Патенты с меткой «массы»
Способ приготовления массы для абразивного инструмента
Номер патента: 463538
Опубликовано: 15.03.1975
Авторы: Бурман, Гурко, Лепитова
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивного, инструмента, массы, приготовления
...Украинской ССР(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАИзвестны способы приготовления массы для абразивного инструмента, например алмазного, включающие смешивание связки с абразивными зернами и увлажнение. .С Целью равномерного распределения абразивных зерен в массе и предотвращения ее комкуемости по предлагаемому способу связку предварительно делят на две части, одну из которых смешивают с абразивными зернами,а другуюувлажняют, после чего обе части смешивают.Способ приготовления массы для абразивного инструмента, например алмазного, включающий смешивание связки с абразивными зернами и увлажнение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью равномерногораспределения абразивных зерен в массе и предотвращения ее...
Устройство для перегружения горной массы на самоходный транспорт
Номер патента: 464502
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Кричевский, Лавринович, Пивоваров, Смирнов, Щербина
МПК: B65G 65/30
Метки: горной, массы, перегружения, самоходный, транспорт
...22, кнопки управления 23 - 24Пуск и Стоп, а также ключ 25 с положениями Автоматика (а) и Ручное (б). Наоперативные цепи релейного блока управле 15;ния подано переменное напряжение Зб в.Устройство работает следующим образом.Ключ 25 переводится в положение а,включаются гамма-реле 4 и 5, В связи с тем,что в кузове бункера в исходном состоянии20 отсутствует горная масса, а гамма-реле и источники т-излучения установлены в местахзагрузки и выгрузки с противоположных сторон кузова, контакт 9 размыкается, а контакт10 замыкается. Включается реле 19, размыка 25 ет контакт 20 и замыкает контакты 21 н 22,Срабатывает реле 17 и контактом 18 подаетсигнал на включение загрузочных механизмов,В кузов бункера начинает поступать горан ная масса. При...
Пневматический погрузчик для сеносоломистой массы
Номер патента: 465147
Опубликовано: 30.03.1975
МПК: A01D 89/00
Метки: массы, пневматический, погрузчик, сеносоломистой
...вид по стрелке А на фиг. 1.Пневматический погрузчик содержит заборный измельчающий барабан 1, установленный в передней части приемного патрубка 2, соединенного с рамой 3 пневмотранспортера балками 4. На боковинах патрубка 2 под передней частью измельчающего барабана закреплена сгребающая грамещенная в защитньхомутов 6, с пальцамвстречное барабану5 проходя в процессемежду прорезающимиментами дисков 10бана 1,Рабочие поверхнос10 решетки, с целью искносоломистой массыизмельчения, имеютРасположение сгребатраектории полета из15 ваемой барабаном,шать встречное баражение предохраняетэтой массой и исклюго слоя массы передТехнический процесс работы погрузчика происходит следующим образом.При движении погрузчика приемный патрубок с измельчающим...
Способ получения кабельной пропиточной массы
Номер патента: 465414
Опубликовано: 30.03.1975
МПК: C10M 1/02
Метки: кабельной, массы, пропиточной
...адсорбентом, Низковязкие компоненты минеральных масел в случае надобности очищают 1 - 10 вес, % серной кислоты при 20 - 40 С, нейтрализуют, промывают и доочищают путем обработки 1 - 10 вес. % активной глины при 120 С.Изобретение поясняется последующими примерами.Пример 1.К о и п о н е н т 1, Депарафинированнь " вакуум-дистиллят с вязкостью 21 сст при 50 С очищают 1% серной кислоты, нейтрализуют, промывают и осветляют.Для получения компонента 11 депарафинированный экстракт остаточного масла очи. щают фенолом при соотношении масла и фенола 1: 1 и 5 вес. % воды в феврале при 80 С.85 вес, % компонента 11 смешивают с 15 вес. % компонента 1, осветляют 10 вес, % активнои глины, затем смешивают с 15 вес. %465414 Предмет изобретения Составитель...
Устройство для непрерывной механической обработки вязкой массы
Номер патента: 466016
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Королев, Мачихин, Чувахин
МПК: A23G 3/00
Метки: вязкой, массы, механической, непрерывной
...а рывной мех сы, использ тий кондитеИзвестно нической об щее последо ческие и ко ми в них р соответствен выходной п чий орган с дом Устроиство состоит из коническои камеры 1 для предварительного смешивания и цилиндрической камеры 2 для пластификации конфетных масс и снабжено водяной рубашкой 3 для темперирования массы в процессе смешивания.В камере 1 расположен рабочий орган 4, выполненный в виде конического шнека с малым углом подъема винтовой поверхности, а в камере 2 - вал 5 с лопастями б, проходящий внутри пустотелого вала 7. Привод валов 5 и 7 выполнен раздельным, от индивидуальных электродвигателей. Камера 1 имеет загрузочное окно 8, и внизу камеры 2 установлена сетка 9, Выходной патрубок 10 снабжен диафрагменным затвором 11. о...
Способ приготовления модельной массы на основе мочевины
Номер патента: 466065
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Алешин, Андрианов, Волков, Волкова, Соснина, Сумин, Щуров
МПК: B22C 5/00
Метки: массы, модельной, мочевины, основе, приготовления
...мин при 170 С, 10 мин прпри 150 С.Образование биурета способнению газовыделения при криспозволяет улучшить качество поделей. Растворимость моделей вшается незначительно,риготовочевины ля проя к технике пна основе мпресс-формумодели.готовления мевины расплатемпературе я в мочевине 5% модельную массу и 160 С и 20 мин дельнои влением е более твует устрааллизации и ерхности моводе уменьиготовленная известным способо асса разлагается с образование х продуктов, образующих в мод ы, которые снижают качество п ыделения при чества поверхученный расать о 140 -анения газовулучшения кадлагается полассы перегрев д35 мин.и органическассы вводятки. Приготоваточные емколей.ования биурета - продук едмет изобретени ции и и пре ной м ние 1 -еские ной...
Устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и получения мясной массы для колбасного и консервного производства
Номер патента: 469451
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Барбетти, Богатырев, Горбатов, Граф, Мизерецкий, Чижикова
МПК: A22C 17/04
Метки: колбасного, консервного, кости, массы, мяса, мясной, обваленной, остатков, отделения, производства
...на торцовых стенках барабана 5 и также имеющих отверстия, радиально расположенные относительно вертикальной оси барабана.Для фиксации барабан 5 снабжен штырем 10, закрепленным по его вертикальной оси и входящим в отверстие скобы 4.Для загрузки и выгрузки барабан 5 снабжен люком 11 с крышкой 12.Устройство работает следующим образом.Перед пуском устройства проводят его регулировку, изменяя угол , устанавливая определенный ритм, амплитуду (см, фиг. 5 угол а) качательного движения и характер его аритмичности.Угол р изменяется путем поворота барабана 5 в горизонтальной плоскости вокруг штыря 10 до совпадения отверстий в плитах 9, соответствующих нужному углу поворота, с отверстиями в кронштейнах 8. Далее барабан закрепляют болтами с...
Конвейер для транспортирования горной массы
Номер патента: 469809
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Ковтун, Сергиенко, Чекубаш
МПК: B65G 21/10, E21F 13/08
Метки: горной, конвейер, массы, транспортирования
...разгрузочной консоли 4 и става, выполненного в виде секций 5, по всей длине которых установлены направляюцие б для перемещения по ним доставочных тележек 7, груженых крепежным материалом 8.азгрузочная консоль соединена со ставомконвейера шарниром 9 и подъемным устрой ством 10, выполненным, например, в видегидроцилиндра.та конце разгрузочной консоли имеетсясъезд.11, который может быть соединен с ней жестко либо выполнен съемным, в зависимо сти от необходимости работы.Съезд является продолжением направляющих б и предназначен для прохода по нему доставочных тележек с крепежными материалами, поступающих по тому же рельсовому 15 пути 12, по которому движутся и шахтные вагонетки 13. Колея направляющих съезда одинакова с колеей рельсовых...
Погрузчик стебельчатой массы
Номер патента: 470276
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Александров, Секретев, Ященко
МПК: A01D 90/00
Метки: массы, погрузчик, стебельчатой
...7, закрепленными на тех же стойках. Гидроцилиндры связаны с клапаном с помощью осей 8, которые могут перемещаться в пазах а кронштейнов 9 клапана. Оси 8 связаны тягой 10 с защелками 11, удерживающими клапан в закрытом положении и закрепленными на поперечине 12 съемника 4. Последний выполнен в виде ножа и расположен над верхней ветвью донного транспортера 3. Под съемником находится ковшевидный удлини- тель 13, который вместе со съемником 4 образует камеру 14, охватывающую задний участок 15 донного транспортера 3. Ковше- видный удлинитель имеет наклонную стенку 16, установленную под таким углом к горизонту, чтобы при полном открытии клапана обеспечивался гарантированный сход массы с этой стенки удлпнителя.Погрузчик работает...
Способ подготовки массы, зеленого горошка, к переработке на стационаре
Номер патента: 470277
Опубликовано: 15.05.1975
МПК: A01D 91/00
Метки: горошка, зеленого, массы, переработке, подготовки, стационаре
...ц порццоццрование.20 Изобретение относится к сельскому хозяиству.Стационарные горохоперерабатывающие агрегаты, например молотилки, загружают зеленой массой овощного гороха вручную, вилами. Однако при перевозке на пункт переработки скошенная масса гороха (перепутанные, сплетенные стебли) уплотняется и подпрессовывается, поэтому невозможно механизировать загрузку и тем более равномерно дозировать ее, например, в горохомологильные агрегаты или стручкоотдельные машины для переработоблегчение разделения я загрузки агрегатов что массу погружают ней, а затем из плавутояния осуществляют узку, например, в мошка, доставленную на ружают в бассейн иликратковременной вые 10 мин массу из плат на питающем транс- и машину для отделемассы зеленого...
Способ подготовки бумажной массы к отливу
Номер патента: 470562
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Логвиненко, Оберемок, Олейник, Шеляков
МПК: D21D 3/00
Метки: бумажной, массы, отливу, подготовки
...для бумажной массы позволяет увеличить улсрканее их в бумаге и получить бумагу повышенной прочности по сравнению с бумагой, полученной из бумажной массы, содержа 1 цей наполнетеле 1, приготовленные известными способами.Приготовляюг бумаивуо массу следующего состава: сульфнтная цетлолоза, размолотая в дисковой мельнице от 47 ШР, каолин 20 15%; глинозем 16%, канифольный клей 2%1полиакриламид 0,04%. Процентное содержание добавок в пересчете на абсолютно сухуюцеллюлозу.Активацию наголнителей для бумаги про водят в аппарате, имеющем цилиндрическуюрабочую емкость, изготовленную из стали Х 18 Н 10 Т. Скорость вращения электромагнитного поля составляет 3000 об/мин, величина магнитной индукции в рабочей зоне аппара та - 015 тл. Ферромагнитные...
Способ получения тонковолокнистой массы
Номер патента: 471735
Опубликовано: 25.05.1975
МПК: D01F 7/00
Метки: массы, тонковолокнистой
...29, и экструдируют под давлением 80 кг/см со скоростью 20 кг/час.Далее готовят отдельно воду, содержащую 2% олеиновокислого натрия, которую пропускают с помощью дозирующего насоса высокого давления через теплообменник. Таким образом получают воду под высоким давлением, имеющую температуру 210 С, причем указанное давление составляет 50 кг/см и поддерживается постоянным посредством соответствующего регулирующего давление клапана. Нагретую, идущую под давлением воду, вводят через изогнутое отверстие экструдера и перемешивают с полимером при внутреннем давлении экструдера 80 кг/см. Полученный полимер с диспергированной в нем водой с помощью шестеренчатого насоса подают к экструзионному мундштуку.В отдельном резервуаре приготовляют воду,...
Способ получения волокнистой массы
Номер патента: 471738
Опубликовано: 25.05.1975
МПК: D21B 1/36
Метки: волокнистой, массы
...с высокой степенью ориента 1 ции.Структу 1 ру размялывяют .на однодисковом рафицере и получа 1 ат тонкие волокна 1 в фцдриллярцом состоянии, средняя ширина 5 10 мк, длина 2 - 3 мл 1.П р и м е;р 4, В 47 и. лолы растворя 1 от 0,5 ч. анионного поверхностно-активного .вещества и полученный раствор нагревают до 90 С. Отдельно 5 ч. линейного полиэтилена растворя 1 дт ври 00"С в 47 1. тетралиня и этот раствс 1 р по ка 11 лям цр:1 лив 111 дт к упомянутому, нагретому до 90 С паствору, переме 1 иивают со сксростью 10000 од/м 11 н:1 олучают водную эмульсшо полимера.с 1;,1;идкдсть на грена юг 11 11 еремешивя 1 дт в течение 40 л 1 ин,цри 180 С и .1 од давлением 40 кг слР в сосуде, огшсацндм 1 в примере 1, выдавлива 1 дт в атмосферу через...
Способ приготовления массы на основе хлористого кальция для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок
Номер патента: 472741
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Буряк, Зайцев, Профатилова, Сысоев, Черевина, Щеголь
МПК: B22C 5/00
Метки: внутренних, водорастворимых, используемых, кальция, массы, основе, отливок, оформления, полостей, приготовления, стержней, хлористого
...с раствором хлористого кальция, предпочтительно в соотношении 1: 0,8 - 1.При этом образуется хорошо формующаяся и быстро твердеющая на воздухе масса, Для получения стержней заданной конфигурации полученную пластичную массу быстро переносят в соответствующую форму, которую для повышения степени ее заполнения подвергают, например, вибрации,472741 Предмет изобретения С.остап, .; Ь. ЛооарцсвРедактор И. Квачадзе 1 е:ред 3. Тараненко Корректорь): В. Петроваи О. Данишева Заказ 2420/3 Изд, . 702 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государстве)3 оо комитета Совета Министров СССР по делам изоб.стспнй и открьс(нй Москва, Ж.ЗЙ, Раушская паб., д. 4/5Типограри)3, 3 р. Сапунова, 2 250"С, Полученный обезноженный порошок гидратируют водой в соотношенп,): 1,7;...
Способ приготовления водорастворимой массы
Номер патента: 472742
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Буряк, Зайцев, Профатилова, Сысоев, Черевина, Щеголь
МПК: B22C 5/00
Метки: водорастворимой, массы, приготовления
...изготовлениясп ржней заданной конфигурации полученную пластичную массу быстро переносят в сосп ветствующую форму, которую для повышения степени сс заполнения годвергают виб ргщпи.Помещенн в форму масса после полногоздполпения формы самотвердеет в течение нескольких ми, после чего ее извлекают пз формы, выдерживают на воздухе в тече нпс 12 - 24 час и затем подвергают термообработке в течение 4 - 8 час при температуреоколо 300 С.П р и м е р 1. Молотые углекислый натрий ихлорпстый пдтрпй, просеянные через сито 30 125 меп, смешивают в соотношении 80; 20,Заказ 2420/4 Изд Ф 792 Тирак 833 По ппснос ЦНИИПИ Государственного коитета Совета Чинистров СССР по делая изобретений и открытий МоскваК.35,атпсная наб., д. /5Типография, пр Сапунова, 2...
Способ производства сырной массы для плавленных сыров
Номер патента: 473502
Опубликовано: 15.06.1975
Авторы: Кайрюкштене, Лашас, Раманаускас
МПК: A23C 19/02
Метки: массы, плавленных, производства, сырной, сыров
...чем полуфабрикат, получаемый известными спосо бами.Пример осуществления предлагаемого способа.Молоко с кислотностью до 20 охлаждаютдо 8 - 10 С и выдерживают в емкостях для 25 созревания. В случае выработки массы из частично зрелого молока количество последнего должно быть не менее 20% смеси. Затем молоко пастеризуют при 70 - 72 С в течение 15 - 20 с. В пастеризованное и охлажденное 30 до 32 - 33 С молоко добавляют 1 - 2/, бакте473502 Предмет изобретения Составитель Э. Шахтимир Редактор Л. Василькова Техред Л. Казачкова Корректор Л. ОрловаЗаказ 226818 Изд, Жо 1540 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 риальной...
Способ производства древесноволокнистой массы
Номер патента: 473611
Опубликовано: 15.06.1975
Авторы: Авакян, Гаврилов, Ласкеев, Липцев
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистой, массы, производства
...процесса и повышения качества локнистой массы, пропарку щепы щенным паром с температурой 1 течение 0,5 - 2 мин,олокнистои имер, из отпаром при молом, отупрощения древеснововедут насы - 210 С в Изобретение относится к области переработки отходов древесины.Известен способ производства древесноволокнистой массы путем пропарки щепы насыщенным паром при перемешивании с последующим размолом.Недостатками известного способа являются низкое качество получаемой древесноволокнистой массы и низкая производительность вследствие длительности операции пропаривания.Цель изобретения - упрощение процесса и повышение качества древесноволокнистой массы. Это достигается тем, что пропарку щепы ведут насыщенным паром с температурой 190 - 210 С в течение 0,5 -...
Способ обработки бумажной массы
Номер патента: 474585
Опубликовано: 25.06.1975
МПК: D21H 3/38
Метки: бумажной, массы
...соотношениях позволяет упростить технологию его использования при производстве бумаги. Невысокий молекулярный вес полимер.ного основания (50 000 - 100000) по сравнению с молекулярным весом полиакриламида О улучшает просвет готовой бумаги. П р и м е р 1. Бумажная масса, включающая 75% белой древесной массы, 25% сульфитной небеленой целлюлозы и 40% каолина (к весу абсолютно сухого волокна) перед отливом обрабатывалась четвертичным аммониевым основанием полистирола при рН среды 7,0. Количество вводимого основания составило 0,06% к весу абсолютно сухого волокна, концентрация раствора 0,1 %, Параллельно такую же бумажную массу обрабатывали сульфатом алюминия в количестве 1,5% к весу абсолютно сухого волокна и полиакриламидом, расход которого...
Устройство для определения скорости измерения массы образца
Номер патента: 475555
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Сагидуллин, Смирнов, Солохненко, Щербань
МПК: G01Q 9/00
Метки: массы, образца, скорости
...7 сгерметичным упругим элементом, напримерсильфоном 8, Полость сосуда сообщена с герметичным упругим элементом 8, связанным сплечом коромысла 1. Расширительный сосуд 30 снаожен прпспосоолением 9 изменения его объема. На выходе источника давления газа имеется кран 10 для включения или отключения компенсационной системы. Работает устройство следующим образом.На подвеску коромысла помещают вещество, масса которого, например, уменьшается. Краном 10 включают компенсационную систему. При этом газ, поступающий через сверхзвуковое сопло в расширительный сосуд, создает в нем линейно нарастающее давление, которое преобразуется герметичным упругим элементом в противомомент компенсации. Приспособлением изменения объема расширительного сосуда...
Устройство для обработки целлюлозной массы”
Номер патента: 476352
Опубликовано: 05.07.1975
Автор: Барсов
МПК: D21D 5/00
Метки: массы, целлюлозной
...болтов, разборные цилиндры, выполненные из вертикальных пластин, с зазорами между ними. Отношение ширины пластин к ширине вертикальных зазоров между ними изменяется по мере перемещения к периферии в пределах 9:1 - 12:1.В верхней части устройства, ширина зазоров между пластинами 10 уменьшается по мере перемещения к периферии при этом отношение ширины отверстий центрального стакана 8 изменяется от 1:1 до 0,4:1.В нижней части цилиндров это отношение равно 1:1. В наружной секции, смежной с внутренней поверхностью стенки корпуса 1, поставлена перемычка 11, препятствующая попаданию крупных сучков из нижней части в верхгпою, из которой вытекает очищенная масса. Для приема целлюлозы в верхней части устройства установлен приемный ящик 12.Для...
Устройство для подачи массы в пресс-подборщике
Номер патента: 476722
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Рудольф, Фердинанд, Хорст
МПК: A01F 15/10
Метки: массы, подачи, пресс-подборщике
...коленчатого вала 11 поршень 3 совершает качающееся движение.Передние боковые части качающихся рычагов для проведения монтажа роликов 27 и шеек 13 кривошипа соединены съемной деталью 28. Возникающее при каждом повороте коленчатого вала качающееся движение разделяется на рабочий и холостой ход, при этом рабочий ход занимает приблизительно вдвое больше времени, чем обратный, холостой ход. Движение качающегося поршня 3 согласовано с движением зубьев 29 поперечного упаковщика 4.Уплотняющие элементы 5 торцовыми сторонами образуют рабочую поверхность качающегося поршня 3, а форма их выбирается такой, чтобы рабочая поверхность поршня в самом нижнем положении качающегося поршня перекрывала, половину высоты окна 10 и своими клиновидными...
Способ получения покровной массы
Номер патента: 477183
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Лебедева, Макаренко, Моргулис, Петров, Сурмели
МПК: C09D 3/24
Метки: массы, покровной
...получения покровной массы для мягких кровельных материалов, например для рубероида.Известен способ, приготовления покровной массы путем смешения битума с наполнителями в вертикальных лопастных мешалках периодического действия. Однако известным способом, характеризующимся невысокими окружными скоростями (5 - 10 м/с), невозможно приготовить высоконаполненные (более ЗО вес. %) композиции, низка однородность массы и она быстро расслаивается, невысока производительность оборудования из-за длительного перемешивания.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что смешению битума с наполнителем предшествует стадия диспергирования битума при скорости вращения ротора смесителя 11 - 100 м/с, что позволяет интенсифицировать процесс и улучшить...
Способ изготовления активной массы для электродов свинцового аккумулятора
Номер патента: 477490
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Зинченко, Иванова, Краснов, Михин
МПК: H01M 35/02
Метки: аккумулятора, активной, массы, свинцового, электродов
...резки волокио ие распушить из жгута по нитей, а затем до элементарных волокон, то элементарные волокна трудио равномерно распределить в активной массе, что снижает эффективиость 20 этой добавки как связующей активной массы, Неравномерное введение волокна в активную массу снижает ее электропроводиость (вводимые волокна являются диэлектриками) и ухудшает электрические характеристики акку мулятора. Возможное спекание волокон и нитей при резке устраняется охлаждением режущего устройства и волокна. Для того, чтобы распушить волокна до элементарных, лучше всего примеиять сжатый воздух. Однако З 0 это,иедостаточио эффективно. Причина заключается в том, что прп производстве нитей элемеитариые волокна скручивают с числом кручеиий 140 - 190 ия...
Способ получения волокнистой массы
Номер патента: 478083
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Бабурин, Костромина, Крюков, Ланшаков, Малашенко, Обатуров, Осьминин, Перминов, Подковырин
МПК: D21B 1/00
Метки: волокнистой, массы
...ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г 59, Бережковская наб 24 3недостаточной эффективности разделениямассы на волокна, а также х удорожаниюпроцесса,Цель изобретения - повышение зффективности процесса.Это достигается тем, что процесс пропитки щепы ведется в одну стадию смесьюводных растворов гипохлорита и аммиакапри 150-210 оС при соотношении гипохлорита и аммиака от 1:10 до 1;30, соотношении аммиака и воды с учетом воды влигноцеллюлозсодержащем материале неменее 1:1 и соотношении гипохлорита кдревесине от 1:5 до 1:40.Такой способ позволяет сохранить природную длину волокна,П р и м е р 1, В камеру объемом200 мл, нагретую до...
Устройство для измерения массы жидкости
Номер патента: 478194
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Тимошенко, Уварова, Чекулаева
МПК: G01F 23/00
Метки: жидкости, массы
...9 пневмоканалов и расположенными поосям эллиптического сечении поплавка так, что исполнительные механизмы при своем перемещении деформируют поплавок в направлении большой оси эллипса дпя увеличещя поперечного сечения поплавка или в цаправлении малой оси эллипса для умень шепия поперечного сечения поплавка. Дистящнонное управление силовозбудителем осуществляется коммутатором 9 пневмоканалов от источника 10 регулируемого да щ 1 е пи я. 15Устройство работает следующим образом.Перед началом градуировки измерителя массы жидкости устанавливают нижний уропепь жидкости в резервуаре 1. Исполнительный механизм 8 не касается поверх ности поцивка 2. Начальную частоту на выходе датчика 3 устанавливают изменением веса поплавка, например...
Устройство для очистки жидких масс, например древесной массы, целлюлозы и т. п. от тяжелых выключений, например от песка
Номер патента: 87954
Опубликовано: 25.07.1975
Автор: Пустынский
МПК: D21D 5/24
Метки: выключений, древесной, жидких, масс, массы, например, песка, тяжелых, целлюлозы
...2 со съемной крышкой 8 и выходной патрубок 4.Жидкая масса, например древесная масса, целлюлоза, и т. п., соскоростью 1, 5 - 3,0,и/сек подается насосом в входное отверстие трубы5, расположенное вверху цилиндра, по касательной и окружности его,Тяжелые частицы - песок и другие вк:иочения центробежной силой отбрасываотся к стенкам цилиндра 2 и через продольные щели 6 попадают в камеры 7,В камерах включения опускаются и поступают через нижнюю щель в конуспый сборник 1.Диск 8, отделяющий сборник грязи от цилиндра, имеет отверстия 9,небольшого объема для циркуляции массы, во избежание возникновениясильных потоков (циркуляции и вымывания грязи, песка) в конусномсборнике 1.М 8954 Камеры 7, цилиндрической формы, имеют вверху плоскость и внизу...
Способ подготовки бумажной массы
Номер патента: 478905
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Лгвиненко, Оберемок, Шеляков
МПК: D21D 1/00
Метки: бумажной, массы, подготовки
...суспензия целлюлозных волокон по трубопроводам поступает в размольную камеру 1 с ферромагнитными телами 2, находящуюся в зоне действия электромагнитного поля генератора 3. При помощи устройства 4 непосредственно в зону размола одновременно подается воздух или любой другой инертный газ. Расход воздуха или инертного газа при помощи известных расходомеров устанавливают в количестве от 10 до 30% по объему от расхода массы. В результате наличия в зоне размола ферромагнитных тел, воздуха и бумажной массы происходит интенсивный размол целлюлозы,В результате этого пучки волокон с большой скоростью разделяются на отдельные волокна, подвергаясь раздавливающему и расчесывающему действию ферромагнитных тел, фибрилляции и гидратации. После...
Способ приго овления волокнистой массы
Номер патента: 480786
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Александров, Гурьянов, Отрашкевич
МПК: D21D 1/00
Метки: волокнистой, массы, овления, приго
...лиственной целлюлозы обычно на 5-15 ШР ниже, чем хвойной, или одинакова с ней, при этом степень помола лиственной целлюлозы не превышает 28- 35 ШР.Режим приготовления массы для бумаг с пониженной линейной деформацией и скручиваемостью предусматривает размол лиственной целлюлозы до 30 ШР, хвойной - до 40 ШР. По способу подготовки бумажной массы, уменьшающему деформации бумаги для автоматических печатающих устройств, стеВолокнистая масса готовится й целлюлозы и 70% хвойной венная целлюлоза размалы480786 Таблица 1 Показатель Прочность на излом (число двойных перегибов)Сопротивление раздиранию, гсОстаточные деформа 11 ии, Жесткость, кгс/см 600101- 0,15/ - 0,2512,9/25,2 ф 13794- 0,35/ - 0,55 ф16,07/33,08 ф ф В числителе в показате для...
Способ пригготовления бумажной массы
Номер патента: 480789
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Гайдучная, Гурьянов, Леонтьев, Семкина
МПК: D21D 3/00
Метки: бумажной, массы, пригготовления
...302 ШР и 30% сульфатной беленой лиственной со степенью помола 50+5 ШР) добавляют проклеива.ющее вещество - частично омыленную кани фоль, стабилизированную синтетическимижирными кислотами (СЖК). Соотношение канифоли и СЖК в продукте 6: 1 в количестве 1,5% от веса абсолютно сухого волокна.Далее ведут осаждение проклеивающего со става алюмоаммиачными квасцами до рН4,5 - 5,5 (4,4%), после чего в массу добавляют наполнитель в количестве 5,.0% от веса абсолютно сухого волокна и меламино-формальдегидную смолу в количестве 15% от веса аб солютно сухого волокна.Из полученной бумажной массы изготовляют бумагу обычными бумагоделательными способами.Показатели бумаги, изготовленной путем 20 введения проклеивающего вещества на основе канифольного...
Способ подготовки целлюлозосодержащей массы для произдодства обувного картона
Номер патента: 481656
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Езриелев, Еркова, Зинкова, Карлина, Кобякова, Косарев, Левечева, Мийлен, Пейзнер, Федюк
МПК: D21D 3/00
Метки: картона, массы, обувного, подготовки, произдодства, целлюлозосодержащей
...вулканизацию карбоксилсодержащих полимеров как по карбоксильным группам, так и по двойным связям,используют окись цинка, серу с ускорителчми серной вулканизации, тиурам цимати другие,В качестве коагулируюшего электролита применяют электролиты одно-, двух- итрехвалентных катионов, однако, предпочтение отдают солям одновалентных катионов ИаС 1 КС 1, Ма 02(Н С 1 ит, п.й пособ применим как для однослоиногоОтносительное удлинение всухом состоянии в моментразрыва, %Жесткость, кгс/см2 3,25 Дубовый экстрактТиурам Е или циматОкись цинка 10 1,3 0,73 45 Составитель Л.ЕрковаТехред И Карандащова Корректор Н,Аук Редактор Д.Пинчук Заказ,) Я, Изд.Й 9 Тираж 474 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...