Прошенков

Способ производства низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1710583

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Захаров, Киричков, Обрезанов, Одиноков, Паршин, Прошенков, Синельников, Третьяков, Черняев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: низколегированной, производства, стали

...1,2 кг/т стали приводит к увеличению содержания кислоторастворимого (остаточного1710583 Расходалюминия,кг/т стали УдарнаявязкостьКСИ - 40 С,МДж Расходкарбамида, кг/тстали Пределпрочности,МПа УдарнаявязкостьКСИ+20 СМДж Содержание углерода в выпускаемом в ковш металле,Ударная вязкость механического старения, МДж Способ Предлагаемый1,0 1,1 1,2 0,9 1,3 210 230 230 .160 230 180 180 180 80 180 0,06 0,08 0,090,05 0,1 0,5 0,6 0,7 0,4 0,8 580 590 590 530 590 160 160 160 90 150 По прототип 0,03 70. 520 60 алюминия) в стали, что ухудшает разливаемость из-за затягивания стакана.При введении карбамида (ГОСТ 2081- 75) в количестве менее 0,5 кг/т стали в связи с тем, что часть его уходит на раскисление, оставшегосяколичества азота оказывается...

Способ производства низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1710582

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Захаров, Кузнецов, Паршин, Прошенков, Строков, Трынкин, Яковлев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: низколегированных, производства, сталей

...указанных операций до заполнения 1/2-3/4 емкости ковша являетсяоптимальным,.Завершение операций при заполнениименее 1/2 емкости ковша приводит к тому,что большое количество легирующих и раскислителей уходит в шлак,При завершении операций азотирования стали при заполнении более 3/4 емко. сти ковша происходят выплески металла изковша в связи с прохождением бурной реакции при введении карбамида,П р и м е р,Сталь 09 Г 2 С выплавляли в160-тонном конвертере. без присадки металлолома по обычной технологии. Исходное содержание углерода в чугуне. было впределах 4,1-4 Щ. Продувку чугуна вели досодержания углерода 0,06-0,08. Температура выпуска металла в ковш была 15801590 С.Перед выпуском металла в ковш даваливесь алюминий в количестве 400 г/т...