D21H 3/58 — D21H 3/58

Номер патента: 83196

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: D06M 1/00, D21H 3/58

Метки: 83196

...1 )л(3)ы в В)цс эм)льсии3(301(аотс 1)Р бмдТЦ ОснРО(итоидя )3 м 33 с:( ООЛ; с 1 В Г)11 джиу 0 с(сс) .д),;)ннвкод(иод)ции в в)(;С 4 о/о-ного рост)ыц иаакрсиляегс; Иа волок)и в об)сс )О -1 5" рдс; И О(а дцетдта тра 3 иленГ(3 раад(3 на и; и 3(ксдасти;(е)(тстрааминд ( и(ЛР 3 "ОНРЙ 3 РОВКО)Т РГОИ ;":3;ГЙ ОЬ(Н -ИЫ СИОСОЦ(;М.1 роцсс ф)ораоогки Вы(О,3 яет иаГ)(33 г(н). б,МВГ(3.РЛ(ТОЛИЬХ Маи)3(38.;г:ОИОЛ),( С,3)И) О(30)ДСР 1 Нг.( ИРО)ПР О 1 НО);,Д.(3 ТО Го, и Ог ИРиади готовоЙ:(ОоЛ 33;ИИИ О(Л(,И; ) 3(1)ноет), О,И(СО ).гН Сд ЬИЛИ ЛР) ГИ Во:",( ГВД В тСК РЛ) ЧДЯ; КГЛО3 Об, (3 , О )гОЛ (, " ГИЕГ"И 3 (О 1 ( (ь1,),Д(ТИР(33(Р (ог(,а( иты и ир.ПО )уг Р)(нд 3(,1 анЬ 3 С(г(д,б 3 ) Мд -ГД ОГ.(3 г(ДРС КРД(3 ВЬЬМ ВНСИ(И)(1 И.3.Вьгсокои (:лесРЦ 1)оннОЙ...

Номер патента: 480791

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Быковская, Давыдова, Серкова, Щетинин

МПК: D21H 3/58

Метки: бумаги, волокнистая, масса, электроизоляционной

...приготовления массы в качестве синтетического волокна она содержит ароматический полисульфонамид при следующем соотношении компонентов, вес. %:Ароматический полисульфонамид 20 - 80Целлюлозное связующее Остальное. Опытные образцы кабельной бумаги с весом 1 м2 г отливают на лабораторном листоотливном аппарате. Отливки готовят из массы, состоящей из синтетического волокна Сульфон Т (ароматический полисульфонамид) и целлюлозы марки ЭИ,Предварительно смесь из волокна Сульфон Т длиной резки (4,б мм) и целлюлозы размалывают в лабораторном ролле до б 0 ШР. Испытание диэлектрических потерь производят на установке ДПБпри 100 С и частоте 50 Гц. Термообработку проводят по ГОСТ 1 б 849-71, Результаты показывают, что бумага, изготовленная из...

Номер патента: 487194

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Басс, Гембицкий, Жук, Крылов, Лапин, Тесленко, Шпак

МПК: D21H 3/58

Метки: бумажной, массы, отливом

...вводимого амина составляет 0,03 - 0,08% к весу абсолютно сухого волокна. Орга487194 нический синтез такого продукта не сложен и протекает в водных растворах при обычных или повышенных температурах.Обработка бумажной массы предлагаемым сополимером не вызывает пожелтения бумаги, не мешает использованию оптических отбеливателей, способствует более полному удержанию наполнителей и волокнистой мелочи. Бумага из бумажной массы обработанной по предлагаемому способу (сополимером полиэтиленимина с акриламидом) обработанной поли- этиленимином, моди- фицированным мочевиной не обработанной флокулянтом и оптиобраоотанной полиэтиленимином (Ро 1 угп 1 п ЯХ) и оптическим отбеливателем с оптическим отбеливателем,но необработанной флокулянтомУдержание...

Номер патента: 787535

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Ершов, Иванов, Капанчан, Кучменко, Лапин, Хойецян

МПК: D21H 3/58

Метки: бумажной, массы, приготовления

...бумажной массы вволокнистую суспензию вводят проклеивающие агенты, коагулянт, оптический отбеливатель, крахмал, краситель,различные синтетические полимерныедобавки, Затем в кее вводят наполнитель, обработанный полиакриламидом.Последний характеризуется молекулярной массой более 1 10 и может битьчастично гидролиэован (до 20).Предлагаемый способ подготовкибумажной массы осуществим в широкойобласти рН (4,5-7, 5),Представленные ниже примеры данына подготовку бумажной массы для получения бумаги для глубокой печатимассой 100 г/м, предназначенной дляиллюстрационно-текстовых изданий,Основным требованием к этой продукцииявляется высокая гладкость бумаги,хороший просвет, относительно высокая механическая прочность и прочность...

Номер патента: 800273

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Агиенко, Капанчан, Кучменко, Лапин, Ленков

МПК: D21H 3/58

Метки: бумаги

...равномерному просвету бумажного полотна. Затем идет адсорбция макромолекуп полиакриламидана отдельных волокнах.Таким образом, длительность времени контакта бумажной массы с полимером обеспечивает воэможность макромолекулам достаточно близко приблизиться к частицам волокна или наполнителя и зафиксироваться на них большим количеством сегментов, что обес 1 печивает повышение прочности бумаги,полученной.по этому способу,При времени контакта бумажноймассы с полимером более 1,5 ч наблюдается медленное ухудшение прочностных характерис-ик бумаги. Это говорито том, что сдвигавшее усилие играетотрицательную роль, разрушая те оптимальны структуры, которые обеспечивают максимальную прочность бумаги.П р и м е р 1, Для изготовлениябумаги по...

Номер патента: 903437

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Капанчан, Лапин, Чекунина

МПК: D21H 3/58

Метки: бумаги, бумажная, масса, печатной

...необходимости в состав бумажной массы могут быть дополнительновведены канифольный клей или другиепроклеивающие материалы, оптическийотбеливатель, краситель.Представленные ниже примеры насоставы бумажной массы даны для получения бумаги для глубокой печатимассой 100 г/мП р и м е р 1. Приготовление бумажной массы ведут путем введенияв суспензию целлюлозы, наполнителя,а затем метилсиликоната натрия. Этусмесь выдерживают 10 мин, доводят рНсреды бумажной массы до 1,5 сернокислым алюминием. Полиакриламид дозируют перед напорным ящиком. Составбумажной массы, приготовляемый поописанной технологии, включает,мас. ч.:Целлюлоза беленаясульфитная маркиА10 ОКаолин 60Иетилсили конат15 0 50,01 1005,00 0,20 0,03 10060 Поли а криламид 0,1Сернокислый...

Номер патента: 1052602

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Воронина, Капанчан, Кучменко, Чекунина

МПК: D21H 3/58

Метки: бумаги, вычислительной, информационной, техники

...могут бытьиспользованы сернокислый алюминий,.алюмокалиевые или алюмоаммонийныеквасцы, хлористий адюминат и др,Способ осуществляют следукщИМобразом.Указанные вьые .одноосновные пре: дельные кар.эОноние кислоты могутзадаватьсяилй непосредственно наволокна ввидэ 0,1-0,5-ного раст-20.:.вора или в сме"и с полиакрйламидомпосле непроцолжительного 10-15-жи юнутйого перемешивания Полиакриламидпри этом готовят 0;1-0,2-нсй коя-.цейтрации. Затем вводят металлосо, .держащий (медь, железо или хром) .. комплеКС производного реэорцин-фор" .мальдегидной салолы перед проклеивающим веществом или лучше н смесис ним.ЮНаполнение бумажной МЬссы и вве- ЗОдение коагулянта пронодят обычными приемами,. после чего следуютвыдерживание бумажной маССы, отливи сушка...

Номер патента: 1283274

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Виниченко, Капанчан, Кучменко, Лапин, Пискун, Спалис, Фролова, Чекунина

МПК: D21H 3/00, D21H 3/58

Метки: бумажной, массы, приготовления

...проводят при 50 С в течение 40 мин.Из полученной массы отливают бумагу, Пример 2. Способ приготовления бумажной массы аналогичен примеру 1. При этом смешение 0,05% ПАА и 2/о силиката натрия проводят при 40 С в течение 60 мин.Из полученной массы отливают бумагу.Пример 3. Способ приготовления бумажной массы аналогичен примеру 1. При этом смешение 0,15 О/р ПАА и 1,5 /о силиката натрия проводят при 45 С в течение 45 мин.1 Из полученной массы отливают бумагу.Пример 4 . (известный) . В волокнистуюсуспензию вводят 2/о силиката натрия к массе абсолютно сухого волокна и в его присутствии проводят размол до 30 ШР.Затем добавляют клей (2 О/о к массе абсолютно сухого волокна), каолин, ПАА (0,15/,) и сернокислый алюминий (3/о).Из полученной...

Номер патента: 1341309

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Альтшуллер, Валендо, Коровкин, Корф, Осипов

МПК: D21D 3/00, D21H 3/58

Метки: бумажной, массы, подготовки

...и картона.Целью изобретения является снижение впитываемости при одностороннемсмачивании бумаги и картона при сохранении их физико-механических показателейИзобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1 (прототип). К97,5 мас.7 сульфатной небеленой целлюлозы добавляют 2 мас.7, проклеивающей дисперсии, например 27.-ной парафиновой дисперсии. ассу перемешивают 2 мин, после чего добавляют0,5 мас.Е ВПЭПА, например в виде0,17.-ного водного раствора, и перемешивают еще 3 мин. Из полученной массы на аппарате ИБТФ изготавливаютопытные образцы бумаги массой 80 г1 м , которые затем испытывают поГОСТам,П р и м е р 2. Состав для изготовления бумаги готовят аналогичнопримеру 1, только после введения высокомолекулярного...

Номер патента: 1460103

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бреус, Бурдина, Зязев, Киселев, Коновалов, Лесовой, Морскова, Неклюдов

МПК: D21D 3/00, D21H 3/58

Метки: бумаги, изготовлении, массы, основы, проклейки, целлюлозной, шкурок, шлифовальных

...1,0-5,03, 1,0-5,0 Е, 1,0-3,0 Х и 1,0-3,07 от массы абсолютно сухого волокна.Бумагу изготавливают на бумагоде- . ф лательной машине или листоотливочной установке обычным способом.Конкретные примеры выполнения способа и качественные показатели полученной бумаги приведены в таблице(проклейка),расслаиванию,г/см 139 195 58 21,8 2 0 73 22,0 2,0 200 142 зКак видно иэ данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ позволяет получить бумагу, отвечающую требованию по водостойкости и значительно превосходящую известные по таким показателям, как сопротивление расслаиванию и разрушающее усилие.По предлагаемому способу бумага- основа для шлифовальной шкурки может вырабатываться на существующем технологическом оборудовании иэ сырья,...