Патенты с меткой «никеля»
Терморезистивный сплав на основе никеля
Номер патента: 505730
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Лаврут, Старушко, Субботина, Фармаковский, Феофанова, Шувалов
МПК: C22C 19/03
Метки: никеля, основе, сплав, терморезистивный
...при температуре (-60) -(+100) оСУдельное сопротивлениеом. мм 2/мПогонное сопротив ление, ком/м в вес, %):ний 001 01 10 став технологии, имики: 10ормула и Терморезистивный сплав на основе никел включающий бор и кремний, о т л и ч2 щ и й с я тем, что, с целью повыше специальными электрическими своиствам которые можно применять для литья тер ых микропроводов в стекляннои Известен терморезистивныи сплав на основе никеля следующего химического сс КремБор До 0,1 Олово 0,0 5-2,0 Медь 0,05-2,0Никель Ост альноеТакой сплав предназначен для литьа микропроводов в стеклянной изоляции с удельным сопротивлением 0,1-0,2 ом, мм /м, температурным коэ ициентом со2противления (4,5-6,5), 10 К 1, погонным сопротивлением 0,6-20 ком/м.Недостатком...
Модификатор для сплавов на основе никеля
Номер патента: 511370
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Камакин, Кузьмин, Лазарсон
МПК: C22C 19/03
Метки: модификатор, никеля, основе, сплавов
...металименно к производству никеля,1 еикатор для сплавов нв держащий, вес,%;0,3-1,5 2,4-6,7 0,1-1,0 Остальное дификатор не обеспечивает ямой плотности металлов авов, обработанных этим полученные сплавы обламеханическими свойстваСвойства сплавов на основе никеля,таиных предлагаемым и известнымкаторами, приведены в таблице,Критическая скорость деформациисплава, мм/мин 2,9 Плошадь пср в металле шва в мм на2100 мм при аргоно-дуговой сварке в смеси аргона с добавкой 0,5 азота 2,8-5,2 Наличие горячих трешин в металле шва нет Скорость обшей коррозии сплава в расплавео шелочи КОН при 500 С, ммlгод 0,21-0,26 0,4-0,45 Наличие и глубина межкристаллитной коррозии Есть, глубиной свыше 0,8 мм Углерод Титан Кальций НикельИзд И Тираж 764 Подписное...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 511371
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Новокрещенов, Рыбаков
МПК: C22C 19/03
...да удается избавиться от образования горячих трещин и пор при сварке. 15Известен сплав на основе никеля следующего химического состава, вес.%:Алюминий 1,0-6,0 Бериллий О, 02-0,1 Никель Остальное 20 Известный сплав предназначен для рабо ты при пощвпенных температурах, но при низких перегрузках, В нагруженных конструкциях его применение ограничено, в частности, из-за низкого предела текучести. 25511371 Механические свойства Термическая обработка Относительноеудлинение,Закалка с 1150 С,вода 50-70 80-90 25-31 55-60 ЭЗакалка с 1150 Свода старение600 С 3 час 27,5.-50 45-72 80-1 01 Составитель Г.Дудикеда ктор Л Лащкова Техред И.Карандашова КорректоР А,Галахова Изд Ж Тираж 764 Подписвое Заказ 1881 1 ИИ Государственного комитета Совета Министров...
Способ выделения сульфата никеля
Номер патента: 513009
Опубликовано: 05.05.1976
Автор: Ершова
МПК: C01G 53/10
Метки: выделения, никеля, сульфата
...и 200-250 г/л серной кислоты,ляет получить сульлификацин (содер щества составляет мых в воде сое- ,3-22,4 О основ- нерастворимых в 465-61 для кваН читаю за нзией тем Процесс кристаллизации сченным прн достижении суслетуры ок ру жа ющей с реды,Кристалл отделяют от марнфуге с последующей отл 1 ывводы вытяжки, равного 4, пр0,5 л раствора сульфата ннкченного в техцологнческом п-6,0), Использование рникеля прн отмывке посокращает расворецне к точннка ца центкой его дор С целью получения продукта реактивной квалификации по предлагаемому способу упаривание ведут из растворов с рН 6-2,5, а на стадии кристаллизации содержание серной кислоты поддерживают в пределах 40- 100 г/л,1, 25-1 аствор с равнеш рнсталла длагаемый способ т никеля реакт ет...
Высокоомный сплав на основе никеля
Номер патента: 514028
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Буров, Иофис, Персиянинова, Пирогова, Савельев, Савицкий, Троян
МПК: C22C 19/00
Метки: высокоомный, никеля, основе, сплав
...700 1/град; электросопротцв.215 мк Ом см. бласти получеоснове никеля , в частности, в о ов элект оваффициент эстава, %: 20;ремнця, нцнтервале те10 4 1/град,- 900 С (5 -енге при ектро- вольель - мперав ин- ) 10 -900 С Изобретение относится к ония высокоомных сплавов наи может быть использованокачестве црямонакальных кат д Р куумных приборов.1 Лзвестен высокоомный сплав, содержащий (в %): 3 - 6 вольфрама; 20 25 рения; 0,05 - 0,2 гафния; никель - остальное.Недостатком указанного сплава является его невысокое электросопротивление, которое составляет при 25 С 90 в 1 мк Ом см и при 800 С 130 - 133 мк Ом см,Для увеличения электросопротивления предлагаемый сплав дополнительно содержит ванадий;л кремний прц следующем соотношении...
Электролит для осаждения сплавов на основе никеля
Номер патента: 515839
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Антонов, Езикян, Жигач, Кукоз, Садаков, Ульянова
МПК: C25D 3/56
Метки: никеля, осаждения, основе, сплавов, электролит
...дат натрия, бороводят в электроаемых металлов, комплексообразокачестве стабистый аммонпй -515839 Таблица 1 В табл. 1 приведены примерные составы электролитов, включающие граничные и оптимальные концентрации входящих в него компонентов. Компоненты электролита Концентрация, г/л П Ш Физико-механические свойства покрытий, а также характеристики выше приведенных составов электролитов давы в табл. 2. 40 560 15 1,5 40 0,035 70 50 10 1,0 40 0,035 60 Сульфат никеляМолибдат натрияБорогидрид калия:(лористьш аммонийСернокислый таллийЭтилендиамин 0,5350,0350 10 Как видно из таблицы 2, предлагаемьшэлектролит позволяет получить качественные, покрытия из сплава никель-молибден-бор и может быть использован в машиностроении и в других отраслях...
Коррозионностойкий и износостойкий сплав на основе никеля
Номер патента: 521333
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Белоусов, Декун, Кирицев
МПК: C22C 19/05
Метки: износостойкий, коррозионностойкий, никеля, основе, сплав
...коррозионностойкий и износостойкий сплав на основе никеля, содержащий,вес. %: углерода до 0,8; хрома 21 - 23; молибдена 6 - 6,5; кремния 3,5 - 4; меди 3,5 - 4;марганца до 0,8 и железа до 8, Изделия, полученные из сплава, не обеспечивают в высокоагрессивных средах с концентрацией до 25%при повышенных температурах высокого сопротивления коррозии и эрозионного износа.Стойкость изделий из указанного сплава ввысокоагрессивных средах при 80 С составляет 2500 в 30 ч в зависимости от температурыагрессивной среды и соотношения твердой ижидкой фракции,С целью увеличения сопротивления коррозии и эрозионному износу предлагаемый сплавдополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,02 - 0,4Хром 20 -...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 522249
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Камакин, Кузьмин, Лазарсон, Сычев
МПК: C22C 19/05
...горячих трещин исть в расплавахщелочоС и во фторсодержащии составляет 0,2290 Зим/авляет 44 - 48 мг(мьР,(5 З) УЙК 669,242629528782891 - 038.8522249Для этого предлагаемый сплав дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, вес. %:ТитанМолибденКальцийКремнийХромНикель Более 0,24 мм/год 0,3-1,0 0,2- ,О 0,05-0,20,1-0,4 0,3-2,5 Остальное Более 0,2 мы/год В качестве примесеиЖелезоуглеродфосфорСера сплав содержит вес40,10ф 0,04Я 0,01я 0,01 1 ЬСплав при следующем содержании легируюл 3 хкоьщолептов имеет свойства, прнведеиные в табли.це,Г)сии 3:"., .:.т;3,": О;:.;: а р 3.:оя стткени ГЗР и;то тл стар; ьг,ъ эо. азота .":;:, счет уксньлияис;.а;г; рс 1:;.," ",";: .т,:,. нея ходе металла нз х,идЬЕ,1 а ",ч;. в ,и с....
Коррозионностойкий сплав на основе никеля
Номер патента: 525756
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Абелев, Белинкий, Добролюбов, Доронин, Кружков, Култыгина, Петровская, Рунова, Свистунова, Сидлин, Топилин, Ульянин, Черменская
МПК: C22C 19/05
Метки: коррозионностойкий, никеля, основе, сплав
...пластичности без снижения коррозионных свойств при уменьшении степени легирования твердого раствора благодаря наличию более однородно. го 7-твердого раствора в интервале температур горячей деформации (900-1200 С),Это достигается тем, что в предлагаемьй сплав дополнительно вводят титан при снижении содержания молибдена. Механические свойства предлагаемого сплава в интервале температур деформации 900-1250 С приведены в табл. 2. Предлагаемьй сплав обладает высокой стойкостью в растворах кремнефтористовоцородной, азотной и фосфорной кислот и рекомендуется для Сплав имеет следующиивес.%:ХромМолибденНиобийМарганецТитанУглеродКремнийЖелезоНикель В индукционной печи был выплавлен никель- -хромо.молибденовьй сплав, который обеспечивает...
Способ очистки вентиляционных выбросов от карбонила никеля
Номер патента: 526373
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Вербловский, Дементьев, Файн, Федоров
МПК: B01D 53/00
Метки: вентиляционных, выбросов, карбонила, никеля
...никеля,о потока, сложность и загрязнение отхогазов о орбент низкая скорость грегенерации абс адов хлором,С целью повышения сляционные выбросы подэлектрического разрядакгц и мощностью тока оЭто позволяет повыситза от карбонила никеля0 вить процесс. тепени очистки вентивергают воздействию с частотой 1,5 - 10,0 т 0,1 до 10 квт ч. ь степень очистки га, упростить и удешеП р и м е р. Вентиляционные выбросы, содержащие не более 50 мг/м паров карбонила никеля, подают с различной скоростью через раз рядный блок, вмонтированный в вентиляционный канал. Частота тока изменяется в пределах от 1,5 до 10 кгц, мощность разряда - от 0,1 до 10,0 квт ч. Процент разложившегося карбонила никеля колеблется от 1 до 98% в 20 зависимости от условий очистки, то...
Способ очистки газов от паров тетракарбонила никеля
Номер патента: 526374
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Конохова, Солнцев, Шкрабо
МПК: B01D 53/02
Метки: газов, никеля, паров, тетракарбонила
...газа от паров тетракарбонила никеля (до 95%), а также незначительное время (50 - 90 мин) срока службы катализатора,С целью повышения степени очистки газов и увеличения срока службы углеродсодержащего сорбента - катализатора процесс очистки ведут при температуре от 0 до - 20 С. Это позволяет значительно повысить степень очистки газов от паров тетракарбонила никеля (до 99,999% ), а также увеличить срок службы углеродсодержащего сорбента - катализатора (до 1200 - 1600 мин). П р и м е р 1. Паровоздушный поток с содержанием тетракарбонила никеля 500 мг/м пропускают с удельной скоростью 0,35 л/мин см 2 через слой активированного угля длиной 4 см,Проскоковую концентрацию паров тетракарбонила никеля за слоем сорбента, определяюистки ведут при...
Раствор для химического травления никеля и его сплавов
Номер патента: 526652
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Дьяконова, Кудряшова, Лутовинова, Шапкин
МПК: C09K 13/00
Метки: никеля, раствор, сплавов, травления, химического
...-0,035 мм/мин, фактор травления 2,5 - 3,0, не 10 ровность края травления 0,001 в ,002 мм,класс чистоты обработанной поверхности 9 -10, ширина элементов маркировочных знаков0,150 в ,200 мм, боковое травление 0,025 -0,050 мм на сторону,15 Для приготовления раствора трилон Б ифенилмочевину растворяют в теплой воде ив виде смеси приливают к раствору смеси кислот, Процесс травления осуществляют притемпературе 40 - 50 С.20 Изобретение может быть использовано вэлектронной технике в технологических процессах изготовления изделий, например клише, применяемых при маркировке деталей впластмассовом корпусе, а также для фотохи 25 мической обработки никеля и его сплавов приизготовлении прецизионных изделий типа сеток, сит, экранов, плоских выводов...
Раствор для химического осаждения сплава на основе никеля
Номер патента: 527484
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Измайлов, Ратников, Чернышева
МПК: C23C 3/02
Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического
...изобретения и открытий113035, Москва, 1)(-35, 1 аушская наб., д, 4/5 Филия. ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Антрахинон, выполняюший роль дополнительного восстановитель пре, ;.,т п.нэрастВоряют В 9 б:о-ном этиловэм спиртс10.,4 г антрях;Енона на 1 л этилэвоГо с;ирта). Стабильность полученного таким обрадзом раствора составляет - б час при непрерывной работе, Для ускорения начальнэГО ПЕРИОДа ЭЕЯКЕЕИ 11 ИЗДЕЛИЯ КЭНтаКТИРУЕОТ Салюминием в течение 1-2 секСкоростьосапения сплава 4-14 1 ке/час. Получае -м 11 Й сплав с одерРт 1 0-4 С вес.,о железаоста;1 ьное никель., Сцс 1;лепно и эрытий сосновой хорошее: при многократно.,1 изгиэбе на 180 отслаивания покрытия не наблюдается. Микротвердость поквытийП%43 0-4 00 кг/мм .Раствор мокот...
Электролит для осаждения сплавов никеля или кобальта с бором
Номер патента: 527488
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Антонов, Езикян, Жигач, Кукоз, Садаков, Свицын, Соболев, Сорокин, Ульянова
МПК: C25D 3/56
Метки: бором, кобальта, никеля, осаждения, сплавов, электролит
...В качествеанода используют электролитический кобальтв качестве катода - медь или сталь.В качестве алкиламинопроизводного борана обшей формулы (С ВН ) Ц Н Еиспользуют, например, триметиламинодикарбаундекаборан Р С В Н К Н (СН ),и тетраэтил амин одикарбаундекаб оранРс В и, М (С Н, ) .В табл. 1 приведены составы электролитов для осаждения сплавов никель-бор ирежим осаждения.В табл, 2 представлены экспериментальные данные по качеству получаюшихся покрытий и по качеству самого электролита.В табл. 3 приведены составы электролитои для осаждения сплавов кобальт-бор ирсжим осаждения.В табл. 4 представлены экспериментальные данные по качеству получаюшихся покрытий и по качеству самого электролита.В табл. 5 представлены...
Способ очистки солей кобальта от никеля
Номер патента: 447936
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Гиндин, Калиш, Кременская, Кузнецова, Левин, Холкин
МПК: C22B 3/00
Метки: кобальта, никеля, солей
...никеля в аэотчс нокислом кобальте снизилось до 4,6.10 ЧП ри м е р 3. Проводят очистку от никеля азотнокислого кобальта марки фч. д, а. без никеля" 7,8;10% никеля) путем однократной экстракции 0,5 М раствором ди/2 этилгексил/ дитиофосфорной кислоты в декане из нейтрального 1 М раствора .Со (ИО) . Продолжительность перемешивания 2 час, соотношение обьемов фаз 1:1. Содержание никеля в очишенном аэоенокислом кобальте составляет 6,7;10 3,Ф о р м у л аи э о б р е т е н и я1. Способ очистки солей кобальта от никеля путем экстракции из водных раст воров солей кобальта экстрагентом в органическом растворителе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякоэффициента разделения и уменьшения чигла ступеней экстракции, в качестве...
Способ термической обработки деформированных сплавов из легированных порошков на основе никеля
Номер патента: 531659
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Гущина, Журавлев, Красавина, Крыкина, Фаткуллин
Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической
...тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 533658
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Зотов, Карасик, Силькис, Старушко, Татарашвили, Фармаковский, Чикваидзе, Шуб, Шувалов
МПК: C22C 19/05
...ом мм Погонное сопротивление, кОм/м1,4 в 1,7 5 - 300 15 Микропровода дамером 3 - 5 мкм, изго то 1 вленцые из предложенного сплава в паресо стеклагми боросиликатной группы, имеют в рабочем интервале температур ( - 60) - (+155)С свойства, представленные в таблице. Удельное электро- сопротивление, ам мм-/м Диаметр микро. провода,мкм% - остальное 3 - 5 8 - 9 1,7 - 1,9 300 в 3 Сг 13 - 14 У 0,1 - 0,2 Са 0,4 - 0,5 8 11 - 12 Рг 1 - 12- остальное 3 - 5 300 в 4 6 - 8 1,7 в 1,9 Сг 20 - 21 У О, - 0,2 Са 0,4 - 0,5 Ь 8 - 9Рг 1,2 в 1,4Х - остальное 5 - 79 - 2,1 520 в 6 3 - 5 Сг 29 - 32 У 01 - 02 Са 1,2 - 1,5 8 10 - 2 Рг 2 - 25 Х - остальное 5 - 7 2,0 - 2,3 700 в 9 Введение иттрия и празеодима в количест вах (0,1 - :2,5) вес. % обеспечивает...
Способ разделения кобальта и никеля экстракцией
Номер патента: 534507
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Алекперов, Алиев, Аллахвердиев, Бабаев
МПК: C22B 23/04
Метки: кобальта, никеля, разделения, экстракцией
...держащему отношенилы ммиак ено аниче ской 10 мин. вфаз /орг:та составв - алкил с восьми, а ос слом одмы 2 где один из радикалных атомов не мен ьные - а ана сложность и многостадииность водорода. Предлагаемый экстрагент образует в аммиачных условиях устойчивое комплексное соединение с кобольтом, в то время как никель им не экстрагируется. Важной особенностью способа является то, что степень извлечения кольбата не уменьшается в довольно широкоминтервале концентрации и кольбата, и никеля. Кроме того, возможно многократное использование экстрагента в технологическом цикле, так как его экстракционная способность не ухудшается, Наряду с высокой эффективностью извлечения кольбата, способ обладает и не менее важным достоинством в...
Жаропрочный сплав на основе никеля
Номер патента: 426537
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Белякова, Зимина, Масленков, Морозов, Топилин, Цветкова
МПК: C22C 19/00
Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав
...ния свариваемос ропрочном сплавеости, корросредах при ти предлагаетсодержание тавлены в абл, 2.ожет быть использован в нагруженных сварных конагрессивных средах,мыи спла иана высок 00-950 С струкций пр ввести церии Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик асударстоенныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий ХромМолибденВольфрам Ниобии (тлли ванили танталЦирконий Бо,. у г-рт;- и1-1 икел ь До 5,0 О - 0 О - 0 .25 - 1 Осталь Титан.,юр инийКобальтНиобийЦирконий Характерти сплава пре Предлггакачестве мате УДК 669.15262827295 71 25 293 296- 018.8 (088.8) 6,5 - 20,4,0 - 8,04,0 - 6,01 8 -3,2 0,9 - 1,7 3,5 - 4,9 0,5 - 3,0 001 - 0,03 Не более 0,02Не более 0,0045Не более 0,12Таблица 1. Предел прочностипри изгибе овкг/ммз Предел...
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от никеля и кобальта
Номер патента: 538040
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Айдарова, Бендер, Матвеев, Миронов, Пискунов, Ярославцев
МПК: C22B 19/26
Метки: кобальта, никеля, растворов, сульфатных, цинковых
...с чистым цинком, ускоряют процесс цементации никеля и кобальта. Отцементированные никель и кобальт образуют собственные амальгамы (суспензии; состоящие из ртути и дисперсных частиц этих металлов), что предотвращает их обратное растворение. ЗЬОчистку растворов от никеля и кобальта ожно проводить готовыми альамами сплавов указанных металлов без добавки металлическоч ртути. Способ осуществляетсяопри температуре раствора 70-95 С и рН М равном 2-5. Предложенный способ проверен в лабораторных условиях при очистке никель-кобальтсодержаших растворов цинкового производст- д ва после выделения из них меди и кадмия.П р и м е р 1, К двум литрам цинкового раствора с содержанием цинка 115 г/л, железа 2,8 г/л, кадмия 25 мг/л, меди 0,3 мг/л, никеля...
Жаропрочный сплав на основе никеля
Номер патента: 441323
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Зимина, Полинец, Свешникова, Степанов, Топилин, Цветкова
МПК: C22C 19/00
Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав
...0,7 - 1,5Цирконий 0,005 - 0,5Церий Не более 0,02Железо 5,5 - 10,0 15примеси:Углерод Не более 0,2Никель Остальное,С целью повышения длительной прочности ирабочей температуры в предлагаемом сплаве повышено содержание вольфрама,Сплав имеет следующий химический состав, %:Хром 12,0 - 18,0Вольфрам 6,1 - 12,0 Молибден Ниобий Алюминий Цирконий 5 Церий меси:КремнийМарганецЖелезоУглеродНикель Не более 0,8 Не более 1,0 Не более 5,0 Не более 0,3 Остальное Сплав в дефо мической обрабо в течение 2 час, о щее старение при в литом состоя ратуры 1200 С и 750 - 800 С имеет табл. 1. рмированном состоянии после тертки (закалка с температуры 1160 С хлаждение на воздухе и последую - 800 С в течение 12 - 15 час ) и нии после закалки на воздухе с...
Состав порошковой проволоки для сварки и наплавки никеля и его сплавов
Номер патента: 539729
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: B23K 35/368
Метки: наплавки, никеля, порошковой, проволоки, сварки, состав, сплавов
...1-3 Карбид титана 2-6Нчкелевый порошок 30-35 Никелевая оболочка Ос ведение в состав порошковой проволсрбида титана и никелевого порошкадит к образованию мелкозернистой,осной ячеистой структуры за счет нетельного легирования титаном и угле, что улучшает пластические свойстваличивает коррозионную стойкость иость против образования горячих треПри отработке предлагаемой порошковопроволоки было опробовано несколько еесоставов, приведенных в таблице, которые539729 Никелевый порошокАлюминиевый порошокКарбид титанаНикелевая лента 35,0 30,0 32,5 2,0 1,0 3,0 2,0 4,0 6,0 Остальное Остальное Остальное Алюминиевый порошокКарбид титанаНикелевый порошокНикелевая оболочка 1-32-630-35Остальное Составитель Т, Яровая Редактор Л, Гребенникова Техред...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 539976
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Ганчо, Гельман, Красковский, Львова, Никаноров, Орехов, Первухин, Рунов, Старченко, Чудновский
МПК: C22C 19/05
...удлинение, % Относительное сужение, %2Ударная вязкость, кгсм/см Предложенный сплав в сварном шве как в исходном состоянии (после сварки), так и после отпуска (660 С - 2 час. 30 мин) имеет при температуре 20 С ударную вязокость 14,6 и 14,1 кгсм/смсоответственно,При исследовании технологичности предложенного сплава при ковке не обнаружено никаких дефектов (надрывов, трещин), а при прокатке отсутствуют какие-либо дефекты. 40Сравнительные коррозионные испытания предложенного и известного сплавов по методу постоянных деформаций не выявили различных элементов, например трубок в теплообменных аппаратах,Введение кальция и церия способствует повышению технологичности металла в процессе получения листа. Предложенный сплав имеет...
Способ разделения сульфатов меди и никеля экстракцией
Номер патента: 542771
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Абишев, Алекперов, Бабаев, Байкенов, Букетов, Дюсембаева, Егизаров, Меклер, Нагибин, Стряпков
МПК: C22B 15/00
Метки: меди, никеля, разделения, сульфатов, экстракцией
...ее в идентичных условиях нафтеновыми кислотами.Коэффициент распределения никеля прн извлечении его указанной смесью во всей исследуемой области рН в 20 - 30 раз выше по сравнению с прототипом 1 с экстракцией его нафтеновыми кислотами).Для сравнения селектнвности нафтеновых кислот и синергетической смеси нафтеновых кислот и алкилфенолов проведены опыты по извлечению и разделению .леди и никеля из производственных растворов одного из медных предприятий, Результаты приведены в табл. 3. Сопоставление данных таблицы показывает, что при экстракции смесьо значение рН полного извлечения меди уменьшается на один порядок и коэффициент разделения меди и никеля увеличивается в 1,5 - 2,0 раза; во столько же раз уменьшается число ступеней для...
Способ получения основного карбоната никеля
Номер патента: 543338
Опубликовано: 15.01.1977
МПК: C01G 53/06
Метки: карбоната, никеля, основного
...15 раствор соли никеля (11) при температуре ниже 25 С, преимущественно при 10 - 20"С. Продолкают перемешивать30 мин, после чего сс отфильтровывают и осадок промывают иа фильтре до удаления ионов -О Ха+, С 1 - или 50., - "-, ХОз - . Иодометрическимтитрованием определяют количество никеля (111) и степень окисления никеля (11) в никель (111).П р и м е р 1. К 250 мл раствора гипохлори та натрия, содержащего 38 г/л ионов С 10 -добавляют 69 г карбоната натрия. К этому раствору при температуре 18 С при перемешивании в течение 25 мин приливают 250 мл раствора сульфата никеля, содержащего 100 г/л ЗО никеля (11). Осадок фильтруют и три раза3промывают на фильтре. Получают 165 г про. дкта следующего состава, вес. %. % всего 18,9, М (111) 14,1...
Способ термической обработки полуфабрикатов из высоколегированных жаропрочных сплавов на основе никеля
Номер патента: 544710
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Клещев, Корнеева, Панкратов, Юрина
МПК: C22F 1/10
Метки: высоколегированных, жаропрочных, никеля, основе, полуфабрикатов, сплавов, термической
...операции; деформацшо осадкой при 1050 - 1140 С на 20 - 70%, охлаждение на воздухе, первую закалку с 1120 - 1250 С с выдержкой при температуре закалки в течение 2 - 8 час, окончательную деформацшо при 1050 - 1140 С со степенью деформации до 70%, охлаждение на воздухе, вторую закалку с 1120 1140 С с выдержкой при температуре закалки в течение 4 - 8 час и ох544710 Время до разрушенияпри 750 С и нагрузке,кг/мм 2 Предел прочности,ов кгммоо 58 Способ 52 иоо час макс 108,5 мин 105,0 Известный (прототип) 63,1 55,5 29,2 27,2 39,6 29,7 14,1 10,7 108 83Предложенный 107,5 100,4 24 7 макс 143,7 мпн 120,1 31,1 259 125 7,8 316 281 5,1 16,8 21,4 223 101 Формула изобретения Составитель Г. ДудикТекрел Е, Г 1 етрова Релактор 3. Ходакова Корректор И....
Способ масс-спектрометрического определения изотопного состава никеля
Номер патента: 544900
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Дмитриевский, Зельвенский, Катальников, Соколов
МПК: G01N 27/62
Метки: изотопного, масс-спектрометрического, никеля, состава
...ктрометрического опредестава никеля с использоо тетракарбонпла никеля, тем, что, с целью увелпчеся форвакуум5) 10 - еммр Изобретение отн го анализа элеме м ким методом,В современных работах рическому определению никеля используется или хлорид никеля.Практически единстве соединением никеля, кот пользовано для целей м кого анализа, является т %(СО) 4Известны попытки исп бонила никеля для масс- измерения его изотопног билизации его добавками нашедшие применения из ного разложения % (СО) н апуска масс-спектрометрЦелью изобретения яв стабилизация интенсивно также увеличение произ ст. Затем к системе напуска присоединяют ампулу с элементарным хлором, содержащую 10 см С 1 при давлении 100 мм. рт. ст, или больше. Хлор пропускается через...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 549493
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Забелина, Казачкова, Леванов, Матвеева, Самарина, Смирнов
МПК: C22C 19/05
...очности сцепле 1Цельюффициен1 ШЕНИЕором,близкимгонтов яглтощего к изобретению по сояется сплав на основе химического состава эта 11 еснове ннкитан, волительно стношении ть дост сля, со ьфрам, одержи компон 1 гаетсядержащий кремний, т рений п ентов (в в ем, что сплав нахром, алюминий, марганец, дополри следующем соес. %); 5,0 - 30,0 0,1 - 9,0 ХромАлюмин Сплав и расширения Недостат коэффициен сравнению с что приводи нию трещин Наиболее стану ингред никеля сле549493 ность за счет дисперсионного упрочнения, а не растворным и дисперсионным (карбиды и интерметаллиды) упрочнением, как в известном.5 Повышенное содержание хрома в предложенном сплаве по сравнению с известным повышает шлифуемость и полируемость протезов. Отличием...
Неорганический ионообменник на основе смешанного ферроцианида никеля и калия для извлечения рубидия из растворов и способ его получения
Номер патента: 552105
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Аликин, Вольхин, Колесова
МПК: B01J 1/22
Метки: извлечения, ионообменник, калия, неорганический, никеля, основе, растворов, рубидия, смешанного, ферроцианида
...3. Ходакова Корректор 3, Тарасова Заказ 767/б Изд, Мо 34 Тираж 899 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 го пз них - за счет того, что не весь калий замещается рубидием при сорбции из растворов сложного состава и при окислительной десорбции в раствор переходят преимущественно ионы калия,Целью изобретения является подбор такого ионообменника на основе смешанного ферроцианида никеля и калия для извлечения рубидия из растворов, состав которого по ионам щелочного металла соответствует стехиометрпи окислительно-восстановительной реакции, а такхке разработка способа его получения.Это достигается тем, что...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 559982
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Волякова, Гранаткин, Дробышев, Ермаков, Калачев, Мехед, Николаев, Соколов
МПК: C22C 19/03
...И. Б. Калаче Волякова, А. И. Соколов и А. И. Дробышев(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ туру фазового превращения (температура экс плуатации), составляющую 170 С.Целью изобретения является повышение пластичности сплава при холодной деформации и его температуры эксплуатации.Это достигается тем, что предлагаемый сплав на основе никеля, содержащий титан, дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Титан 42 - 52Германий 0,001 - 1 Никель ОстальноеСплав имеет допустимую степень холодной деформации до 25% и критическую температуру фазового превращения (температуру эксплуатации) до 200 С,П р и м е р. Сплав выплавляют в вакуумной индукционной печи с графитовым тиглем. Горячую деформацию сплава осуществяют при 700 - 900 С, а...