Патенты с меткой «массы»

Страница 63

Способ определения удельного расхода жидкости для обработки навала горной массы

Загрузка...

Номер патента: 1276833

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Ахмеджанов, Жараспаев, Чулаков

МПК: E21F 5/00

Метки: горной, жидкости, массы, навала, расхода, удельного

...определяемой величины, т,е. коэффициента разрыхления Кр.Коэффициент разрыхления устанавливают непосредствейными замерами объемов взрываемого массива и навала,Способ определения удельного расхода жидкости при обработке навалагорной массы осуществляют следующимобразом,При обработке пористого навалажидкостью мельчайшие частицы горнойпороды, взаимодействуя с жидкостью,образуют коллоидный раствор, Расходжидкости определяют с учетом объемапор д 7 и объема частиц д 7,., участвуюпщх в образовании коллоидного раствора. Тогда расход жидкости представим в виде:(3) Исходя иэ определения пористости, удельного расхода и после ряда элементарных математических преобразований для удельного расхода раствора получена Формула УЧ= р ш(1 - 001",),...

Железнодорожные весы для поосного измерения массы вагонов в движении

Загрузка...

Номер патента: 1276917

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Афанасьев, Кишко, Кушелев, Лазаренко, Маликов, Тимофеев, Чухно

МПК: G01G 19/04

Метки: вагонов, весы, движении, железнодорожные, массы, поосного

...измеритель 7 временных интервалов и вновь запускаются аналогоцифровой преобразователь 3 и измеритель 6 временных интервалов. Таким образом, измеритель 6 временных интервалов определяет времяв течение которого ось находится на грузоприемкой платформе, а измеритель 7 временных интервалов определяет время С, прошедшее с момента съезда с грузоприемной платформы однойоси до наезда ца цее следующей сси. Информация с измерителей 6 и 7 временных интервалов поступает ца входы делителя 8 временных интервалов. Поскольку межосные расстояния в тележках подвижного состава различны, каждому типу вагонов или локомотивов соответствует своя величина отношения г.,/и , Например, для четырехосных грузовых вагонов МПС г. /1 = 1 О1 2 2,15-2,6; для...

Устройство для измерения массы электропоездов в движении

Загрузка...

Номер патента: 1278602

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Абрамов, Баранов, Мерман

МПК: G01G 19/04

Метки: движении, массы, электропоездов

...начинают пос тупать на счетный вход счетчика 24среднего напряжения, Второй импульсс выхода Формирователя 5, поступающий на счетный вход счетного блокаимпульсов Формирователя, устанав ливает потенциал "1" на первом выходе блока 7, не изменяя потенциалы на втором выходе этого же счетного блока. Сигнал "1" с первого выхода блока 7, поступающий на вход 20 схемы ИЛИ 10, устанавливает на ее выходе потенциал "1, Счетчики 13 и 19скорости прекращают счет, Таким образом, в них накапливается число импульсов 1 Т, пропорциональное времени прохожденпя индуктором 3 расстояния ЬЯ в начале зоны измерения.Третий, четвертый и т.д, импульсы,поступающие на вход блока 7 с выходаформирователя 5, не изменяют потен циалы выходов счетного блока 7 импульсов...

Устройство для измерения массы ферромагнитных тел

Загрузка...

Номер патента: 1280331

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Момотов, Фабричнов

МПК: G01G 9/00

Метки: массы, тел, ферромагнитных

...22 и 23, подключенных квыходам ключей 19 и 20 соответственно, формирователей 24 и 25 управляю 1 2щих импульсов, соединенных с выходаМи дифференцирующих цепочек 22 и 23соответственно, реле 26, подключенного к выходу формирователя 24 и реле27, подключенного к выходу формирователя 25 управляющих импульсов,Формирователь 24 вырабатывает управляющий сигнал по положительномуимпульсу, а формирователь 25 - поотрицательному, что соответствует переднему и заднему фронтам сигналовс датчика 8, что необходимо для осуществления колебательного движениятела в трубопроводе,Устройство работает следующим образом,Тело 2, массу которого необходимо измерить, вводится в трубопровод1, при этом с помощью датчиков 3 измерения геометрических размеров определяются...

Устройство для контроля массы технологической обрези на ножницах обжимных станов

Загрузка...

Номер патента: 1281870

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Гаврилюк, Гладилин, Качаненко, Клименко

МПК: G01B 7/04

Метки: массы, ножницах, обжимных, обрези, станов, технологической

...хранящемся в первом регистре4 с момента предыдущего измерения,Во втором умножитепе 12 по площа 55 ди сечения Б; и длине ь 1; производится вычисление элементарных объемовЧ, = Б;, ь 1,Информация о вычисленных значенияхобъема Ч; поступает в сумматор 13, 1281870Процесс вычисления элементарных объемов Ч и их суммирование произ 1водится до тех пор, пока передний конец раската не достигнет третьего датчика 9 наличия металла. При срабатывании третьего датчика 9 наличия металла сигнал с его выхода поступает на коммутатор 1 О, который останавливает работу таймера 6 и прекращает процессы умножения в первом 11 и втором 12 умножителях и суммирование в сумматоре 13. Кроме того, сигналом с третьего датчика 9 наличия металла выдается команда на...

Способ бесконтактного контроля массы движущихся изделий

Загрузка...

Номер патента: 1281912

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Битюков, Попов, Чертов

МПК: G01G 11/00

Метки: бесконтактного, движущихся, массы

...отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение точНОСТИ КОНТРОЛЯ еНа чертеже изображено устройство,реализующее способ бескоитактногоконтроля массы движущихся изделий.Устройство содержит пневмоконвейер 1, упругие элементы 2, вибратор 3,датчик 4 амгглитуды колебаний изделий, блок 5 сравнения, задатчик 6 иисполнительный механизм 7. Контролируемое изделие 8 размещено на участке конвейера.Устройство работает следующим образом,Участку пневмоконвейера 1, по ко-торому на воздушной прослойке перемещается изделие 8, сообщаются с помошью вибратора 3 и упругих элементов 2 вынужденные колебания в направлении нормали к несущей поверхностиЗОпневмоконвейера 1, Частота колебаниивибратора 3 соответствует частотесвобоцных колебаний изделия...

Устройство для уплотнения листостебельной массы

Загрузка...

Номер патента: 1282826

Опубликовано: 15.01.1987

Автор: Горб

МПК: A01D 45/16

Метки: листостебельной, массы, уплотнения

...установленных параллельных зубчатых пустотелых реек 4, в которые входят штоки 5, а наконечники 3 - в виде плоских лап 6, шарнирно закрепленных на штоках 5 со смещенным относительно оси штока 5. Между зубчатыми пустотелыми рейками 4и шарнирами 7 лап 6 установлены пружины 8 сжатия. В нижних частях пустотелых реек 4 размещены храповыемеханизмы, выполненные в виде Г-об- ЗОразной скобы 9, на которой шарнирнозакреплена подпружиненная защелка 1 О,на тыльной стороне которой установлено коромысло с тягой 11.Механизм выключения защелок 10 35содержит П-образную подпружиненнуюскобу 12, рычаг 13 и тягу 14. 2На чертеже условно показан транспортер 15, подающий массу, например, листья табака. Емкость 2 для массы установлена на раме 1 с возможностью...

Лабораторный измельчитель волокнистой массы

Загрузка...

Номер патента: 1283271

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Блинков, Желковский, Иудин, Коробов, Махов, Тимофеенко, Шишков, Шишкова

МПК: D21B 1/06

Метки: волокнистой, измельчитель, лабораторный, массы

...звездочки 16, ударника 2 и периферийных звездочек, закрепленных на корпусах замковых механизмов. В поворотных втулках замковых механизмов заделаны концы канатов 23. Канаты удерживаются стойками 24, шарнирными опорами 25, расчалками 26, блоками 27 и 28 и приводятся в действие ударными балками 29, 2 ил. 2дочки 16, ударника 2 и периферийных звездочек 18, закрепленных на корпусах 19 замковых механизмов. Эти механизмы закреплены на конечном звене 5 в подшйпниках 20 и 21. В поворотных втулках 22 замковых механизмов заделаны концы канатов 23 (фиг. 1), Канаты удерживаются стойками 24, шарнирными опорами 25, расчалками 26, блоками 27 и 28 и приводятся в действие ударными балками 29. Каждая поворотная втулка 22 имеет ограничитель ее...

Способ приготовления бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 1283274

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Виниченко, Капанчан, Кучменко, Лапин, Пискун, Спалис, Фролова, Чекунина

МПК: D21H 3/00, D21H 3/58

Метки: бумажной, массы, приготовления

...проводят при 50 С в течение 40 мин.Из полученной массы отливают бумагу, Пример 2. Способ приготовления бумажной массы аналогичен примеру 1. При этом смешение 0,05% ПАА и 2/о силиката натрия проводят при 40 С в течение 60 мин.Из полученной массы отливают бумагу.Пример 3. Способ приготовления бумажной массы аналогичен примеру 1. При этом смешение 0,15 О/р ПАА и 1,5 /о силиката натрия проводят при 45 С в течение 45 мин.1 Из полученной массы отливают бумагу.Пример 4 . (известный) . В волокнистуюсуспензию вводят 2/о силиката натрия к массе абсолютно сухого волокна и в его присутствии проводят размол до 30 ШР.Затем добавляют клей (2 О/о к массе абсолютно сухого волокна), каолин, ПАА (0,15/,) и сернокислый алюминий (3/о).Из полученной...

Устройство для ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках

Загрузка...

Номер патента: 1047265

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дудченко, Костецкий, Кравченко, Поддубный, Финогеев

МПК: F42D 5/00

Метки: выпускных, выработках, горной, зависаний, ликвидации, массы

...образования зависания горнойщ массы и фиксируют лебедку в данномположении. Из безопасного места производят взрывание заряда ВВ,.чемликвидируют зависание горной массыв рудоспуске 3, и после проветрива 4 ния рабочего места лебедкой 8 возращают каретку 5 в нишу 9, При возникновении повторного зависания операции повторяются аналогичным образом,О Эффективность применения предложенного устройства заключается вповышении безопасности ведения работ по ликвидации зависаний н рудоспусках или дучках блоков, пос кольку наличие подвижной каретки,перемещающейся по монорельсу припомощи тягового каната и несущейзаряд ВВ, позволяет производить разрушение зависаний без непосредственПо правилам техники безопасности использовать это устройство для...

Установка для получения древесно-волокнистой массы

Загрузка...

Номер патента: 1285091

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гельфанд, Жуков, Коротков, Уткин

МПК: D21B 1/12

Метки: древесно-волокнистой, массы

...теплообменника 16 в бункер 1 на 20пропитку щепы для снижения затратна размол, линию 19 для отвода воздуха, нагретого в теплообменнике 16,и его подачи на сушку древесно-волокнистой массы, аппарат 20 для сушкидревесно-волокнистой массы (в данномслучае труба-сушилка), секторные затворы 21 иа линиях отвода древесноволокнистой массы; вентилятор 22 дляподачи воздуха в теплообменник 16(дЛя нагрева его за счет конденсациипара) и трубу-сушилку 20, циклонныйсепаратор 23 для отделения подсушенной древесно-волокнистой массы ототработанного сушильного агента, теплоизолированную камеру 24 или теплоконтейнер.Последний представляет собой хорошо теплоизолированную емкость, рассчитанную на 2-48-часовую выработку 40продукции, и выполняет роль реактора,в...

Способ обработки бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 1285094

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Волошина, Михайлов

МПК: D21D 3/00

Метки: бумажной, массы

...р и м е р 4. Выполняется по примеру 2, но в качестве добавки вводят смесь арабиногалактана с полиэтиленамином (известный способ). Данные по обезвоживанию представлены в табл. 2.П р и м е р 5, Выполняется по примеру 4,но в массу вводят полиэтиламин в количестве, равном его содержанию в смеси с арабиногалактаном.Представленные в табл. 1 данные свидетельствуют, что обработка массы по предлагаемому способу (пример 2) приводит к существенному повышению прочности целлюлозы, При этом практически весь прирост прочности обеспечивается самим арабиногалактаном, тих как аминосодержащий полимер не упрочняет целлюлозу (пример 3), т.е. Он является только фиксирующим компонентом. Полиэтиленимин выполняет, в основном, роль упрочняющего вещества,...

Установка для отделения сыворотки и формования сырной массы

Загрузка...

Номер патента: 1287797

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Волнянский, Кузнецов, Мыколив, Орлов, Панчук, Яровой

МПК: A01J 25/12

Метки: массы, отделения, сыворотки, сырной, формования

...уровня, который поддерживается датчиком4, сырное зерно в нижней части вертикального корпуса 3, уплотняясь под действием вышележащей массы,имеет постоянное объемное влагосодержание и структурно-механические показатели,исключающие зависание сырной массы иобеспечивающие высокое качество формуемого сыра. При этом вертикальный корпус3 находится в крайнем нижнем положении.Перед началом выгрузки блока сыра в форму 10 вертикальный корпус 3 посредствомпривода 4 перемещается в крайнее верхнееположение на высоту формуемого блока, приэтом перфорированный цилиндр 2 служитдля срезания шипов сырной массы, образовавшихся на наружной поверхности дренажных участков вертикального корпуса 3и имеет диаметр отверстий перфорации 5 1 О 15 20 30 35...

Способ подготовки бумажной массы для покровного слоя упаковочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1288239

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бухтеев, Грудинин, Ильин, Ишханов, Сметанин

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажной, массы, подготовки, покровного, слоя, упаковочного

...между ней и фильтратом, полученным при обезвоживании целлюлозы после обработки ее глиноземом до рН 5,5 и рН 4,7.Массу концентрацией 14,4% (производственная сульфатная небеленая целлюлоза) разбавляют свежей водой до концентрации 1,84% (при такой концентрации ведут раз- мол в лабораторном ролле), Из разбавленной массы на воронке Бюхнера приготавливают отливки и собирают фильтрат. Содержание смол и жиров определяют экстракцией дихлорэтаном отдельно в отливках и в фильтратах, полученных в исходном материале, по предлагаемому и известному способам. Полученные результаты приведены в табл, 1. приводит к перераспределению частичек смолы, находящихся в системе волокно -1288239 Таблица 2 Содержаниесмол и жиров, 7.от веса абсолютно сухой...

Способ определения выхода древесной массы

Загрузка...

Номер патента: 1288602

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Горошников, Зуйков, Осьминин

МПК: G01N 33/34

Метки: выхода, древесной, массы

...определений выражает количество сухих веществ в древесной массе и в оборотной воде БиЗатем определяют содержание сухого волокна в суспензии древесной массы И. Для испытаний отбирают пробу волокнистой суспензии объемом исходяиз расчета содержания в ней 2 г абсолютно сухого вещества. Отобранную5 пробу массы разбавляют чистой водой(с 20 С), доводя объем суспензии до1 л. Пробу перемешивают и выливают всосуд для фильтрации суспензии используемого прибора. После того, каквытекает 400-600 мл фильтрата, еговозвращают на повторное Фильтрование,По завершению фильтрования выни 15мают из устройства съемную сетку иснимают образовавшуюся отливку. Отливку волокнистой массы высушиваютв сушильном шкафу при (105+2) С допостоянного веса, Результат...

Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины

Загрузка...

Номер патента: 1289413

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Асамов, Пулатов

МПК: A01D 46/14

Метки: бункере, массы, сепарации, хлопковой, хлопкоуборочной

...в которых размещены колосники 4 с возможностью их продольного перемещения. 25 открывании для этого крышки 2 бункера 1. При этом гибкая тяга 8 поворачивает угловой рычаг 7 (против часовой стрелки) и тянет шарнирную опору 6 со стержнем 5, несущим колосники 4, которые, проходя через скребковые отверстия 1 О прутка 8, очищаются от загрязнений (показано пунктиром на фиг. 1).Перемещение колосников по осевой линии продолжается до заглубления их концов в отверстиях прутка, С поверхности колосников сдираются прилипшие волокна и сорные примеси, одновременно очищается просвет между колосниками. По мере закрывания крышки 2 бункера 1 и под воздействием пружины колосники 4 двигаются в обратном направлении и при полном закрытии крышки 2 занимают...

Устройство для измерения массы груза в кузове автосамосвала

Загрузка...

Номер патента: 1290085

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Богачев, Высоцкий, Дубровский, Есьман, Кулешов, Пилипович, Савченко

МПК: G01G 19/08

Метки: автосамосвала, груза, кузове, массы

...кнопок в дополнительных клавишных переключателях 15. При этом поочередно проверяются и устанавливаются на автосамосвале датчики 1. Для введения в блок 6 памяти нормировочных коэффициентов М замыкается кнопка 11 1Ввод в дойолнительных клавишных переключателях 15, состояние этой кнопки, поступающее в блок интер 90085 8 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 фейса 18, анализируется вместе с клавишными переключателями 12, и определяет переход основной программы на ветвь обслуживания ввода данных Ж, в заданную область блока 6 памяти.Во втором варианте исполнения (фиг. 3) блок 2 сопряжения работает следующим образом,По команде выбора 1-го датчика 1 из блока интерфейса 23 через дополнительные клавишные переключатели 20 на один из входов...

Способ управления процессом подготовки бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 1291636

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Арбитжер, Муляр

МПК: D21D 1/00

Метки: бумажной, массы, подготовки, процессом

...относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для управления процессом подготовки бумажной массы.Целью изобретения является снижение энергетических затрат при подготовке бумажной массы.На чертеже представлена схема системы управления технологическим потоком, реализующая предлагаемый способ,Поток волокнистой массы, прошедший агрегаты 1-3, последовательно соединенные через аккумулирующие емкости 4-6, подают на бумагоделательную или картоноделательную машину 7. Сигналы с датчиков 8-11 расхода электроэнергии агрегатов 1-3 и раэмольно-подготовительного цеха подают через устройство 12 связи с объектом и информационно-управляющее устройство 13 в вычислительный блок 14 с периодичностью, определяемой устройством 13....

Стенд для определения массы и координат центра масс транспортных машин

Загрузка...

Номер патента: 1293504

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Баландин, Комлев, Мягков

МПК: G01M 1/12

Метки: координат, масс, массы, машин, стенд, транспортных, центра

...на силоизмерительные опоры.На фиг.1 схематически изображен стенд для определения. массы и координат центра масс транспортных машин; на фиг.2 - то же, в положении измерения.Стенд для определения массы и координат центра масс транспортных машин содержит основание 1, размещенные на нем весоизмерительные опоры 2, закрепленные на них площадки в виде разделенной на отдельные части платформы или направляющие 3, тележку 4 с приводом, выполненным в виде лебедки 5 с бесконечным тросом 6.Тележка 4 имеет платформу 7, размещенную на ней с возможностью поворота посредством домкрата 8 во - круг оси, параллельной основанию 1, и предназначенную для установки транспортной машины 9. Для ориентации тележки 4 на направляющих 3 последние снабжены...

Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы в дисковой мельнице

Загрузка...

Номер патента: 1294894

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Биенко, Гофман

МПК: D21D 1/02

Метки: бумажной, дисковой, массы, мельнице, процессом, размола

...и может быть использовано для автоматического управления процессом размола бумажной массы в дисковой мельнице.Целью изобретения является повышение качества размола бумажной массы при максимальной производительности. На чертеже представлена блок-схема 1 О устройства, реализующего способ.Поступающую на размол массу по линии 1 стабилизируют по концентрации и расходу. Измеренная датчиком 2 концентратомера 3 величина концентрации бумажной массы поступает в регулятор 4, который при отклонении измеренного значения концентрации от заданного значения подает сигнал клапану 5 в линии 6 подачи воды на разбавление бумажной массы. Датчиком 7 магнитоиндукционного расходомера 8 измеряют величину расхода бумажной массы на входе дисковой...

Способ автоматического управления процессом сортирования волокнистой массы на сортировках давления

Загрузка...

Номер патента: 1294895

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Наумов, Смородин, Соболев, Филипенко

МПК: D21D 5/02

Метки: волокнистой, давления, массы, процессом, сортирования, сортировках

...значения заданий по расходам массы, поступающей на сор О тирование, и воды на разбавление подают на установки ПИ-регуляторов 12 и 13 расходов, куда подаются сигналы с измерителя 17 расхода массы на сортирование и измерителя 14 расхода воды на разбавление, а затем вводят в функциональный блок 15 расчета и управления эффективностью сортирования, Блок 15 рассчитывает и анализирует пределы расхода отходов сортиро вания в следующей последовательности:Х (Рс+Рс)Рцс сИ . 100 осРгде Р- расчетное значение расхода Б 5сортирования;иХ - номинальное значение отно дРс мс Рнм о где дР, - рассогласование давлений;Р - давление массы, поступающей на сортнрование;Р- давление очищенной массы, и, если дР, ) Р или 1 1 с то включает решение...

Способ обработки волокнистой массы

Загрузка...

Номер патента: 940359

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Кондрашов, Литвинов, Подковырин, Рублев

МПК: D21D 1/30

Метки: волокнистой, массы

...воздух, также как 15 лучены следующие результаты, приве- и вода, подаваемая через другой пат- денные в таблице. рубок, используется только для улучшения процесса освобождения размольной камеры и отвода массы высокой концентрации из мельницы. 20Известный способ обработки волокнистой массы в дисковых мельницах и других аппаратах с аналогичным принципом действия характеризуется значительными непроизводительными затратами энергии на преодоление гидравлиСпособ работы мельницыПоказатели обычный с подачейвоздухав массупередразмолом Расход массы черезмельницу, м /чз 20 20 Концентрация масХ 2Общая мощность,потребляемая мельницей, кВт 69,5 35 Непроизводительныепотери энергии, кВт 46,5Полезно затрачиваемая мощность, кВт 23Степень помола мас щр...

Катализатор для регулирования молекулярной массы метакриловых полимеров и олигомеров

Загрузка...

Номер патента: 940487

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бельговский, Гриднев, Ениколопов, Марченко, Смирнов

МПК: C08F 120/10, C08F 2/38

Метки: катализатор, массы, метакриловых, молекулярной, олигомеров, полимеров

...и катализатора передачи пепи на мономер-кобалоксима формулы 1, где Р фенил, Х - хлор, В - пиридин. Концентрация указана в табл, 1, строка 1. Полученную композицию дозируют в ампулы в атмосфере инертного газа (0,2 атм), ампулы отпаивают и помеща 10 где- кратность использования катализатора;концентрация вступившего вполимеризацию мономера;П - концентрация введенного катализатора;Р - степень полимериэации продуктов, полученных в присутствии кобалоксима; Р - степень полимеризации проодуктов, полученных в отсутствие кобалоксима.Среднее значение Г = (4+0,2)10Следовательно, каждая молекула введенного кобалоксима вступает в 1реакцию и ограничение степени полимеризации осуществляется каталитическим путем активации реакции передачи цепи на...

Устройство для определения массы и координат центра масс изделий

Загрузка...

Номер патента: 1298558

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бурыкин, Крылов, Рыжков, Свирин

МПК: G01M 1/12

Метки: координат, масс, массы, центра

...схем 8 сравнения, и блока10 индикации, входы которого связаны40с выходами дополнительных схем 8сравнения,Система измерения устройства,предназначенная для преобразованиясигналов измерительных преобразователей 2 усилий в выходную величину,пропорциональную измеряемым параметрам, содержит сумматор 11, осуществляющий сложение сигналов преобразователей 2, и может также содержатьблоки вычисления массы и координатцентра масс изделий.Устройство для определения массыи координат центра масс изделий работает следующим образом.На шарниры 5 плит 4 помещают контролируемое изделие 6, в результатечего на выходах измерительных преоб" раэователей 2 усилий появляется сигнал, пропорциональный воспринимаемым ими усилиям, который затеи преобразуется в...

Устройство для обработки бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 1301892

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бондарец, Киселев, Пивненко, Яхно

МПК: D21D 1/30

Метки: бумажной, массы

...14, соединенная с патрубком 3 для отвода обработанной массы. Над диском 13 расположена смесительная головка 15 с каналами 16, посредством которых она сообщена с полостью корпуса 1, и патрубком 17, образующим с патрубком 2 для подачи исходной массы струйное сопло 18. На внутренней поверхности корпуса 1 и внутренней поверхности полой емкости 4 размещены ребра, соответственно, 19 и 20.Устройство работает следующим образом.Бумажная масса в виде суспензии из машинного бассейна подается насосом через патрубок 2 в смесительную головку 15, выйдя из которой в виде струи, попадает на горизонтальный фракционирующий диск 13 в центральную его часть.За счет кинетической энергии струи волокнистая суспензия растекается с болъшой скоростью по...

Способ автоматического управления процессом получения бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 1301893

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Дахин, Жукова, Кисловский, Храпунович

МПК: D21F 1/08, G05D 11/02

Метки: бумажной, массы, процессом

...расходов.Способ осуществляется следующим образом.По сигналам с датчиков 7 - -15 в блоке 22 вычисляют концентрацию компонентов по выражению3С= а-+ Ха хс=где С - скорректированное значение концентра ции Й - го компонента ( Й =- 1 целлюлоза, 1=2 - брак, Й=З - древесная масса);х- сигналы с датчика Й-го компонента(г=1 - датчик концентрации, г= 2 датчик температуры, г=-2 - датчик расхода массы);а -- параметры.Из блока 22 значения 23 подают в компаратор 24, где сравнивают с значениями 21 фактической концентрации, и при их рассогласовании блок 25 осуществляет расчет параметров по выражениюЯ,и = Я, и -1 - А Н п + 1 г 2 Н ив 1 где Я, - общий расход всей массы;ЛН - отклонение уровня в машинномбассейне от заданного;Й; - настроечные...

Устройство для погрузки горной массы на штреке, проводимом очистным комбайном

Загрузка...

Номер патента: 1301975

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Солдатов

МПК: E21D 9/12

Метки: горной, комбайном, массы, очистным, погрузки, проводимом, штреке

...7 (фиг. 4 и 5). На валу 8 приводного барабана 7 имеется звездочка 9, соединенная цепью 1 О со звездочкой 11, которая установлена на валу 12 приводного барабана 13 перегружателя. Рама привода может выполняться из двух частей, соединенных болтами 14. Опорная плита может иметь упоры 15 для фиксации перегружателя.При наличии на проводимом штреке конвейера6 (фиг. 1) перегружател ь м ожет размещаться под рамой привода (фиг. 4 и 5). В случае погрузки горной массы ца лавцый конвейер (фиг. 6) сбрасывающая головка перегружатсля 6 имеет погрузочный желоб 17, повернутый к лавному конвейеру. Устройство работает следующим ооразом.После выемки угля в лаве очистной комбайн 18 (фиг. 6) заезжаст ца погрузочное устройство и приступает к формированию...

Устройство для испытания на растяжение керамической массы

Загрузка...

Номер патента: 1302192

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Миронов, Шапкин

МПК: G01N 33/38

Метки: испытания, керамической, массы, растяжение

...расширение функциональных возможностей путем определения деформативных характеристик при растяжении,На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство включает корпус 1, подвижный захват 2, образующий с корпусом 1 цилиндрическую пару, полость,в захвате 2 в виде усеченного конуса3 и расположенного над его меньшимоснованием шара 4 с каналом 5, силовой привод 6, силоизмерительное приспособление 7 и приспособление для измерения перемещения подвижного захвата в виде шкалы 8, размещенной в корпусе 1, и установленного на захвате2 визира 9. В корпусе 1 выполнены ка.25налы 1 О для предотвращения влияниявакуума на результаты испытаний керамической массы 11.Устройство работает следующим образом.30 Устройство устанавливают на поверхность...

Способ подготовки массы для абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1303391

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Алексеев, Иноземцев, Чикова

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, массы, подготовки

...происходит двухстадийная обработка-шлифование связанным абра зивом и полирование, что приводит к значительному росту производительности и качества обработки.Пример. Приготовление массы для инструмента предварительного полирования экранов кинескопов.Приготовление наполнителя. Навески полировального порошка и водорастворимой соли (полирит и Ге 501) смешивают в пропорции 7:1 в водной среде, высушивают и измельчают, пропуская через сито 200 мкм.Далее эпоксидную смолу смешивают с отвердителем, всыпакт алмазный порошок АСМ 28/20 и тщательно перемешивают в смесителе до образования однородной массы. В последнюю очередь добавляют наполни- тель, и снова смесь тщательно перемешивают. Полученную абразивную массу помещают в форму и полимеризуют...

Способ получения массы для горячего торкретирования

Загрузка...

Номер патента: 1303593

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ашпин, Колобаева, Маракулин, Моисеев, Попов, Уразгалиев

МПК: C04B 35/02

Метки: горячего, массы, торкретирования

...%СН 67 ф 1 СН 841 фС 4 НО 8.6Количество образовавшегося углерода13,4 мас. ,П р и м е р 2. Температура в реакторе 650 С. Время науглероживанияи состав углеводородной смеси те же,что и в примере 1. Количество образовавшегося углерода 22.6 мас.7,П р и м е р 3. Температура в реакторе 650 С. Время науглероживания60 мин. Состав углеводородной смеситот же, что и в примере 1, Количествообразовавшегося углерода 28,3 мас.%.П р и м е р 4. Температура в реакторе .650 С, Время науглероживания30 мин. Состав углеводородной смесиоб,%: СН 4 1, 16; СН 6 8,08; С Нчестно образовавшегося углерода23,2 мас.7. П р и м е р 5. Температура в реакторе 650 С. Время науглероживания 30 мин, Для создания углеводородной атмосферы в реакторе использовали бензин,...