Установка для обжига цементного клинкера

) 01) 1)5 Е 27 В 7/00 ГОСУДАГСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГНЙТ СССРОПИСАН ОМИТЕТО 1 НРЫТИЯМ ЗОБРЕ К АВ 70(71) Государс тут по проект довательским (72) Б.-С.П. лов, В.С. Чек (53) 666.94. 23-33Бюл.4твенный всированию иработамИваницкийрыгин и В041(088,8) й инсти-исслеемент"атокрыесоюэн научи Южгипроц Р.М, Зл П, Мавл ское свидетельство кл. Р 27 В 7/00,(57) Иэоб вам тепло алов во в относитсяботки сырь етени ой об ся печ а ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ВКА ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО быть использовано в промышленностистроительных материалов при производстве портланпцементного клинкера помокрому способу производства, Цельизобретения - снижение расхода топлива и повышение производительности эасчет раздельной подачи шлама и сырьевой муки. Для этого загрузочный конец печи 1 выполнен с трубопроводом8 сырьевой муки и вынесен за пределыпылеосаднтельной камеры 6, Теплообменные устройства 4 установлены вокругкорпуса печи и объединены загрузочным торцом общей обечайкой 5, расположенной в пылеосадительной камере 6и соединенной со шламопроводом 7, засчет чего осуществляется раздельноедвижение в одном направлении сырьевой муки и шлама, 1 ил,Изобретение относится к устройствам тепловой обработки сырьевых материалов во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строи тельных материаловпри производстве портландцементного клинкера по мокрому способу производства.Цель изобретения - снижение расхода топлива и повышение производитель ности за счет раздельной подачи шлама и сырьевой муки.На чертеже представлена схема установки для обжига цементного клинкера. 15Установка для обжига цементного.". клинкера содержит вращающуюся печь 1, в загрузочной и разгрузочной частях которой расположены горелки 2 и 3 для подачи в печь технологического топли ва, Вокруг корпуса печи 1 со стороны ее загрузочной части установлены теплообменные устройства 4, например теплообменники рекуператорного типа, соединенные одним концом с внутренним 25 пространством печи 1 теплообменные уст" ройства 4 объединены загрузочным торцом общей обечайкой 5, концентрично расположенной в пылеосадительной камере 6 вокруг корпуса печи и соеди ненной со шламопроводом 7. Загрузочный конец печи 1 выполнен с трубопроводом 8 сырьевой муки, вынесен за пределы пылеосадительпой камеры 6 и содержит головку 9. В пылеосадительной камере 6 имеется газоход 10 для отвода газов.Установка для обжига цементного клинкера работает следующим образом,Подача топлива в печь 1 осуществля ется горелками 2 и 3 в загрузочную и разгрузочную части в соотношении 50:50 . В таком же соотношении подаются раздельными потоками сырьевая мука:и шлам. 45Подача сырьевой муки осуществляется через загрузочную часть печи 1 вфакел, образуемый при сжигании толли"ва горелки 2, обеспечивая таким образом быстрый ее нагрев и частичную декарбонизацию, При этом движение сырьевой муки и выделяемых газов от горелки 2 прямоточное,РПодача шлама в печь осуществляетсячерез обечайку 5, а затем равномернопо всем теплообменным устройствам 4 Сушка шлама в теплообменных устройствах 4 происходит за счет потока газов,поступающих из горелок 2 и 3. Движение потока газов и шлама противоточное,Движение сырьевой муки по печи 1и шлама в теплообменных устройствах4 осуществляется раздельно в одномнаправлении,Высушенный шлам и нагретая частично декарбонизированная сырьевая мукаобъединяются в единый поток на участке входа газов в теплообменные устройства 4, который продолжает движениек разгрузочной части печи 1 навстречугазам, поступающим от горелки 3, Приэтом в материале происходят все Физико-химические процессы образования"клинкера, который затем направляетсяв холодильник.Предложенная конструкция установкидля обжига цементного клинкера по мокрому способу производства позволяетповысить производительность печи истойкость футеровки за счет снижениятеплового напряжения печи,а такжеуменьшить расхода топлива за счет снижения расхода тепла на испарение влаги шлама, который также снижает температуру отходящих газов и увлажняет ихперед очисткой в электрофильтрах, приэтом обеспечивается снижение скоростигазового потока на каждом участке печи, что приводит к снижению пыпеуноса. формула изобретения1Установка для обжига цементного клинкера, содержащая вращающуюся печЬ с горелкой в разгрузочной части, теплообменные устройства, пылеосадительную камеру и шламопровод, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сниже" ния расхода топлива и повышения произ- водительности путем раздельной подачи шлама и сырьевой муки, загрузочный конец печи выполенн с трубопроводом сырьевой муки и вынесен за пределы чылеосадительной камеры, теплообменные устройства установлены вокруг корпуса печи и объединены загрузочным торцом общей обечайкой, расположенной в пылеосадительной камере и соединенной со шламопроводом,