания в зоне обжига с 40 мин до 35 мин, увеличив тем самым производительность печи на 2 - 3Формула изобретенияСпособ регулирования обжига извести в печи с кипящим слоем, включающий измерение температуры материала в слое в камере обжига, измерение расхода воздуха и топлива к группам горелок, размещенных в днище камеры обжига, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности печи, дополнительно измеряют температуру материала в выгрузочных переточных каналах из камеры обжига в камеру охлаждения, сравнивают ее с температурой материала в камере обжига и поддерживают величину этой разности в пределах 50,60 С путем измерения расхода топлива на группу периферийных горелок, примыкающих к выгрузочным переточным каналам,1629722 Составитель Т.НаумоваРедактор Е.Папп Техред М,Моргентал Корректор О,Кравцо Про ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 430 Тираж 392 ВНИИПИ Государственного комите 113035,МоскваПодписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР35, Раушская наб., 4/5