Патенты с меткой «никеля»
Способ определения содержания оксида никеля в катализаторе
Номер патента: 1495712
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Морозов, Панкратова
МПК: G01N 31/00
Метки: катализаторе, никеля, оксида, содержания
...10, 7. катализатораи растворабензойной кислоты 1 : 460 1 : 470 1: 475 1,: 480 1 : 490 16,4 1,97 0 1,32 12,5 Как следует из представленных результатов, оптимальные значения массовых соотношений катализатора и бензойиой кислоты равны 1;(470-480).В табл.З представлены экспериментальные результаты зависимости относительной погрешности определения И 10 от продолжительности процесса растворения образца раствором бензойной киспоты с концентрацией 0,15 н, при этом массовое соотношение катализатора и раствора бенэойной кислоты составляет 1 : 480. Таблица 3 ОтносительнаяПродолжительность процес са растворения, г Таблица 1 погрешностьопределения И 3.0 Х Концентрациябензойной Относительная погрешностьопределенияНдО) Ж кислоты, н 45,41,301,326,3...
Способ определения никеля в алюминии особой чистоты
Номер патента: 1499201
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Вовченко, Рахмонбердыев
МПК: G01N 27/48
Метки: алюминии, никеля, особой, чистоты
...приение 2-10 мин.Применение стеклоуглеродного электрода и увеличение скорости развертки потенциала позволяет в 9" 12 раз уменьщить продолжительность концентрирования и на два порядка снизить нижнюю границу определяемых содержаний никеля. Формула и з о б р е т е н и я Показатели Значения показателей прииспользовании способа известного предлагаемого Скорость развертки потенциала, В/с 0,01-0,02 1-2 Продолжительность концентрирования, мин 60-90 Нижняя граница определяемых содержаний 6 10 г/мл или 61 К г/мл или11 О. моль/л 1 ф 10 моль/л Составитель Т.Николаева Редактор И.Горная Техред М.т(идык Корректор Н.БорисоваЗаказ 4682/40 Тираж 789 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж,...
Способ соединения пленки из полиолефина с изделием из алюминия или никеля
Номер патента: 1502400
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Дикусар, Егоренков, Капшай, Кузавков, Мойсейчук, Ольдекоп, Ювченко
МПК: B29C 65/40
Метки: алюминия, изделием, никеля, пленки, полиолефина, соединения
...материаловприводят в контакт и формируют соединение выше температуры плавленияполиолефина. Способ позволяет получать адгезионные соединения типаметалл - полиолефин - металл либополиолефин - металл (покрытия). П р и м е р 1, Используют полиэтилен высокои (ПЭВП, марка 20906-040)и низкой плотности (ПЭНП, марка16803-070) и изотактический полипропилен (ПП, марка Б), металлы ввиде фольги, алюминий толщиной100 мк. (марка А), никель толщиной50 мкм (марка НП 2-МН), пероксиды:перокси;т,7-диметил-трет-бутилперокси-(1,1-диметилгексилперокси)3,5-октадиин (известный) и предлагаемый пероксид ди-(3-метил-третбутилперокси-бутинил)ртуть. Адгезионную прочность полиолефинов к металлам оценивают методом отслаиванияметаллической фольги от слоя...
Среда для испытания никеля и его сварных соединений на питтинговую коррозию
Номер патента: 1504577
Опубликовано: 30.08.1989
МПК: G01N 17/00
Метки: испытания, коррозию, никеля, питтинговую, сварных, соединений, среда
...образцы иэ никеля (со сварнымшвом или без шва) размером 60 х 20 хх 1-3 и шероховатостью поверхностине более 2,5 мкм в количестве 3-4 шт.Оценка склонности к питтинговой коррозни делается по наличию питтинговна поверхности испытанных образцовпри визуальном осмотре в лупу с уве 774личением 7-10" и их глубине, определяемой с помощью индикаторов часо -ного типа или других измерительныхустройств,.Среда для испытаний готовится следующим образом,В дистиллированной воде растворяют навески хлорного железа и иодистого натрия. В полученный растворвводят расчетное количество перекисиводорода, после чего среда выдерживается в течение получаса до прекращения выделения пузырьков газа.Всереактивы должны соответствовать квалификации не ниже "Ч"....
Раствор для химического осаждения сплава на основе никеля
Номер патента: 1507864
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бычков, Гуськов, Казаковцев, Чернова
МПК: C23C 18/50
Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического
...1-2 мин.Аноды изготавливают из нержавеющейстали. После этого промывают волно-воды сначала в горячей проточной водев течение 5 мин, затем в холодной проточной воде в течение 5 мин и в холодной дистиллированной воде окунанием.После промывки волноводы декапируютв растворе соляной кислоты (1:1 ) ипромывают в холодной проточной водев течение 1 мин и в холодной дистил"лированной воде окунанием, Поверхность волноводов активируют при комнатной температуре в течение 2-3 мин в растворе следующего состава: 4 г/л Ы ВН; 80 мл/л 1 НОН; НО дистил. до 1 л промываот в холодной дистиллированной воде очень осторожно окунанием и погружают изделие в предварительно нагретый до 85-90 С раствор для химического осаждения сплава. Покрытые волноводы...
Способ электролитического рафинирования никеля
Номер патента: 1514831
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Бибикова, Бочкарев, Вайсбурд, Волкова, Голуб, Елизаров, Орлова, Рудинский, Семенова, Толстогузов, Цмакалова
МПК: C25C 1/08
Метки: никеля, рафинирования, электролитического
...Количес тво питНН ПАВг инго а пл адь каода25 мм. 1 2 423 97, 8,6 ьфоэтоксилатьспиртах 0,00 5 на Сю 3 4 0,0150,025 0,050 0,075 90,2 92,7 92,7 92,5 2,В никелевом электролите, содержащем сульфоэтоксилаты, вследствие значительного снижения поверхностного натяжения поверхностное натяжениеэлектролита без ПАВ составляли 75 -80 мН/м) скорость роста пузырьковводорода возрастает, вследствие чего предотвращается питтингообразование, Поскольку поверхность осаждаемого металла однородна, без пустот ираковин, достигается снижение газонасыщенности металла,Экспериментально установлено, чтосульфоэтоксилаты спиртов, содержащие 15менее 10 атомов углерода в углеводородном радикале, не устраняют питтинги не могут применяться в составе никелевого...
Способ получения гидроксокарбоната никеля
Номер патента: 1518307
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Аксенов, Гажур, Дьяконов, Замышляев, Комова, Руденко, Симонов, Тарасова
МПК: C01G 53/06
Метки: гидроксокарбоната, никеля
...нецелесообразно, так как при этом также наблюдается уменьшение степени перехода никеля в раствор. ЭфФект интенсификации растворенияникеля в аммиачно-карбонатных растворах (АКР) в присутствии нитрат-ионадостигается в широком интервале условий (см,табл,2), которые реальномогут иметь место в процессе растворения никеля в АКР,Приведсннь 1 е в табл2 результатыпоказывают, что независимо от состава раствора, соотношения Т : Ж,температуры, времени растворения введение нитрат-иона приводит к значительной интенсификации процесса.Введение нитрат-иона в аммиачнокарбонатный раствор позволяет увеличить выход продукта в четыре раза.Так, в известном способе при растворении 100 г никеля при соотношенииТ : Ж = 1 : 5 в течение 3 ч в...
Способ получения тетракарбонила никеля
Номер патента: 1521279
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Иштван, Йожеф, Ласло, Реже, Ференц
МПК: C01G 53/02
Метки: никеля, тетракарбонила
...водорода 5 ч, После активирования реактор охлаждают до 60 С и производят карбонилирование в области температур 125 С при давлении окиси углерода 135 бар в течение 5 ч, Образованный тетракарбонил никеля непрерывно удаляют из системы.Всего образуется 280,4 г тетракарбонила никеля, что соответствует выходу по никелю 97,4%.П р и м е р 8. В реактор по примеру 1 загружают 300 г отработанного катализатора с содержанием никеля 33,0 мас.и свежеобразованную смесь из 3,0 г СоБ (3,03 мас,Е СнБ в пересчете на содержание никеля): После промывки реактора азотом повышают температуру реактора со скоростью нагревания 50 С/ч в потоке азота 30 л/ч до 450 С и поддерживают эту температуру при постоянном потоке водорода 5 ч. После активирования реактор...
Способ получения карбонила никеля
Номер патента: 1527169
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Акопян, Бадер, Голощапов, Губернский, Красильщик, Мнухин, Сдвижков
МПК: C01G 53/02
Метки: карбонила, никеля
...реакции синтеза, что затрудняет ведение1527169 Формула изобретения 25 Способ получения карбонипа никеляпутем обработки окисью углерода порошка высокодисперсного никеля приповышенной температуре, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью30 повьппения чистоты целевого продукта,порошок высокодисперсного никеля спекают с получением частиц пористостью20-70 об.% и удельной поверхностью0,3-0,7 м /г и обрабатывают окисьюуглерода, содержащей 0,1-0,3 об .%кислорода,ей для примера 3 4 5 6 7 Содеркание кислорода в реакционном газе,об, 2Пористость спеченного никеля,об, 2Удельная поверхность спеченногоникеля, м /гСодеркание мелева в конечномметалле, мас. 2 0,06 0,10 0,16 0,22 0,27 0,30 0,34 58 70 75 49 16 20 33 0,23 О 30 0,42 0,51 0,62 070 077...
Способ получения -формы гидроксида никеля
Номер патента: 1527170
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Болотина, Верещагина, Дипнер, Ильина, Тугушев
МПК: C01G 53/04
Метки: гидроксида, никеля, формы
...20 . сульфата цинк(57,8 г/л). Соотношение компонентовИБО . ЕпБО = 80:20, Выход Ы Ъормыгидроксида никеля 45 г 50 , остальные 55 составляет высокодисперснаяЕпО), 10П р и и е р 5. Осаждение ведут пометодике, описанной в примере 1,при 4 ООГ из раствора сульфата никеля, содержащего 2 сульфата цинка(5,8 г/л). Соотношение компонентов 15МБО . 7 пБО,г = 98:2. Конечный продукт - твердый раствор 3(М, п)(ОН)х 2 Н О замещения гидроксида цинкав-гидроксиде никеля,Данные рентгенофазового анализа 20и ИК-спектров поглощения идентифицируют Фазу (3 -ГЫ(ОН), кристаллизующегося по типу брусита кристаллическая решетка типа С 6 с периодами: а = 3,12 и с = 4,60 А, 25П р и м е р 6Осаждение ведут пометодике, описанной в примере 1,прио40 Г и...
Комплексная добавка в кислые электролиты для получения композиционных покрытий на основе никеля и сплава никель кобальт
Номер патента: 1544847
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Купятис, Медялене, Раманаускене, Эйхер-Лорка
МПК: C25D 15/00
Метки: добавка, кислые, кобальт, комплексная, композиционных, никель, никеля, основе, покрытий, сплава, электролиты
...течение 1 б ч. Затем водуупаривают досуха с роторным испарителем и остаток экстрагируют кипящимэтиловым спиртом ( 3 200 мл), Образовавшиеся при охлаждении кристаллыотфильтровывают и сушат в вакуумэксикаторе, Получают 15,75 г, выход 73,43,перекристаллизовывают из этиловогоспирта,Вычислено,Ж: Б 6,53,Н С 11 ОНайдено, Х: % 6,92, 7,10,Структура синтезированных соединений подтверждена данными ИК- и Уфспектров, Иетилцеллюлоза выпускается промьппленностью, Добавку в электролит вводят следующим образом.Вначале готовят сернокислый или сульфаминовокислый электролит никелирования или электролит для осаждения сплава И-СО .известного состава (примеры приведены в таблице), Проводят его очистку активированным углем и селективную очистку . В отдельной...
Припой для пайки меди, никеля и их сплавов
Номер патента: 1551502
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Бондарчук, Кушнарев, Левадный, Писарев, Россошинский, Сафронова, Шинкарев
МПК: B23K 35/30
Метки: меди, никеля, пайки, припой, сплавов
...никеля,что способствует повышению пластичности припоя. Увеличение содержания 20никеля (Мд)7 Х) приводит к значительному повышению температуры плавленияприпоя без существенного улучшениятехнологических характеристик. Уменьшение количества никеля (М(0,5%) неэффективно, так как не оказывает влияния на механические характеристикипаяного соединения,Молибден является модификатором.Он способствует измельчению структурных составляющих при кристаллизацииприпоя, что вызывает улучшение механических свойств, повышение вакуумнойплотности соединения.Увеличение содержания молибдена,содержания молибдена (Мо 0, 05 Х) неоказывает значительного влияния на,сплав.Молибден практически не растворимв меди и для его введения в припойпредварительно...
Магнитный сплав на основе никеля
Номер патента: 770234
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Бондаренко, Лесник, Марченко, Погорелый, Харитонский
МПК: C22C 19/00, H01F 1/14
Метки: магнитный, никеля, основе, сплав
...С.Шек аказ 1691 Тираж 488 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, РауШская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина вах, в особенности в пленочном состоянии сплава. Пермаллоевые тонкие пленки имеют максимально высокуюсреди бинарных сплавов магнитную проницаемость, малую величину поля наведенной магнитной анизотропии ипри определенном соотношении компонент, близкую к нулю константу магнитострикции. Однако, применение их вуказанных устройствах невозможно,поскольку они не обладают эффектомспинового эха.Цель изобретения - создание магнитного сплава железо - никель пермаллоевого состава, на котором малобы возможно получение ядерного...
Способ очистки солей кобальта от никеля
Номер патента: 1558423
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Алексеев, Блохин, Пак, Румянцев, Семенов, Таушканов
МПК: B01D 15/04
Метки: кобальта, никеля, солей
...кобальта, содержащему 123 г/л кобальта и 1 г/л никеля, добавляют мочевину из расчета 3 г/л, доводят рН раствора до 3,6, после чего пропускают его через колонку вместимостью 25 мл (Н:Д=10:1), заполненную амфолитом АНКБ. После насыщения никелем ионит промывают дистиллированной водой, содержащей 3 г/л мочевины, обрабатывают 120 мл раствора соляной кислоты концентрации 73 г/л, содержащего 3 г/л мочевины, и затем вновь промывают дистиллированной водой, содержащей также 3 г/л мочевины.Параллельно с этим со всеми растворами указанного состава по основным компонентам, имеющим те же значения рН, но без добавления восстановителей, были проведены опыты по очистке на тех же сорбентах и колонках, при той же скорости пропускания растворов, т. е....
Способ изготовления изделий из моноалюминия никеля
Номер патента: 1560409
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Кулешов, Масленков, Филин
МПК: B22F 3/20
Метки: моноалюминия, никеля
...ведет к расплавлению материала. При временах выдержки менее 3 ц на втором этапе термообработки образуется. барьерный слой соединения ИА 1 недостаточной толщины и повышение температуры на третьем, заключительном этапе, приводит к расплавлению и нарушению Фор мы образца. Увеличение времени выдержки более 4 ч ведет к накоплению сверх допусти. мого соединения И 1 А 13 цто приводит к разрушению полуфабриката.Заключительный этап термообработки при 1480-1520 фС в течение 0,8-1 ч необходим для расплавления соединения И 1 Аз и получения иэделия из моноалюминида никеля при сохранении заданной формы. Температура термооЬ- работки ниже 1480 С резко увелицивает время получения соединения МА 1. Температура выше 1520 С приводит к разрушению изделия...
Спектрофотометрический способ определения никеля
Номер патента: 1567934
Опубликовано: 30.05.1990
МПК: G01N 21/35
Метки: никеля, спектрофотометрический
...проводится аналогично примеру 1 со цле зующими изменениями: навецка О,20,5 г, при анализе сталей с содержанием меди менее 0,1 ц используется реакционно-буферная смесь,". 2, диэтилди. тиокарбамат натрий не вводи;сц,Пример 3. Анализ стал" и ц содержанием никеля 10 30 Я.цтац р 1 Кииоцц-буферных м сей, г/л:ксусцо-кислыйаммоций 200Динатриевая соль эти- лендиаминтетрауксусцой ки,оты (трилон Ь 100Уксусно-кислый свинец 10рН 6,5 - 6,8Уксусно-кислый аммоций 200Трилоц Б 100рН 6,56,83. У,сусцо-кислый аммоций 200Трилоц Б 20Уксусно-кислый свинец 10рН 6,5 -6,8Результаты метрологической аттестации способа определения никеля в сталях пред авлецы в табл. 1 и 2.10,017 0,013 0,019 О, . О О, 0)б0), 080 1,0 3Определение в дуг аналогично примеру...
Штамм бактерий аrтнrовастеr glовifоrмis накопитель железа, марганца, цинка, никеля и кобальта
Номер патента: 1576559
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Аганова, Базелян, Мишнаевский, Протченко, Ткаченко, Целух
Метки: glовifоrмis, аrтнrовастеr, бактерий, железа, кобальта, марганца, накопитель, никеля, цинка, штамм
...отбирается О, 1 мли наноситсяна поверхность скошенных питательныхсред, Культивирование штамма проводится в. термостате при 27 С в течениео48-96 ч. После соответствующих культурально-морфологических исследований производится пересев штаммана скошенные агаризованные питательные среды 1= 1 и 2. После соскоба биомассы штамма с поверхности питательных сред бактериологической петлейна аналитических весах берется навеска сырой биомассы в количестве 5 мг,что представляет практически всювыросшую на поверхности косячка биомассу. Указанная навеска вносится в5 мл .стерильной воды. После получения. суспензии культуры проводятсяопределения содержания металлов в биомассе штамма на атомна-абсорбционномспектрофотометре ААБ.Навеска сырой...
Аморфный сплав на основе никеля
Номер патента: 1581764
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Горский, Немошкаленко, Чубенко
МПК: C22C 19/00
Метки: аморфный, никеля, основе, сплав
...вращения 2-3 м/с. В зовалась вода,При использовании такогопроисходит затвердевание амосплава на кромке диска необхсостава, причем на поверхноси колодки формируется аморфнв виде покрытия толщиной донеразрывно связанный с матри581/64 Формула и зобретения Аморфный сплав на основе никеля, содержащий железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и микротвердости, он дополнительно содержит кислород при следующем соотношении компонентов, ат,4:ЖелезоКислородНикель 30-4010-20Остальное Химический составсплава, ат,ь КоэФфициент трения при скорости скольжения, м/с Нанос, г/км, при скорости скольжения м/с Величина Температура фа эовогоперехода аморфное состояние- кристаллическое,К микро" твердости, НмГпа Кисло-...
Способ получения тетракис(трифторфосфина) никеля
Номер патента: 1406966
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Петров, Прусаков, Симонов, Хрусталев
МПК: C01B 25/10, C01G 53/00
Метки: никеля, тетракис(трифторфосфина
...темо . пе атур 300-350 С. Впроцессе активаци выделяющийся углекислый газ из ап арата, а по окончании удаляется и одород. После чего в аппарат подает я газообразный РГЭ . При давлении 2- атм процесс фторфосфинирования неется в интервале температур 60 о 70 С. Скорость процесса фторфосфини-. рования контролируется по уменьшению давления в аппарате. Образующийся впроцессе реакции химического взаимодействия тетракис(трифторфосфин) никепя выводится иэ зоны реакции цир 1 куляции РГ и конденсируется в сборо .никах при температуре -60 С.Результаты приведены в таблице.В примере 13 удаление воды производит вымораяиванием, а в примере 14 - отдувкой, в 1 реэультате термообрЬботки смеси оксалата никеля и элементной серы водородом образуется...
Способ получения дифторида марганца, или кобальта, или никеля, или цинка
Номер патента: 1590433
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Икрами, Левина, Охунов
МПК: C01B 9/08
Метки: дифторида, кобальта, марганца, никеля, цинка
...выдержкой смеси при 350 - 400 С до окончания газовыделения. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. 99%, в том числе,мас.%: Мп - 59,11; Г -88.Аналогичные результаты получены при тношении гидроксокарбоната аторида аммония 1;16 при скова до 200 С со скоростью 0атем о 350 С со ско остью малярном соомарганца и фрости нагре2 С/мин,аз д Р 10 С/мин.В табл, 1 приведены данные химического анализа продуктов, полученных из исходных компонентов при различных малярных соотношениях компонентов,В табл, 2 приведены данные элементного анализа смеси компонентов, нагретых при различных температурах,П ри моля рном соотношении компонентов менее 1:12, например 1:10, образуются продукты, содержащие примеси кислорода, при соотношении компонентов выше 1:16, например 1:17,...
Способ получения оксида никеля
Номер патента: 1594145
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Белов, Воронин, Гершун, Недвига, Пархоменко, Приходько, Романовская, Цыбулев
МПК: C01G 53/04
Метки: никеля, оксида
...которые не успевают слитьсяв крупные кристаллиты, чем достигается высокая дисперсность получаемогопорошка оксида никеля.25При температуре в зоне синтеза970-1250 К и концентрации полиакриламида в растворе 0,1-0,8 г/л (опыты1-3) температура восстановления невыше 550 К, размеры частиц лежат винтервале 27-74 нм и дефицит кислорода в оксиде составляет 0,05-0,8 ат,Е,При увеличении концентрации полиакриламида резко возрастает размер частиц, что приводит к росту температурыначала восстановления более 550 К) 35И снижению химической активности.При снижении концентрации добавки0,1 г/л (опыт 10) химическая активность падает из - за увеличения разме,ра кристаллитов и отсутствия дефицита 10кислорода, При повышении температуры1250 К (опыт б)...
Жаростойкий сплав на основе никеля
Номер патента: 684913
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Булавина, Ганзбург, Лумаева, Львовский, Мелькумов, Никишов, Смирнов, Тузов
МПК: C22C 19/05
Метки: жаростойкий, никеля, основе, сплав
...и снижение удельного веса.Для достижения цели в сплав на основе никеля, содержащий углерод, хром, введены молибден, бор и один элемент из группы, содержащей неодим лантан, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:20Углерод 0,01-0,1Хром 15,0-18,0Молибден 8,0-11,0Бор 0,003-0,01 Элемент из группы, содержащей 25неодим лантан) 0,010-0,2никель ОстальноеВ предлагаемом сплаве молибден играет роль упрочнителя твердого раствора аналогично вольфраму в спла ве ВЖ 98. Учитывая относительно меньший атомный вес молибдена по сравнению с вольфрамом (96 и 184 соответственно), количество атомов молибдена на атом никеля в твердом растворе, даже с учетом пониженного содержания хрома, будет примерно эквивалентно,В предлагаемом сплаве...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 274924
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Белов, Бобовников, Дзугутов, Жучин, Засецкий, Маркина, Околелова, Подольский, Терехов, Топилин, Тулянкин, Туманов
МПК: C22C 19/05
...нентов и позволяют повысить прочностные свойства сплава при комнатной температуре и его жаропрочность.После термообработки, состоящейиз двойной закалки при 1150 - 8 чоУ 1050 - 4 ч с охлаждением на возду 0хе, и старения при 850 - 8 ч. сплав имеет: предел прочности 140 60 кг/мм , предел текучести 90 -2.110 кг/мм при характеристиках пластичности 20-27%.Жаропрочность сплава: напряжение за 100 ч при 700 65 кг/мм , при 800 - 40 кг/мм , при 870 - 22 кг/ /мм,0 ,о 0,001-0 0,001-0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР(54) (57) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯдержащий углерод, хром, титан,миний, ниобий, кобальт, молибде Изобретение относится к сплавам, применяющимся для изготовления деталей, работающих в условиях высоких...
Жаропрочный коррозионностойкий сплав на основе никеля
Номер патента: 959443
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Богаевский, Волощенко, Жирицкий, Костырко, Матюшенко, Мяльница, Овчаренко, Орышич, Педан
МПК: C22C 19/05
Метки: жаропрочный, коррозионностойкий, никеля, основе, сплав
...Формы. Частицы боридов и карбидов становятся более мелкими, приобретают скругленную форму и распределяются значительно равномернее.Пределы оптимальных значений зависят от химического состава сплава и его состояния, при этом зависимость959443 5свойств сплава от содержания гафния имеет экстремальный характер.Введение гафния до 0,527. незначительно сказывается на свойствах спла-. ва, увеличение содержания гафния более 1,0 Х приводит к ухудшению пластичности и коррозионной стойкости,В жаропрочные коррозионностойкие сплавы на никелевой основе лантан вводится с целью повышения длительной прочности.Эффект положительного влиянияРЗИ на высокотемпературные характеристики сплавов связан с очищениемграниц зерен, с возможным...
Жаропрочный сплав на основе никеля
Номер патента: 294504
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Ганзбург, Жучин, Иринин, Кузьмин, Лашко, Львовский, Никишов, Смирнов, Соколова, Степанов, Тимошкина, Топлин, Тузов, Тучкевич, Филиппова, Хаталах
МПК: C22C 19/05
Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав
.... 3 с целью повышения пластичности при(54) (57) ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА осно- Церий о 9 ооет С Изобретение относится к жеропрочА Углерод 0,05-0,15 ны сплавам, предназначенным для из Церий 1 О 9 О 06.готовления методом деформации и свар- .Бор О,005001 кн силовы узлов, работающи приНикель Остальное высоких температурах.Предложенны сплав в отличие от Известные жаропрочные никелевые известного имеет иное соотношение сплавы, содержащие хромвольфраммо алюминия и ниобия и дополнительно. димого комплекса прочности и плас д Выбор оптимального соотношения тичности и жесткие сварные соедине компонентов и дополнительное легирония этих сплавов склонны к растресванне позволяют создать жаропрочный киванию при рабочих температурах. Едеформируемй и...
Жаростойкий сплав на основе никеля
Номер патента: 1072501
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Булавина, Иринин, Козлова, Львовский, Мелькумов, Моисеев, Сорокин, Тимошкина, Тузов, Чирков, Шумаева
МПК: C22C 19/05
Метки: жаростойкий, никеля, основе, сплав
...плавок предлагаемого состава (табл.1).Выплавка производилась в вакуумной индукционной печи емкостью 50 кг с разливкой в слитки 16-17 кг.Слитки ковались на сутунки,которые прокатывались на лист толщиной 1,5 мм. Листовые заготовки подвергались термической обработке, которая заключалась в нагреве при температуре 1180 фС в течение 8-10 мин с пос ледующим охлаждением на воздухе.Испытания на термоусталость осуществляли следующим образом.Образец в виде пластины шириной 20 мм и длиной 185 мм имеет на конце надрез радиусом 0,1 мм. Надрезанный конец автоматически подвергается попеременному нагреву до заданной температуры и охлаждению в воде до появления трещины от надреза длиной 0,5 ммаКритерием термоусталости служило количество циклов нагрев -...
Способ очистки гидрированных жиров от никеля
Номер патента: 1604836
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Братских, Бурнашев, Забровский, Садовничий
МПК: C11B 3/04
Метки: гидрированных, жиров, никеля
...мин. Смесь саломаса с кислотой обрабатывают при этой же температуре водным раствором, содер" жащим 1,0 мас.% кислого мыла и 0,5 мас.% хлорида калия в течение 5 мин, При. этом количество раствора выбирают таким, чтобы соотношение жировой и водной фаз составило 100:1, Затем жировую и водную Фазы разделя 40 ют декантацией. Выход рафинированного саломаса составляет 99,2%, никель отсутствует.П р и м е р 3. Нерафинированный технический саломас с массовой долей никеля 15,0 мг/кг обрабатывают при перемешивании 80%-ным раствором молочной кислоты в количестве 0,3% от массы жира. Температура обработки 90 С, продолжительность обработки 30 мин. Затем, не прекращая перемешивания,50 в саломас вводят водный раствор, содержащий 5,0 мас.% кислого мыла и...
Способ получения монокристаллов сплавов на основе меди, железа и никеля
Номер патента: 1604865
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Буткевич, Коротаев, Линейцев, Хамитов, Чумляков
МПК: C30B 11/02, C30B 29/52
Метки: железа, меди, монокристаллов, никеля, основе, сплавов
...и 2%. кобальта. 15 Температура плавления сплава около 1200 С, Кристаллизацию осуществляют в аналогичных условиях.П р и м е р 5. Получают монокристаллы сплава на основе кобальта, со держащего 46% никеля и 7% титана.Температура плавления сплава около 1440 С,. Кристаллизацию осуществляют в аналогичных условиях.П р и м е р 6. Получают монокрис таллы сплава, содержащего 50% никеля и 50% титана. Температура плавления сплава около 1350 С, Кристаллизацию осуществляют в аналогичных условиях.Из данных таблицы видно,что выход годных модокристаллов по предложенному способу в 2-3 раза выше.Таким образом, способ получения монокристаллов сплавов металлов позволяет существенно повысить выход годных и, соответственно, повысить производительность...
Припой для пайки никеля
Номер патента: 1606295
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Булацев, Лапчинский, Скоробогатов, Хорунов, Швец
МПК: B23K 35/26
...дополнительно содержит медь в количестве 0,1 - 1,5, Температура плавления и рипоя 235-280 С. Он обеспечивает прочность паяного соединения 56 МПа, Площадь растекания припоя находится в пределах 140 мм, Припой может быть использован для пайки изделий, работающих в условиях глубокого вакуума.1 з,п. ф-лы, 1 табл,выше 3,50 ь не оказывает дальнейшего улучшения растекания, повышая температуру пайки. При этом, согласно данным металло- графического анализа, изменяется фазовый состав припоя, Уменьшение содержания германия ниже 3,5 снижает прочность паяного соединения, а повышение его выше 10,5 - ухудшает растекание припоя.Введение меди улучшает растекание припоя по никелевым покрытиям. При этом снижение меди ниже 0,1 не оказывает существенного...
Литейный жаропрочный сплав на основе никеля
Номер патента: 677531
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Грозов, Кононова, Мартыненко, Мяльница, Паремузов, Романов, Степанов, Хакимова, Шпунг
МПК: C22C 19/05
Метки: жаропрочный, литейный, никеля, основе, сплав
...компойейто( в, мас%:Углерод 0,1 0,15Хром 16,5 19,5Кобальт 4,0-8,0Алюминий 3,4 4,0Титан 2,0 3,0Вольфрам 2,5 4,0Молибден 2,0 6,5Бор , 0,02 0,04Ниобий 1,0-2,0 Церий 0,01-0,02Никель ОстальноеНаличие в составе предлагаемогожаропрочного коррозионностойкогоникелевого сплава повышенного содержания хрома (16,5-19,5%) позволяетзначительно повысить стойкость к вью.сокотемпературной солевой коррозии,10 а также жаростойкостьПо данным лабораторных испытаний образцов и лопаток на газодинамическом стенде с(введением в топливо солей морскойводы коррозионная стойкость заявленного сплава в сравнении с аналогомувеличивается в 2040 раз,Введение ниобия в сплав повьппаетфжаропрочность сплава вследствие об,разования карбидов типа МеС...