Патенты с меткой «массы»

Номер патента: 121760

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Барановский, Кац, Рудаков, Юдицкий

МПК: C12C 7/06

Метки: впуска, массы, одновременного, пара, развариваемой, разварник

...установленными патрубками для отвода пара в расширенный отрезок поодуктовой магистрали, в котором, с целью лучшего теплового контакт, вставлен цилиндрической формы вытеснптель, создактщий для пропускаемой массы тонкое кольцевое пространство.На фиг. 1 изображено приспособление в боковом разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.При осуществлении непрерывного разваривания и осахаривания крахмалистого сырья в закрытой трубчатой системе, развариваемая масса проходит через приспособление для впуска в нее пара.Это приспособление выполнено в виде установленного на расширенном отрезке продуктовой трубы 1 паровпускного кольца 2, снабжен-; ного тангенциальнымн патрубкамп 3, через которые пар вводится в развариваемую массу.В месте ввода пара в...

Номер патента: 121992

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Вольф

МПК: A01G 9/10

Метки: горшочков, кубиков, массы, нарезки, станок, торфоперегнойной

...одним концом к раме б, а другим - к сектору б. Под нижней рамой б смонтированы полые трапецеидальные ячейки 10, выполненные из тонкой листовой нержавеющей стали. В верхнем основании каждой ячейки имеется нарезное отверстие, в которое вставляются сменные пуансоны 11. Над серединой рамы б с помощью кронштейна и двух возвратных пружин 12 установлен электромагнитный вибратор 13, соединенный через выключатель с электросетью четырехпроводным кабелем, один из проводов которого заземлен в целях обеспечения безопасности.Работа станка осуществляется следующим образом.Двое рабочих, находясь на противоположных тропах парника, заполненного соответствующим слоем питательной массы, и держа станок за рукоятки 4, устанавливают его катками на парубни...

Номер патента: 122261

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Кронинг

МПК: B22C 1/20, B22C 13/08

Метки: битумов, высыхающих, масел, массы, песка, приготовления, серы, стержневой, сухой, формовочной

...с битумами и серой, затверлевасг на молслц, имекицсй тсмцературу 2 Ьд- -300 В ТЕсЕЕИЕ .15 1.Г СЕК, В ЗВВИСИМОСТИ ОТ ТОЛП 1 ИНЫ СГ 05.,3- гвсрлевшая корковая форма имеет прочность на изгиб от 35 л) 5 к, сгм Прелме г изобретения Редактор А. К. Лейкина Техред А. А, Кудрявицкая Корректор Л. И. СамсоноваИо:Г,н. к пе,. 9.Х 1.61 г Формат бум 70 Х 081/в Объем 0,18 изд, )3 ак. 10787 Тира)к 930 Цена 4 кон,ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2)сб Типография ЦБТИ Комитета но делам нзобрсгсннй и открытий при Совете Министров СССР, Москва, 1 строва, 14.Способ приготовления сухой формовочной и стер)кн;вой массы;3 песка, битумов, высыхаюшцх масел и серы, о т л и ч а ю щ...

Номер патента: 122667

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ермаков, Реутов

МПК: A23G 3/04

Метки: карамельной, массы

...при приготовлении сиропа, предложен описываемый способ изготовления карамельной массы, согласно которому патоку добавляют в количестве примерно 30 - 35 по весу сахара, и полученный сироп упаривают в тонком слое на открытой нагретой поверхности.Упаривание сиропа до карамельной массы можно осуществить при помощи вальцовой сушилки, изображенной на чертеже.Рабочая поверхность вальцов 1 нагревается паром примерно до 150. Упаривание сиропа до консистенции карамельной массы происходит на поверхности вальцов в течение не более 1 мин., после чего полученная карамельная масса снимается скребками 2 и поступает на существующие поточные линии для дальнейшей обработки.Предмет изобретенияСпособ изготовления карамельной массы из сиропа, о т л и ч...

Номер патента: 123127

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Барановский, Бобиков, Кац, Рудаков, Спивак, Юдицкий

МПК: C12C 7/06

Метки: впуска, массы, одновременного, пара, развариваемой, разварник

...подзеден экстра-пар из выдерж;1 вателя, а приспособление установлено после смесительного чана для замеса.111 а чертеже изображена общая схема установки для утилизации тепла экстра-пара.Согласно этой схеме, процесс варки с предварительным подогрс вом будет происходить следующим образом, Приготовленный замес из смеситсльпого чана 1 подается насосом 2 на подогреваюО.ю головО описанную в основном авт. св.121760, и которой подедсн по промежуточному трубопроводу экстра-пар из выдер:кивателя 11 которая установлена после смесительного чана 1,Благодаря специально рассчитанным соплам и расположению ввода их по спирали, а также наличию внутри головки напраьляющего устройства, замес интенсивно завихряется, контактнруется с экстра-паром и...

Номер патента: 123310

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Мангулис, Мельников, Стапанс

МПК: B29B 13/02

Метки: граммофонных, инфрокрасными, лучами, массы, пластинок, подогрева, таблетированной

...на изоляционных трубках 10. Проволока нагревается электрическим током до бОО. Посредине нагревательной камеры смонтировано решетчатое основание 11, служащее постелью для таблетированной массы, Длина камеры рассчитана на одновременный прогрев двух таолеток, Поворотные площадки, расположенные на выходном конце нагревательной камеры под кожухом 4 имеют общую площадь, равную площади таблетки и состоят из большой поворотной площадки 12, равной половине площади таблетки, малой поворотной площадки И площадью, вдвое меньшей, и неподвижной выгрузочной площадки 14.Перед прогревом на полку магазина 1 укладывают некоторый запас таблетированной массы и подключают устройство к электрической сети. Рычажный толкатель подается вперед вручную; при этом...

Номер патента: 123512

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ананиашвили, Ароян, Бежанов, Гогодзе

МПК: B30B 9/20, C12G 1/02

Метки: виноградной, массы, отделения, пресс, раздробленной, сусла

...) ог, с, А. А. )с 5)а)ок ЬЛЕННО ГРЕСС ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СУСЛА ОТ РАЗДВИНОГРАДНОЙ ЧАССЫ, Г)(1 ,)Н -П(СС,ЧГ 51 01;.,(1(Н С)СГс) ) Г )с .:,)О ),С 1 О .3331012(101 .с).С(1, ВКГПОЧс(ОЩИЙ сс СС,ЬЫЙ 020 С ) 01 с)1,сН)1; Н 1 (3 13(1) 3(КсГНН 13 Ц,ИС)2)И, Г)Н"1)И КОГО)ЬК ВОЗ 5)ЛТ 10 ПОСТУЯТС,ЬНО ПС)СМСЦ 210 ТС 51 ПО,)ПНИ, 0П И 1 Л ОЦ Н Й С 51 ТС:)3, "1 ТО, С ЦС:Ь 0 1)ЫГЗКИ МСЗГИ 1 З ЦИЛИН:Т)03, ОНИ П)1(ОТ ПОЪСМО-О 23330( 2110 Б 110,1;СИНО Б Б 1;С С;)(3)0- Э 3)01323 НОГО ДС(3,:)ЛК)С 3 С 1 О 0 НЛ 11 ГГЙК(Ч Г)211 ОДСОТ 3;10 ЦСГО СЭСЗ ОПОППЙ 1)ОЛ 1 К С КОИ)0,;3 1 ОД 13 11 ) )113;)С.Т( 131 Г), ЗК 3 )С )ГН МОТРО)сЧ 1 В)33)с 1 ОП 31 СИ СС)1300);)с)Н:Й (К)СОК.123512 о делам ио)реален окрыий при Г,овс и)ф 51 и иа Гслск1;,: и Г и р и . Гииирафе (омигстл о и и...

Номер патента: 123555

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Михайлов, Фомин

МПК: E01C 19/26, E01H 3/02

Метки: асфальтобетонной, вальцам, дорожного, катка, массы, предупреждения, прилипания, способа

...в атмосферу через дымогарные трубки парообразователя и выхлопную трубу 8. Пар, полученный в паросбразоватсле, направляется по резиновым шлангам 4 к паровым кожуха 1 5, где конденсируется на раоочей поверхности вальцев б катка.Каждый паровой кожух представляет собой металлическую коробку; для уменьшения конденсации пара на внутренней поверхности Нож он имеет изоляционный слой нз измельченного асбеста. Внутри к ха смонтирована паровая трубка, имеющая щель на всю ш;рину в ца, из которой пар поступает непосредственно на его рабочую по- в ость.Ъо 123550 К достоинстВям предл ага с 10 0строистВЯ сгед ст Отнест 1.а) использование:,пара, даоцсс возможность решить вопрос о равномерном ц тонком с 1 ч 1 Ван;и раоочсй поверхности вальца (трубка...

Номер патента: 124037

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Худенский

МПК: G01T 1/203

Метки: массы, пластической, сцинтилляторов

...сложны способ прост, удобен и отличается у пластмассовой пленки, после от в рулон с введением сцинтилл Описываемыисобов тем, что лентработки, свертываю и лей между слоями.Сущность предлагаемого способа заключается в совую пленку подвергают обычной обработке по след введение сцинтиллирующих добавок, осветление глу медленным охлаждением, промывка, покрытие слое ванного полимера, а затем свертывают в цилиндр ( сцинтиллирующих наполнителей между слоями. Руло сти, подвергают автоклавированию и механической о спое обот известньычной для нап нитем, ч П редметовления сцинт обретения кой массы, ояторов напраа пленку, кос введением лляторов из пластиче ю получения сцинтилл полимерного материал и свертывают в рулон жду слоями. Способ...

Номер патента: 124230

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Назаров

МПК: A01D 34/00, A01D 34/125, A01D 57/26 ...

Метки: валок, выполнения, жатка, массы, укладки, хлебной

...о тл и ч а чебных валков колосьями ввер нием продольн ю щи ,вн хсн ого ка д чатчася ща -пне дели поп.1, снабжен1 ми разм ых еща тем, чтотически м укладчик ль Известный способ укладки хлебной ма "сы в валки при раздельуборке не ооеспечивает их быстрого просыхания в условиях повышной влажности.Особенность предложенного способа укладки хлебной массы в вазаключается в том, что стебли хлебных растений располагаются вклонном положении поперек валка колосьями друг к другу, обрапродольный канал для циркуляции воздуха.Предлагаемая жатка для осуществления указанного способаполнена из двух жаток, снабженных сетчато-пневматическими транстерами, между которыми размещается делитель-укладчик хлебмассыФиг. 1 и 2 поясняют предложенный способ и жатку для...

Номер патента: 124790

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Рейзин

МПК: D21D 1/34

Метки: аппарат, волокнистой, массы, размола

...1 зи прижимными плацками 2, расположенными по ОкружгОсти Оаоаоапа. Ротор Охв 2 тывается сплошных кожухо 3, к кОтор 01 псспедствоз горловиц 4 прикреплены кольцевыеци 01 ныс трбы д, Охватыв 2 ющие кажд 10 плацк 1 и ее гцдравличесО 10 систему. По эти а Трубаз с большой скоростью происходит возвращеццс ца повторный размол наиболее грубодиспсрсцых компонентов волокнистых масс, отделение которых у входгых горловиц происходит прц помощи заслонок-разделителей б, расположснцых за прцжимцыми плацками, При помощи этих разделителей регулируется количество массы, Направляемое ца рециркуляцию. Свежая масса поступает под небольшим давлением от насоса или напорного ящика через патрубок 7 по трубопроводу в аппарат. Вывод готовой массы происходит по...

Номер патента: 125039

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Детков, Кожевников, Кошкин, Леонтьев, Устинов

МПК: C22B 34/12, F27B 5/04

Метки: аппарат, восстановление, восстановления, использованием, конденсата, магнийтермического, магния, массы, реакционной, сепарации, титана

...АНПЗрЯт для .12 гниетер.1 ического ВосстЯнозле 11 я титЯПЯ и се:1 Яр 2- ЦИИ РЕЯ КЦИОН 10.1 12 ССЬ 1 С ИСЛОЛЕЗОЗ 21111 ЕМ МЯГНИЯ 113 КОНДСНСЯТЯ НЯ ЗОС стЯнозление, состоящий из реякцион;1 ОГО ст 2 кЯн 2, лЯОирин:2 и ретОртыконденсЯтор 2, о т л и ч я ю щ и 11 с я тем, что, с целью устряпения тэ- дое:11 кОЙ Оперяции переплЯВки конденсЯт 2, л 11011 ринт Выполнен В Виде Г 1 элого усеченного конусЯ с центрЯльноц трубой и перекодн;1 ком, на фДЯНЦЕ КОТОРОГО УСТЯПЯВЛИВЯЮТ РЕТОРТУ-КОНДЕНСЯТОР. зобретений и открытий прн Совете Ыиннстров СССРГр Комитет по детамдактор Л. Ы. Струве Поди. к печ. 19.1-60 Цска о 5 коо-издательский о л Зак ел.0545 нформациобъем 0,17 п Тирах ипотрафия Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Линнстров ССС...

Номер патента: 134418

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Горский, Иванова, Комаров, Комарова, Оробченко, Погребняк, Прянишникова

МПК: D21B 1/16

Метки: волокнистой, массы

...производится перед формованием плит.Предложенный способ дает уменьшение водопоглощения плит и возможность расширения сырьевой базы их производства за счет использования отходов химического производства, В котел с мешалкой загружается 10 вес. ч. кубовых остатков синтетических жирных кислот, 300 - 800 вес, ч воды и 7,5 вес. ч. едкого патра. Смесь нагревается и перемешивается до полного омыления кубовых остатков.Натриевые соли кубовых остатков синтетических жирных кислот вводятся в пульпу подготовленного волокна в количестве 1 - Зо в расчете на сухое вещество. Пульпа тщательно перемешивается и за гсм при перемешивании к ней добавляется водный раствор сернокислого алюминия или глинозема в избытке против расчетного для полного...

Номер патента: 134557

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Борис, Лебедев

МПК: D21J 7/00

Метки: волокнистой, массы

...формь 1 4, соед 1 не)Р 11 е с В)1 к( мнОЙ,.Инне 1 и рс 1 спс)ло)с(нные соосно над формами подвижньн пуансоны ).Прессующие головки 6 зякреп,ены на нижнсй чс)стп пуансонов, пу стотелые и открытые снизу, внутри них монтированы подпружпнснны, клаГЯпы 7, я Всрхня 51 пядкляпянн 351 1;):Ост 1 голоВОК сосдппснд 1 р(оч;1- тым отводом 8 с индивидуальным воздушным цилиндрсгм , подключенным в пневмосеть сжатого воздуха.При вращении карусели 2 сетчатые формы - получают сложное движение: вращение вместе с каруселью вокруг ес осп и вращение вокр иг своей оси от цепного привода 3, Такое слокное двпженпс способствует н)о равном( рной тол)цпны стенки отлпвяемых ня форма.;Ъ" 134557ИЗДСГ 1. БО В)ЕА 5 Д 5 ИЖС 1 Р 151 В СОС) ДС 3 С ЗССО ССЧЗТЬГ фХЫ...

Номер патента: 134560

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ицкович, Муравьев, Тюнеев

МПК: D21J 7/00

Метки: бумажно-волокнистой, литья, массы

...для передачи литьевой массы во вторую ступень дозатора. Вторая ступень дозатора состоит из мерника (стакана) 24, установленного над приемником сетчатой матрицы и имеющегодно 25, открывающееся посредством электромагнита 26. Мерник 24выполнен с отверстием 27 для слива излишков литьевой массы в расходный бак и снабжен регулировочной пробкой 28 для точного регулирования объема литьевой массы,После отливки изделия в позиции Л стол 10 поворачивается назаданный угол и в позиции Б производится отсос влаги из литьевоймассы и слив ее через клапаны 16. В позициях В, Г и Д осуществляется годсушка изделия, причем в позициях 1 и Г - под вакуумом, а в позиции Д - под обычным давлением. Для подсушки изделий примененнеподвижный короб 29, охватыванщпй...

Номер патента: 125438

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Лавров

МПК: A01F 12/39, A01F 12/44

Метки: выделения, зерна, измельченной, массы, сепаратор, хлебной

...зубчатое колесо 22 соединено с кронштейном 18.Упругие отражающие вальцы представляют собой цилиндрь 1, обтя. нутые эластичной резиной и вращакгщие;я на валах 28. К первому вальцу примыкает направляющая доска 24 с пальцами 25. 1-1 а поверхности вальца прикреплены пальцы 26, способствующие продвижению соломы. 125438Большая часть обмолоченного зерна (около 70%) выделяется через деку молотильного аппарата и поступает на решетный стан, пройдя предварительно через боковой воздушный поток, создаваемый вентиляюром. Соломистая масса выходит из молотильного устройства по направляющей доске, ударяется о первый валец и перераспределяется (зерновая масса - ниже, солома - выше). Это перераспределение усиливается одновременным воздействием на хлебную...

Номер патента: 125589

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Гинделис

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, активной, массы, отрицательного, щелочного, электрода

...разрядом положительного электрода, допустимо хранение таких заряженных аккумуляторов при высоких температурах. Остаточная емкость после 30-суточного хранения аккумуляторов в заряженном состоянии при +60 составляет соответственно 68% и 52% для аккумуляторов без железной составляющей и с железной составляющей в массе отрицательного электрода. Емкость при - 40" возрастает по сравнению с существующими аккумуляторами более чем в два раза при плотности тока 0,66 адля. Возмонсна герметизация аккумуляторов по окончании заряда прн температурах окружающей среды ниже +15. При повышенных температурах герметическая укупорка аккумуляторов допустима после некоторого снятия емкости (порядка 15%),Особенно эффективно использование таких...

Номер патента: 126154

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Андрющенко, Галинкер

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумуляторов, активной, железной, массы, отрицательных, щелочных, электродов

...кислорода. В этих условиях предварительно нагретое до 600 - 700 железо сжигается автотермично. При этом получаются окислы железа Рез 04 с некоторым избытком РеО.Будучи размолоты и просеяны, эти окислы близки по составу к активной железной массе, но по электрическим данным не удовлетворяют техническим требованиям на активную массуДля повышения электрических данных массы последнюю после помола подвергают термической обработке (томлению) в трубчатой печи без доступа кислорода при температуре 520 - 570 в течение порядка шести часов, При этом избыточное количество РеО термически диссоциирует, и в массе увеличивается содержание свободного металлического железа и Рез 04В дальнейшем активная железная масса подвергается обработке водой и...

Номер патента: 126260

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Громов, Золднер, Калниньш

МПК: C08L 97/00

Метки: древесных, лигноволокнистой, массы, отходов

...торф, тростник, сельскохозяй.твенные растительные отходы и т. п. варится в концентрированном растворе гидротропных соединений, таких как ксилолсульфонат натрия, бензоат натрия, бензол или толуолсульфонаты щелочных металлов и т, п., являющимися растворителями лигнина.Полученная после варки масса - целлюлоза или полуцсллюлоза разбивается на волокна и разбавляется в случае варки в растворе ксилолсульфоната натрия, примерно шестикратным количеством воды, в результате чего на поверхности волокон выпадает перешедший в раствор лигнин. Этот лигнин химически очень активен, так как варка растительного сырья проводилась с нейтральным раствором, т. е в более мягких условиях, чем при других видах варок. Для лучшего осаждения лигнина и улучшения...

Номер патента: 126696

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Жданов, Леонтьев, Мардоньев

МПК: F16L 59/14

Метки: внутреннюю, изоляционной, массы, металлических, нанесения, поверхность, труб

...в другой насадков конусообразной конфигурации с зазором между ними, через который по шлангу из резервуара поступает изоляционная масса. Это позволяет наносить изоляционные покрытия на поверхность труб, имеющих большую длину при малом их диаметре.На чертеже изображено приспособление для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлических труб, в разрезе.Сменная обкладочная головка собрана из двух насадков. Насадок 1 вставлен в насадок 2 с зазором, обеспечивающим поступление необходимого количества массы. Из резервуара 3 по гибкому шлангу 4 изоляционная масса под давлением, создаваемым поршнем 5 в цилиндре б, подается в зазор между насадками. Приспособление снабжено регулируемыми раздвижными роликами 7, катящимися по внутренней...

Номер патента: 127129

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Басевич, Ширман

МПК: A23G 3/00, A23L 1/0524

Метки: карамельной, массы

...сахара. Пон дальнейшем осуществлении технологического процесса изготовления карамельной массы инвертный сахар образуется в количестве 6,7 - 7 6%,о/а при окончании процесса в количестве 12,2 - 13,3 о,Способ осуществляют следующим образом. В бак, снабженный барботером, загружают сахарный песок и 2%-ный раствор пектина рН=3,36 - 3,39 из расчета 0,3% пектина на загруженный сахар. Через барботер включают пар, Через 15 мин, после пуска пара получают сахарный сироп плотностью 73 - 75% (в сахарном сиропе инверсия сахаров отсутствует). Коловратным насосом полученный сахарный сироп перекачивают в диссутор, где уваривают до плотнос 1 и 84 - 85% (содержание инвертного сахара в сиропе 6,7 - 7,6%), Карамельный сироп уваривают в вакуум-аппарате...

Номер патента: 127250

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50

Метки: альдегидов, водорода, карбонилов, кобальта, массы, низших, окиси, олефинов, отделения, получаемой, реакционной, синтезе, углерода

...оксосинтеза, основанные на разложении карбонилов тем или иным способом с выделением металлического кобальта, который после отделения от реакционной массы вновь превращается в карбонил.Недостатком известных способов является сложность их осуществления.Описываемый способ отделения карбонилов кобальта от реакционной массы, получаемой при синтезе альдсгидов из окиси углерода, водо. рода й низших олефинов по сравнению с известными обеспечивает возможность возврата.карбонилов кобальта без их разложения в производственный цикл, что позволяет создать более простую технологическую схему оксосинтеза,Особенность способа состоит в том, что продукты синтеза отгоняют от карбонилов кобальта в вакууме нри 28 - 30", а остающиеся в кубовом остатке...

Номер патента: 127384

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Наумов

МПК: B29C 43/28, B29C 47/54

Метки: карбонильной, массы, переработки

...12 вилкой 13, посредством которой производится в начале и в конце работы машины подача кярбонильной массы в камеры 10; после настройки мяшццы вилка поднимается и откидывается на штанге 12 вне бункера. Ня ьыходцых концах камер 10 укреплены насадки 16 с отверстиями.Переработка карбонильной массы осуществляется следующим путем, В карбонильное железо, имеющее вид темно-серого порошка, добавляют около 5% вес. бакелитового лака с добавкой спирта, смесь перемешивают, высушивают, размалывают на бегунах и просеивают, после чего просев смешивают с порошкообразным полцстцролом в количестве до 17%, Полученную карбонильную массу загружают в бункер 9.В процессе работы машины кярбонильная масса проходит три зоны: зону прогрева уплотненной давлением...

Номер патента: 127619

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Пономарев

МПК: C13G 1/06

Метки: вакуум-аппарате, варке, кристаллов, массы, сахара, утфеле

...пзобретсний7 за 1960 г именен прибор, построравновесного моста. едмет изооретени массы кристаллов в утфеле при варке сахара и ч а ю щ и й с я ч см, что масса кристаллов иным измерением величин электропроводности Й патоки и устанавливается их отношение друг Способ определения в вакуум-аппарате, отл определяется одновреме утфеля и межкристальн к другу,Известные способы определения массы кристаллов в утфеле, основанные на измерении его электропроводности при варке сахара в вакуум-аппаратах, не дают возможности полного суждения о процессе варки, так как показания измерительных приборов зависят от доброкачественности раствора, температуры и массы кристаллов.Предложенный способ определения массы кристаллов в утфеле в процессе варки сахара...

Номер патента: 127934

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Щуров

МПК: B27N 3/20, B27N 5/02

Метки: древесной, колец, массы, пресс, труб

...пространство между пресс-формой и бронеплигой ротора.При запуске электродвигателя 13 ротор, вращаясь, за счет сцепления с прессуемой массой, увлекает с собою пресс-форму, покоящуюся на подшипниках 14 (фиг. 2), расположенных по окружности пресса, Укрепленные на роторе бронеплиты под действием центробежной силь; прессуют древесную массу по всей длине пресса,По окончании прессования автоматически включается электромаг нитный тормоз, смонтированный на валу электродвигателя, Затем с помощью пневмоколонки 15, имеющей на штоке рь 1 чаг с отверстиями для крепления к ушкам крышки корпуса, крышка снимается и отводится в сторону, после чего под шейки вала подводится траверса 16 (фиг. 1),127934подвешенная к тельферу, вал разъединяется по шлицмуфтам...

Номер патента: 128221

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Подлипенский

МПК: A01D 43/06, A01D 43/07, A01D 43/077 ...

Метки: зерновых, культур, массы, обмолотом, раздельной, скирдованием, соломы, стационарных, уборки, условиях, хлебной

...агрегата, Молотильный агрегат состоит из собственно молотилки б, установленной на самоходном шасси, приемно-передаточной камеры 7, зерносборника 6, рукава 9 для выгрузки зерна в транспортные средства, транспортера 10 соломистых продуктов с клапанным распределителем 11 и скирдооформителя 12. Хлебная масса выталкивается механизмами гглежки в приемно-передаточную камеру молотильного агрегата, откуда подающими механизмами камеры равномерно подается к молотильному барабану при помощи промежуточного транспортера, Обмолоченное и очищенное зерно поступает в зерносборник и попутно взвешиваемое нэ автоматических весах, установленных на молотилке, рукавом выгружается в транспортные средства.Соломистые продукты и полова по транспортеру 10...

Номер патента: 128280

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бляхман, Круглякова

МПК: A23G 3/04

Метки: карамельной, массы, приготовления

...колонка 1 карамельного вакуум-аппарата трубопроводом2 соединена со змеевиковой колонкой 3. Емкость 4 для раствора молочной кислОты снасокена регу,1 иру 1 сшиз 1 выпуск кислсть к 1 ином д ибачком б,Дозировка молочной кислоты из емкости 4 в карамельную массуосуцествляется работающей под вакуу:Ом засасывающей труоксй 7,присоединенной к трубопроводу 2 на расстоянии 600 1 л от "генки змеевиковой колонки 3.После запуска В раооту кара:1 ельнсго вакуум-аппарата окрываютрегулирующий кран 5, и раствор молс ной кислоты поступает в бачок б.Затем открывают, вентиль 8 на за:асывающей трубке 7, по которойрвевор мОлочнои кслоы поступает В трубопровод 2, где смешиваетсяс подходяшей из змеевиковой колонки 3 увариваемой массой. Далее варка...

Номер патента: 128516

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гинделис, Гогина, Самохвалов

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, активной, кадмиевого, массы, отрицательного, препарата, щелочного, электрода

...от воздуха пространстве.Для осуществления предложенного способа ществляется в изолированном от воздуха простра щает преждевременное окисление кадмия, веду грубодисперсной окиси и ее конденсации,Окисление кадмия призводится путем провед кадмия не в потоке воздуха, а направлением па объеме спокойного воздуха, чем предотвращается стенках камеры окисления, что приводит к образ ной окиси в виде трудноудалимого налета. препарата для актив- аккумулятора по авт. ком, заключающимся иси вследствие прежизвестного способаки кадмия в пзоливозгонка нстве, ч щего к кадмия осу о предотвра образованию ения окисления паров ра кадмия в большом конденсация окиси на ованию грубодисперсдме изобретени иевого пщелочног тем, чт си вследс го осущее ния...

Номер патента: 128647

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Балакирев, Сысков

МПК: G01N 9/02

Метки: кусковых, массы, насыпной, пористых, характеристик

...тела приме ния характеристик снованный на прин и й с я тем, что, с ных весов, адсо алов, в качестве р Способы определения характеристик насыпной массы кусковых пористых материалов широко известны. Например, способ волюметрического определения кажущегося удельного веса порошков из пористых материалов (уголь, кокс и т. и.), как и все существующие способы, основан на принципе определения объема насыпного материала по объему вытесненной жидкости. Основной недостаток известных способов заключается в том, что после эксперимента дальнейшее использование материала невозможно без дополнительной обработки,Предлагаемый способ определения характеристик насыпной массы кусковых пористых материалов также основан на принципе определения объема...

Номер патента: 128680

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Буянов, Галдин, Марахтанов, Поляков

МПК: A01D 45/02

Метки: измельчения, комбайн, кукурузы, листостебельной, массы, отделения, початков, среза, стеблей

...в стороне от рабочих ветвей механизма.Стебель, зажатый планками 20, срезается режущим аппаратом 8 иперемещается по руслу 24 к питающим вальцам 5.Возле нижних концов питающих вальцов установлен направляющийлоток 6, рабочая поверхность которого размещена под углом к направлению движения рабочей ветви механизма 3, Этот лоток выравниваеткомли стеблей, уменьшает длину их концов, расположенных ниже рабочей ветви механизма, что улучшает условия подачи стеблей в ножевойбарабан,Над верхними концами питающих вальцов смонтирован козырек 25,предназначенный для пригибания вертикальных стеблей. Ножевой барабан 7, взаимодействующий с противорежущей пластиной 2 б, измельчает стебли и листья и сбрасывает их на транспортер И, откуда измельченная...